一种电线杆粉碎机

摘要

本发明公开了一种电线杆粉碎机，包括支架，支架前端设有四个电线杆输送架支架及四个电线杆输送架支架上支撑的电线杆输送架，每个电线杆输送架支架下方设有个支架收放油缸；支架下方四角对称设有四个机械液压支架及四个轮胎，支架后端设有方便拖走设备的机械拖车架，支架下方设有碎料输送带A和碎料输送带B，碎料输送带A和碎料输送带B下设有碎料输送架升降油缸和碎料输送架折叠油缸；支架上从前至后依次设有振动锤A、三组压辊即压辊组A、压辊组B、压辊组C、振动锤B；振动锤B下方还设有减振平台。这样的设计结构简单、灵活、轻便，使得整个设备可随环境随意移动位置，既节省了占地空间，使用起来又方便高效，大大降低了劳动强度。

权利要求

1.一种电线杆粉碎机，其特征是：包括支架，支架前端设有四个电线杆输送架支架及所述四个电线杆输送架支架上支撑的电线杆输送架，每个电线杆输送架支架下方设有个支架收放油缸；所述支架的下方四角对称设有四个机械液压支架及四个轮胎，其中轮胎位于机械液压支架的内侧，支架后端设有方便拖走设备的机械拖车架，支架下方设有碎料输送带A和碎料输送带B，碎料输送带A和碎料输送带B下设有碎料输送架升降油缸和碎料输送架折叠油缸；支架上从前至后依次设有振动锤A、三组压辊即压辊组A、压辊组B、压辊组C、振动锤B，及与之相连接的控制振动锤和压辊速度和动力的减速器和电动机，每组压辊都由上下两个相向转动的压辊组成，所述振动锤A、三组压辊即压辊组A、压辊组B、压辊组C、振动锤B的工作中心都处于一条线上，与电线杆输送架的中心保持一致，其中，三组压辊组的下方三个压辊处于同一水平线上，上方压辊与下方压辊的间距依次递减；振动锤B下方还设有减振平台。

2.根据权利要求1所述的电线杆粉碎机，其特征是：所述支架上压辊组的另一侧依次设有电动机、发动机、发电机和液压泵站。

3.根据权利要求1所述的电线杆粉碎机，其特征是：电线杆输送架及碎料输送带上都设有若干组方便输送物料的滚轮。

说明书

一种电线杆粉碎机

技术领域

[0001] 本发明涉及辊磨粉碎设备技术领域，一种应用于电线杆等脆性物料的高效节能粉碎设备。

背景技术

[0002] 为了城市建设规划及电力部门改建规划工作的进行，城区电线杆将被淘汰闲置，电线杆的闲置将浪费大面积存放区域，造成不必要的浪费，因此为了有效解决电线杆闲置带来的存储浪费，设计发明了电线杆粉碎处理及回收机械。

[0003] 本机械广泛用于电线杆粉碎处理及废料回收，代替了传统的人工操作，电线杆的粉碎处理一种延续着传统的人工敲，技术人工操作存在着很多的弊端，首先人工操作的效率非常低，占用人力非常多，往往阻碍了工作的顺利进行，延误了工作期限；其次，人工操作的安全性低下，人工敲工作时碎料容易伤到工作人员，造成不可预知的伤害；再次，工作过程中造成的碎料不易回收，造成工作环境的污染，人工操作受地理位置的限制，工作人员必须流动作业，造成人员时间的浪费及多处地方的环境污染，及工作地区造成行人及其他工作人员的不便。

[0004] 本机械排除人工操作的这些弊端，把电线杆的粉碎工作机械化，从而很大程度的提高了粉碎工作的工作效率，减少人工成本，机械的操作另操作人员普通化，不需专门的长期培训，机械的设计过程中重点考虑了工作人员的人身安全问题，因此机械工作过程中很好的保证了操作人员的安全，从而杜绝了工作中的安全隐患，机械粉碎后的废料被很好的回收，确保工作无污染、无伤害、无浪费的顺利完成，机械的流动性很好，可以方便的移动，不受地理位置影响，不会对电线杆存放地附近造成不必要的影响，机械的创新是将电线杆粉碎工作机械化、可操作化、高效化。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题是，提供一种将电线杆粉碎工作机械化、可操作化、高效化的电线杆粉碎机。

[0006] 为解决以上技术问题，本发明的技术方案为：一种电线杆粉碎机，关键是：包括支架，支架前端设有四个电线杆输送架支架及所述四个电线杆输送架支架上支撑的电线杆输送架，每个电线杆输送架支架下方设有个支架收放油缸；所述支架的下方四角对称设有四个机械液压支架及四个轮胎，其中轮胎位于机械液压支架的内侧，支架后端设有方便拖走设备的机械拖车架，支架下方设有碎料输送带A和碎料输送带B，碎料输送带A和碎料输送带B下设有碎料输送架升降油缸和碎料输送架折叠油缸；支架上从前至后依次设有振动锤A、三组压辊即压辊组A、压辊组B、压辊组C、振动锤B，及与之相连接的控制振动锤和压辊速度和动力的减速器和电动机，每组压辊都由上下两个相向转动的压辊组成，所述振动锤A、三组压辊即压辊组A、压辊组B、压辊组C、振动锤B的工作中心都处于一条线上，与电线杆输送架的中心保持一致，其中，三组压辊组的下方三个压辊处于同一水平线上，上方压辊与下方压辊的间距依次递减；振动锤B下方还设有减振平台。

