网衣组合式浅海方形网箱的加工方法

摘要

网衣组合式浅海方形网箱的加工方法，涉及水养殖网箱。本发明提供一种加工浅海方形网箱的方法，本发明采用高强绳索、高强尼龙经编网和铜合金斜方网，其特征是网箱的浮力系统采用双浮管正方形框架结构，两排浮管框架下面排布28只相同规格的圆柱形泡沫浮子；网箱的网衣系统采用“第Ⅰ幅高强尼龙经编网+第Ⅱ幅铜合金斜方网+网箱网底用高强尼龙经编网”的网衣组合形式，网箱网底网衣安装纲索后装配在高密度聚乙烯管框架上；从第Ⅰ幅高强尼龙经编网的上水平纲索开始沿网衣纵向安装垂直力纲一直延伸到网箱网底；网箱网底用高密度聚乙烯管框架上均匀吊挂8个等重的沉块，每个沉块的重量均为5kg。本发明适合在浅海方形网箱推广应用。

权利要求

1.网衣组合式浅海方形网箱的加工方法，采用高强绳索、高强尼龙经编网和铜合金斜方网，其特征是网箱的浮力系统采用高密度聚乙烯双浮管正方形框架结构，框架采用的高密度聚乙烯浮管直径200mm，两排浮管平行，两平行浮管之间用短管相连，两平行浮管的垂直间距20～30cm；双浮管的正方形框架内框尺度为5m×5m，内框与网箱箱体纵向第I幅网衣之间用高强乙纶绳索进行连接；两排浮管框架下面排布28只相同规格的圆柱形泡沫浮子，每个圆柱形泡沫浮子直径×长度为45cm×80cm；网箱的网衣系统采用“第I幅高强尼龙经编网+第II幅铜合金斜方网+网箱网底用高强尼龙经编网”的网衣组合形式，其中第I幅网衣为高度2.0m双层高强尼龙经编网，高强尼龙经编网的规格为PA-210D×72-50mmWJL、第II幅网衣为高度3.0m铜合金斜方网，铜合金斜方网的网目边长为3.0cm、丝径为2.5mm，第I、II幅网衣之间的纵向连接采用高强网衣软连接，网衣软连接高度为0.4m；网衣软连接系由高度为1.6m的高强乙纶网沿网片横向折叠两次后等目缝合而成的高强乙纶网，网目大小5cm；铜合金斜方网在网箱中横目使用，铜合金斜方网纵向每隔20目都用超高强网线沿网衣横向每目固定一次；第II幅铜合金斜方网网衣的相邻横向连接采用高强网衣软连接相连，相连后形成的第II幅铜合金斜方网的周长为20m，在第II幅铜合金斜方网的上下边缘均安装水平纲索；网箱网底网衣采用高强尼龙经编网，在剪裁并拼接好的周长20m的正方形高强尼龙经编网的边缘安装纲索，安装纲索后的周长20m的正方形高强尼龙经编网装配在65～125mm管径的正方形高密度聚乙烯管框架上，在该高密度聚乙烯管上每隔2.5m打一个直径5.0mm的小孔，小孔用于高密度聚乙烯管内外海水的贯通；正方形高密度聚乙烯管框架与第II幅铜合金斜方网下边缘水平纲索之间用超高强绳索连接；在第I幅高强尼龙经编网、第II幅铜合金斜方网和网箱网底用高强尼龙经编网依序相连后，从第I幅高强尼龙经编网的上水平纲索开始沿网衣纵向安装垂直力纲一直延伸到网箱网底；垂直力纲沿网箱水平方向每隔2.5m安装一条，各条垂直力纲都用直径16mm的三股乙纶高强绳或三股高强改性丙纶绳；每条垂直力纲从第I幅高强尼龙经编网的上水平纲索通贯到第II幅铜合金斜方网的下部水平纲索并用双死结相连；每条垂直力纲中间都与各幅网衣的水平纲索相交扎紧；除第I幅高强尼龙经编网的上水平纲索及第II幅铜合金斜方网的下部水平纲索使用直径20mm的三股乙纶高强绳或三股高强改性丙纶绳外，其他水平纲索用直径16mm的三股乙纶高强绳或三股高强改性丙纶绳；每条力纲在通贯到第II幅铜合金斜方网的过程中与网衣网目相固定，铜合金斜方网采用每隔2目与力纲固定一次、高强尼龙经编网每隔3目固定一次；在网箱网底用正方形高密度聚乙烯管框架上均匀吊挂8个等重的沉块，每个沉块的重量均为5kg。

