悬移支架连接装置及悬移支架

摘要

本发明提供一种悬移支架连接装置及悬移支架。悬移支架连接装置包括：一斜顶盖，所述斜顶盖外表面对称设置有一对耳轴；一对卡箍，每个所述卡箍上设置有至少一个凸起，每个所述卡箍上还设置有一卡槽；还包括至少两个紧固件；所述斜顶盖与悬移支架的支柱连接；所述一对卡箍对合，所述至少一个凸起卡入所述悬移支架的梁体柱窝表面水平方向的凹槽中，所述一对卡箍通过所述紧固件对合连接；所述一对耳轴分别卡入所述一对卡箍的卡槽中。本发明实施例改变了现有悬移支架中梁体和支柱的连接方式，使梁体和支柱连接更加牢固，保证了使用的安全性，实现了支柱提起后具有较大的自由度，提高了生产效率。

权利要求

1.一种悬移支架连接装置，其特征在于，包括：一斜顶盖，所述斜顶盖外表面对称设置有一对耳轴；一对卡箍，每个所述卡箍上设置有至少一个凸起，每个所述卡箍上还设置有一卡槽；还包括至少两个紧固件；

所述斜顶盖与悬移支架的支柱连接；所述一对卡箍对合，所述至少一个凸起卡入所述悬移支架的梁体柱窝表面水平方向的凹槽中，所述一对卡箍通过所述紧固件对合连接；所述一对耳轴分别卡入所述一对卡箍的卡槽中。

2.根据权利要求1所述的悬移支架连接装置，其特征在于，所述斜顶盖与所述支柱通过弹性销连接。

3.根据权利要求1或2所述的悬移支架连接装置，其特征在于，所述卡槽为半圆弧形。

4.根据权利要求3所述的悬移支架连接装置，其特征在于，每个所述卡箍上还分别设置有两个或两个以上开口销。

5.根据权利要求4所述的悬移支架连接装置，其特征在于，所述紧固件为成对的螺栓和螺母。

6.一种悬移支架，其特征在于，包括：柱窝上设置有水平方向环形凹槽的梁体，支柱，以及如权利要求1～5任一项所述的悬移支架连接装置。

说明书

悬移支架连接装置及悬移支架

技术领域

[0001] 本发明实施例涉及采矿技术领域，尤其涉及一种悬移支架连接装置及悬移支架。

背景技术

[0002] 悬移支架是煤矿普采工作面的关键设备，它的使用效果直接关系到采煤工作面的安全及煤的产量。

[0003] 现有的悬移支架采用钢丝绳及绳卡将双向支柱上的斜顶盖与顶梁上的柱窝连接，这种连接方式下的双向支柱被提起后自由度小，悬移支架移位困难。并且由于工作面湿度较大，钢丝绳易被腐蚀而发生断裂，造成双向支柱与顶梁脱离，整个悬移支架无法正常工作，进而引发安全事故，影响生产效率。

发明内容

[0004] 本发明实施例提供一种悬移支架连接装置及悬移支架，用以解决现有技术双向支柱被提起后自由度小，悬移支架移位困难，钢丝绳易被腐蚀发生断裂，影响生产安全及效率的缺陷。

[0005] 本发明实施例提供一种悬移支架连接装置，包括：一斜顶盖，所述斜顶盖外表面对称设置有一对耳轴；一对卡箍，每个所述卡箍上设置有至少一个凸起，每个所述卡箍上还设置有一卡槽；还包括至少两个紧固件；

[0006] 所述斜顶盖与悬移支架的支柱连接；所述一对卡箍对合，所述至少一个凸起卡入所述悬移支架的梁体柱窝表面水平方向的凹槽中，所述一对卡箍通过所述紧固件对合连接；所述一对耳轴分别卡入所述一对卡箍的卡槽中。

[0007] 进一步的，所述斜顶盖与所述支柱可以通过弹性销连接。

[0008] 进一步的，所述卡槽为半圆弧形。

[0009] 进一步的，每个所述卡箍上还分别设置有两个或两个以上开口销。

[0010] 进一步的，所述紧固件为成对的螺栓和螺母。

[0011] 本发明实施例还提供一种悬移支架，包括：柱窝上设置有水平方向环形凹槽的梁体，支柱，以及如前所述的悬移支架连接装置。

[0012] 本发明实施例提供的悬移支架连接装置及悬移支架，改变了现有悬移支架中梁体和支柱的连接方式，使梁体和支柱连接更加牢固，保证了使用的安全性，实现了支柱提起后具有较大的自由度，提高了生产效率。

附图说明

[0013] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0014] 图1为本发明一个实施例提供的悬移支架连接装置结构示意图；

[0015] 图2为本发明实施例提供的悬移支架中梁体柱窝剖视示图；

[0016] 图3为本发明实施例提供的悬移支架中梁体柱窝结构示意图；

[0017] 图4为本发明实施例提供的悬移支架连接装置中卡箍的剖视图；

[0018] 图5为本发明实施例提供的悬移支架连接装置中卡箍的结构示意图；

[0019] 图6为本发明一个实施例提供的悬移支架结构示意图。

具体实施方式

[0020] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 同时参见图1的悬移支架连接装置结构示意图，图2和图3所示的梁体柱窝剖视图和结构示意图，图4和图5所示的卡箍剖视图和结构示意图，该装置包括：一斜顶盖11，斜顶盖11外表面对称设置有一对耳轴12；一对卡箍13，每个卡箍13上设置有至少一个凸起14，每个卡箍13上还设置有一卡槽15；还包括至少两个紧固件16；