[0007] 优选的，所述支架上压辊组的另一侧依次设有电动机、发动机、发电机和液压泵站。

[0008] 优选的，电线杆输送架及碎料输送带上都设有若干组方便输送物料的滚轮。

[0009] 本发明的有益效果：这样的设计结构简单、灵活、轻便，使得整个设备可随环境随意移动位置，既节省了占地空间，使用起来又方便高效，大大降低了劳动强度。将电线杆粉碎工作机械化、可操作化、高效化。

附图说明

[0010] 下面结合说明书附图对本发明做进一步详细的描述，其中：

[0011] 图1为本发明的俯视结构示意图；

[0012] 图2为本发明的主视结构示意图。

[0013] 1、电线杆输送架 2、支架收放油缸 3、振动锤A 4、压辊组A 5、压辊组B 6、压辊组C 7、振动锤B 8、减振平台 9、碎料输送带A 10、碎料输送带B 11、轮胎 12、机械液压支架 13、机械拖车架 14、碎料输送架升降油缸 15、碎料输送架折叠油缸16、取杆器 17、减速器 18、电动机19、电线杆输送架支架 20、发动机 21、发电机 22、液压泵站 23、支架

具体实施方式

[0014] 如图1、图2所示，一种电线杆粉碎机，关键是：包括支架23，支架23前端设有四个电线杆输送架支架19及所述四个电线杆输送架支架19上支撑的电线杆输送架1，每个电线杆输送架支架19下方设有个支架收放油缸2；所述支架23的下方四角对称设有四个机械液压支架12及四个轮胎11，其中轮胎11位于机械液压支架12的内侧，支架23后端设有方便拖走设备的机械拖车架13，支架23下方设有碎料输送带A9和碎料输送带B10，碎料输送带A9和碎料输送带B10下设有碎料输送架升降油缸14和碎料输送架折叠油缸15；支架23上从前至后依次设有振动锤A3、三组压辊即压辊组A4、压辊组B5、压辊组C6、振动锤B7，及与之相连接的控制振动锤和压辊速度和动力的减速器17和电动机18，每组压辊都由上下两个相向转动的压辊组成，所述振动锤A3、三组压辊即压辊组A4、压辊组B5、压辊组C6、振动锤B7的工作中心都处于一条线上，与电线杆输送架1的中心保持一致，其中，三组压辊组的下方三个压辊处于同一水平线上，上方压辊与下方压辊的间距依次递减；振动锤B7下方还设有减振平台8。

[0015] 所述支架23上压辊组的另一侧依次设有电动机18、发动机20、发电机21和液压泵站22，电线杆输送架1及碎料输送带上都设有若干组方便输送物料的滚轮。

[0016] 操作时，开启发动机20，发动机20带动发电机21产生电压，然后输送到每个传送环节。此时，电线杆输送架1经支架收放油缸2的伸缩从减振平台8下伸出，取杆器16将预粉碎的电线杆平稳的放在电线杆输送架1上，电线杆输送架1上的滚轮带动电线杆向前输送，到达第一个平台时，即在平台上方的振动锤A3下方，由振动锤A3将电线杆敲裂，被敲裂的电线杆进入到压辊组，即依次经过压辊组A4、压辊组B5、压辊组C6的作用下，将电线杆进一步粉碎；接下来经进一步粉碎的电线杆被输送至位于减振平台8上方的振动锤B7的下方，再在振动锤B7的振动作用下将电线杆剩余的碎料彻底的粉碎，此时所有的碎料都落入减振平台8下面的碎料输送带A9上，做废料处理。其中，电线杆剩余的钢筋部分经碎料输送带B10被输送到机械外，从而完成整个粉碎过程。

[0017] 其中，所述碎料输送带B10可以在碎料输送架升降油缸14和碎料输送架折叠油缸15的作用下，可折叠收缩进压辊的下方，轮胎11上方的支架内，电线杆输送架1也可折叠收缩进发动机20这边的支架下面，机械液压支架12也可伸缩。不用的时候，该设备可以很快的缩小占地空间，由机械拖车架13很方便的拖走。

[0018] 本发明的有益效果：这样的设计结构简单、灵活、轻便，使得整个设备可随环境随意移动位置，既节省了占地空间，使用起来又方便高效，大大降低了劳动强度。将电线杆粉碎工作机械化、可操作化、高效化。

[0019] 必须指出，上述实施例只是对本发明做出的一些非限定性举例说明。但本领域的技术人员会理解，在没有偏离本发明的宗旨和范围下，可以对本发明做出修改、替换和变更，这些修改、替换和变更仍属本发明的保护范围。