2.根据权利要求1所述的网衣组合式浅海方形网箱的加工方法，其特征是在网箱网底加装十字交叉的直径20mm三股乙纶高强绳力纲或三股高强改性丙纶绳力纲。

说明书

网衣组合式浅海方形网箱的加工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及农业科学水产技术领域海水养殖用浅海方形网箱。

背景技术

[0002] 海水网箱是我国海洋渔业的重要组成部分。海水网箱按其框架形状可分为方形网箱、圆柱形网箱、球形网箱和锥形网箱等种类。方形网箱成套装备和养殖技术综合应用了海洋工程、饲料营养和病害防治等多学科技术，具有一次性投资少、成本低的优点，方形网箱为目前国内浅海网箱的主要种类之一。现有浅海方形网箱一般使用单一形式的普通合成纤维网衣和三股普通合成纤维绳索，导致其绳网原材料消耗较大；现有方形网箱使用的网衣在养殖生产中污损附着严重，导致养殖户换网次数较多、换网劳动强度较大且网箱箱体内外水体交换不通畅，影响到鱼类的正常生长发育和养殖效益。在浅海方形网箱的发展过程中暴露了一些亟待解决的问题，如网衣的防污问题、箱体容积保持率低问题、网衣的能耗问题和框架断裂问题等，这些问题是本领域长期以来尚未解决的技术难题，用网衣组合加工浅海方形网箱也是本技术领域长期以来尚未解决的技术难题，本技术领域迫切需要一种网衣组合式加工浅海方形网箱的方法，以确保浅海方形网箱具有较好的防污功能、较低的能耗、较高的箱体容积保持率，提高网箱养殖经济效益以及网箱养殖发展空间，提升网箱设施装备水平。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种网衣组合式加工浅海方形网箱的方法，以提高浅海方形网箱的防污功能以及网箱箱体的容积保持率、降低网衣能耗、减少养殖户换网次数，提高网箱装备的功能和性能，提高网箱养殖的经济效益，提升网箱设施装备水平。

[0004] 本发明的技术方案采用高强绳索、高强尼龙经编网和铜合金斜方网，其特征是网箱的浮力系统采用高密度聚乙烯双浮管正方形框架结构，框架采用的高密度聚乙烯浮管直径200mm，两排浮管平行，两平行浮管之间用短管相连，两平行浮管的垂直间距20～30cm；双浮管的正方形框架内框尺度为5m×5m，内框与网箱箱体纵向第Ⅰ幅网衣之间用高强乙纶绳索进行连接；两排浮管框架下面排布28只相同规格的圆柱形泡沫浮子，每个圆柱形泡沫浮子直径×长度为45cm×80cm；网箱的网衣系统采用“第Ⅰ幅高强尼龙经编网+第Ⅱ幅铜合金斜方网+网箱网底用高强尼龙经编网”的网衣组合形式，其中第Ⅰ幅网衣为高度2.0m双层高强尼龙经编网，高强尼龙经编网的规格为PA-210D×72-50mmWJL、第Ⅱ幅网衣为高度
3.0m铜合金斜方网，铜合金斜方网的网目边长为3.0cm、丝径为2.5mm，第Ⅰ、Ⅱ幅网衣之间的纵向连接采用高强网衣软连接，网衣软连接高度为0.4m；网衣软连接系由高度为1.6m的高强乙纶网沿网片横向折叠两次后等目缝合而成的高强乙纶网，网目大小5cm；铜合金斜方网在网箱中横目使用，铜合金斜方网纵向每隔20目都用超高强网线沿网衣横向每目固定一次；第Ⅱ幅铜合金斜方网网衣的相邻横向连接采用高强网衣软连接相连，相连后形成的第Ⅱ幅铜合金斜方网的周长为20m，在第Ⅱ幅铜合金斜方网的上下边缘均安装水平纲索；
网箱网底网衣采用高强尼龙经编网，在剪裁并拼接好的周长20m的正方形高强尼龙经编网的边缘安装纲索，安装纲索后的周长20m的正方形高强尼龙经编网装配在65～125mm管径的正方形高密度聚乙烯管框架上，高密度聚乙烯管上每隔2.5m打一个直径5.0mm的小孔，小孔用于高密度聚乙烯管内外海水的贯通；正方形高密度聚乙烯管框架与第Ⅱ幅铜合金斜方网下边缘水平纲索之间用超高强绳索连接；在第Ⅰ幅高强尼龙经编网、第Ⅱ幅铜合金斜方网和网箱网底用高强尼龙经编网依序相连后，从第Ⅰ幅高强尼龙经编网的上水平纲索开始沿网衣纵向安装垂直力纲一直延伸到网箱网底；垂直力纲沿网箱水平方向每隔2.5m安装一条，各条垂直力纲都用直径16mm的三股乙纶高强绳或三股高强改性丙纶绳；每条垂直力纲从第Ⅰ幅高强尼龙经编网的上水平纲索通贯到第Ⅱ幅铜合金斜方网的下部水平纲索并用双死结相连；每条垂直力纲中间都与各幅网衣的水平纲索相交扎紧；除第Ⅰ幅高强尼龙经编网的上水平纲索及第Ⅱ幅铜合金斜方网的下部水平纲索使用直径20mm的三股乙纶高强绳或三股高强改性丙纶绳外，其他水平纲索用直径16mm的三股乙纶高强绳或三股高强改性丙纶绳；每条力纲在通贯至到第Ⅱ幅铜合金斜方网的过程中与网衣网目相固定，铜合金斜方网采用每隔2目与力纲固定一次、高强尼龙经编网每隔3目固定一次；在网箱网底用正方形高密度聚乙烯管框架上均匀吊挂8个等重的沉块，每个沉块的重量均为5kg。