[0022] 所述斜顶盖11与悬移支架的支柱连接；一对卡箍13对合，至少一个凸起14卡入悬移支架的梁体柱窝表面水平方向的凹槽中，一对卡箍13通过紧固件16对合连接；一对耳轴12分别卡入一对卡箍的卡槽15中。

[0023] 本发明实施例提供的悬移支架连接装置，用于连接悬移支架中的梁体和支柱。

[0024] 具体的，悬移支架中水平平行设置有两个梁体，每个梁体底部具有三个柱窝，本实施例提供的柱窝结构如图2和图3所示，该柱窝为圆柱体状结构，沿该圆柱体侧表面水平设置有环形凹槽。对应的，连接装置中的卡箍13的形状与柱窝的形状贴合，成半圆环状，一对卡箍13对合后能够将柱窝紧密包围。卡箍13上设置有至少一个凸起14，这个或这些凸起14设置在卡箍13的内表面，凸起14的形状及大小能够与柱窝表面的环形凹槽相匹配，本实施例提供的卡箍结构如图4和图5所示，该卡箍具有一个半圆环形状的凸起14，可以理解的是，这仅是一个较佳的结构，而并不是凸起的唯一结构。在连接装置安装到悬移支架后，一对卡箍13对合并将柱窝紧密包围，凸起14卡入柱窝的凹槽中。

[0025] 另外，斜顶盖11呈圆环状结构，与支柱连接，斜顶盖11的圆环外表面对称设置有一对耳轴12，这对耳轴12对称设置在斜顶盖11的圆环圆心至圆周方向。每个卡箍13上还分别设置有一卡槽15，在连接装置安装到悬移支架后，耳轴12卡入卡槽15中。

[0026] 待一对卡箍13对合并将柱窝紧密包围，凸起14卡入柱窝的凹槽中，斜顶盖11与支柱连接，且耳轴12卡入卡箍13的卡槽15后，使用紧固件16将一对卡箍13连接。

[0027] 该连接装置安装后，提起支柱后，支柱可沿图1所示Y轴方向做360度旋转，沿Z轴做180度摆动，增大了支柱的自由度。

[0028] 本发明实施例提供的悬移支架连接装置，改变了现有悬移支架中梁体和支柱的连接方式，使梁体和支柱连接更加牢固，保证了使用的安全性，实现了支柱提起后具有较大的自由度，提高了生产效率。

[0029] 在该实施例的基础上，悬移支架的连接装置中，斜顶盖11与支柱可以通过弹性销连接。进一步的，为了便于耳轴12卡入卡箍13的卡槽15，也为了增加支架的自由度，卡槽15的形状可以设置成为半圆弧形。

[0030] 另外，一对卡箍13的连接方式可以为：在每个卡箍13上还分别设置两个或两个以上的开口销，图4和图5所示的卡箍13具有两个开口销，一对卡箍13对合后，卡箍13上的开口销亦紧密对合，再通过螺栓和螺母将一对卡箍13连接。

[0031] 图6为本发明一个实施例提供的悬移支架结构示意图，如图6所示，该悬移支架包括：梁体1、支架2和连接装置3；

[0032] 其中，梁体1的柱窝上设置有水平方向环形凹槽，参见图2。连接装置3参见图1，包括：一斜顶盖11，斜顶盖11外表面对称设置有一对耳轴12；一对卡箍13，每个卡箍13上设置有至少一个凸起14，每个卡箍13上还设置有一卡槽15；还包括至少两个紧固件16；斜顶盖11与悬移支架的支柱连接；一对卡箍13对合，至少一个凸起14卡入悬移支架的梁体柱窝表面水平方向的凹槽中，一对卡箍13通过紧固件16对合连接；一对耳轴12分别卡入一对卡箍的卡槽15中。

[0033] 悬移支架中水平平行设置有两个梁体1，每个梁体1底部设有三个柱窝，每个柱窝通过连接装置3与支柱2连接。柱窝为圆柱体状结构，沿该圆柱体侧表面水平设置有环形凹槽。对应的，连接装置中的卡箍13的形状与柱窝的形状贴合，卡箍13上的凸起14的形状及大小与柱窝表面的环形凹槽相匹配，在连接装置安装到悬移支架后，一对卡箍13对合并将柱窝紧密包围，凸起14卡入柱窝的凹槽中。

[0034] 斜顶盖11呈圆环状结构，与支柱2连接，斜顶盖11的圆环外表面对称设置有一对耳轴12，这对耳轴12对称设置在斜顶盖11的圆环圆心至圆周方向。每个卡箍13上还分别设置有一卡槽15，在连接装置安装到悬移支架后，耳轴12卡入卡槽15中。

[0035] 待一对卡箍13对合并将柱窝紧密包围，凸起14卡入柱窝的凹槽中，斜顶盖11与支柱2连接，且耳轴12卡入卡箍13的卡槽15后，使用紧固件16将一对卡箍13连接。

[0036] 本发明实施例提供的悬移支架，改变了现有悬移支架中梁体和支柱的连接方式，使梁体和支柱连接更加牢固，保证了使用的安全性，实现了支柱提起后具有较大的自由度，提高了生产效率。

[0037] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。