[0005] 本发明的突出特点是将具有防污功能的铜合金网衣用于浅海方形网箱用组合式网衣的制作，有效解决了现有网箱网衣的防污问题，提高网箱装备的防污功能、减少养殖户换网次数、减少因频繁换网造成的养殖鱼类伤害，提高网箱养殖户的经济效益；本发明将高强尼龙经编网、高强乙纶网、超高强网线、超高强绳索和三股高强改性丙纶绳等高强绳网材料用于浅海方形网箱用箱体制作，在保持同等强力的前提下，网片目脚粗度、网线直径以及绳索粗度等均较现有技术用普通绳网材料大大减少，既减少了网箱用箱体的绳网材料消耗、又有利于网箱内外水体的交换；既有效解决了现有网箱网衣的节能降耗问题，又促进了网箱养殖鱼类的生长发育，提高了网箱养殖户的经济效益；本发明将浅海方形网箱底部用高强尼龙经编网装配在5m×5m的正方形高密度聚乙烯管框架上，有效减小内网箱箱体在高流速海域环境中的形变与容积损失，试验表明上述装备方法比现有技术大大提高了网箱的箱体容积保持率和箱体可养殖鱼类数量，提高网箱养殖户的经济效益以及海水网箱养殖发展空间，提升网箱设施装备水平；本发明的网衣系统采用“高强尼龙经编网(第Ⅰ幅网衣)+铜合金斜方网(第Ⅱ幅网衣)+高强尼龙经编网(网箱网底)”的网衣组合形式，有效避免了采用单一铜合金网衣形式时铜合金网衣与网箱框架之间的直接磨损，提升网箱设施装备水平；铜合金斜方网经“纵向每隔20目都用超高强网线沿网衣横向每目固定一次”特定装备技术处理后在网箱箱体中横目使用，这可方便实施网箱箱体的升降操作，大大提高了组合式网衣网箱在起捕养殖鱼类或鱼病防治时网箱的可操作性，实用效果非常显著；本发明采用正方形双浮管框架结构，有利于养殖人员日常在网箱上的操作维护；本发明便于以目前国内较普遍应用的浅海方形网箱为基础进行网箱箱体的技术升级，推广应用。大量试验结果表明，高性能、功能性及改性材料在本方案上创造性的综合应用，在提高网箱网衣的防污功能、降低网箱网衣能耗、提高网箱的容积保持率、提高网箱养殖经济效益以及海水网箱养殖发展空间以及提升网箱设施装备水平等方面效果相当显著。

附图说明

[0006] 图表示的是网衣组合式浅海方形网箱的结构示意图。

具体实施方式

[0007] 下面结合附图说明实施本发明的最好方式：

[0008] 本发明采用高强绳索、高强尼龙经编网和铜合金斜方网，网箱的浮力系统采用高密度聚乙烯(以下简称HDPE)双浮管正方形框架结构(图中的1)，框架制作用HDPE浮管直径为200mm，两排HDPE浮管平行装配且两者之间的垂直间距控制在20～30cm，例如可选择23cm；两平行浮管之间用短管相连，正方形HDPE网箱框架的内框尺度为5m×5m，内框用与网箱箱体纵向第Ⅰ幅网衣之间用高强乙纶绳索进行连接；HDPE双浮管框架下面排布28只相同规格的圆柱形泡沫浮子(图中的2)以提供浮力，圆柱形泡沫浮子的规格为45cm(直径)×80cm(长度)；网箱箱体用网衣系统采用“高强尼龙经编网(第Ⅰ幅网衣，图中的3)+铜合金斜方网(第Ⅱ幅网衣，图中的5)+高强尼龙经编网(网箱网底网衣)”的网衣组合形式，其中在网箱箱体纵向第Ⅰ幅网衣为高度2.0m双层高强尼龙经编网，第Ⅰ幅网衣及网箱网底用高强尼龙经编网(衣)的规格为PA-210D×72-50mmWJL；第Ⅱ幅网衣为高度3.0m铜合金斜方网，铜合金斜方网的网目边长为3.0cm、丝径为2.5mm；第Ⅰ、Ⅱ幅网衣之间的纵向连接采用高强乙纶网软连接(图中的4)，高强乙纶网软连接高度为0.4m，高强乙纶网软连接系由高度为1.6m的高强乙纶网沿网片横向折叠两次后等目缝合而成的高强乙纶网，网目大小5cm；铜合金斜方网在网箱中横目使用，为防止横目使用时单根铜丝断裂可能引起的网目滑脱或网衣破损，铜合金斜方网纵向每隔20目都必须用超高强网线沿网衣横向每目固定一次的方法；第Ⅱ幅网衣采用相同规格的铜合金斜方网，相邻铜合金斜方网横向连接采用网衣软连接进行彼此相连，相连后形成的第Ⅱ幅铜合金斜方网的周长为20m，在第Ⅱ幅铜合金斜方网的上下边缘均安装水平纲索；网箱网底网衣采用高强尼龙经编网，在剪裁并拼接好的周长20m的正方形高强尼龙经编网的边缘安装纲索，将安装纲索后的周长20m的正方形高强尼龙经编网装配在5m×5m的HDPE管框架上，在该HDPE管框架的HDPE管上每隔2.5m打一个直径5.0mm的小孔，小孔用于HDPE管内外海水的贯通；制作HDPE管框架用HDPE管的管径范围为65～125mm，例如管径为125mm的5m×5m的HDPE管框架上；
5m×5m的HDPE管框架与第Ⅱ幅铜合金斜方网下边缘水平纲索之间用超高强聚乙烯绳索进行连接；在高强尼龙经编网(第Ⅰ幅网衣)、铜合金斜方网(第Ⅱ幅网衣)和高强尼龙经编网(网箱网底用网衣)顺次相连后，从第Ⅰ幅高强尼龙经编网的上水平纲索开始沿网衣纵向安装的垂直力纲一直延伸到网箱网底的高强尼龙经编网的边缘纲索；从第Ⅰ幅高强尼龙经编网的上水平纲索开始沿水平方向每隔2.5m处均需安装一条垂直力纲，各条垂直力纲都用直径16mm的三股乙纶高强绳(或以改性聚丙烯纤维新材料加工制作的三股高强改性丙纶绳)；每条垂直力纲从第Ⅰ幅高强尼龙经编网的上水平纲索通贯到第Ⅱ幅铜合金斜方网的下部水平纲索并用双死结相连；每条垂直力纲中间都会与各幅网衣的水平纲索相交，每个交点都应相互扎紧；除第Ⅰ幅高强尼龙经编网的上水平纲索及第Ⅱ幅铜合金斜方网的下部水平纲索使用直径20mm的三股乙纶高强绳(或三股高强改性丙纶绳)外，其他水平纲索选用直径16mm的三股乙纶高强绳(或三股高强改性丙纶绳)；每条力纲在通贯到第Ⅱ幅铜合金斜方网的下部水平纲索过程中不但与水平纲索连接，还与各种网衣连接；力纲需与网目相固定，铜合金斜方网采用每隔2目与力纲固定一次、高强尼龙经编网每隔3目固定一次，这种力纲与网目的特定固定方法，不但使铜合金斜方网得到保护，使高强尼龙经编网也得到可靠保护，而且安装操作也方便、牢固安全；网箱网底采用高强尼龙经编网，在剪裁并拼接好的周长20m的正方形高强尼龙经编网的边缘安装纲索，为防止网底因自重过大出现漏斗形，在网底加装十字交叉的直径20mm三股乙纶高强绳(或三股高强改性丙纶绳)力纲，将安装纲索和力纲后的高强尼龙经编网装配在5m×5m的HDPE管框架上；HDPE管与第Ⅱ幅铜合金斜方网的下部水平纲索之间用超高强乙纶绳索进行连接；在5m×5m的HDPE管框架上均匀吊挂8个等重的沉块(图中的6)，每个沉块的重量均为5kg；这就完成了网衣组合式浅海方形网箱的加工。