一种用于加工蝶阀阀体的钻孔设备

摘要

本发明公开了一种用于加工蝶阀阀体的钻孔设备，包括机架，在机架的顶面设有阀体定位环，阀体定位环中间设有移动支架，移动支架上安装有转轴，该转轴的两侧设有相背设置的第二钻头和第三钻头，在阀体定位环的一侧设有第一钻头，所有钻头同轴布置。本发明钻孔设备利用同轴布置的三个钻头，可以不变换阀体而直接加工出三个位置的孔，提高了阀体加工的效率。

权利要求

1.一种用于加工蝶阀阀体的钻孔设备，包括机架，其特征在于，在机架的顶面设有阀体定位环，阀体定位环中间设有移动支架，移动支架上安装有转轴，该转轴的两侧设有相背设置的第二钻头和第三钻头，在阀体定位环的一侧设有第一钻头，所有钻头同轴布置。

2.如权利要求1所述的用于加工蝶阀阀体的钻孔设备，其特征在于，所述的阀体定位环和第一钻头之间设有阀体支架。

3.如权利要求2所述的用于加工蝶阀阀体的钻孔设备，其特征在于，所有钻头均通过传动部件接有驱动电机。

4.如权利要求3所述的用于加工蝶阀阀体的钻孔设备，其特征在于，安装在移动支架上的转轴通过链条与对应的驱动电机联动。

5.如权利要求4所述的用于加工蝶阀阀体的钻孔设备，其特征在于，所述的移动支架通过沿钻头轴线方向布置的导轨与机架滑动配合。

说明书

一种用于加工蝶阀阀体的钻孔设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种金属加工设备，尤其涉及一种用于加工蝶阀阀体的钻孔设备。

背景技术

[0002] 参见图1，现有蝶阀的阀体1带有用于安装阀杆和阀板的孔，在阀体1的一端以及阀腔的两端分别加工出孔2、孔3和孔4(有些情况是孔在阀体铸造的时候已经形成，但需要对孔的内壁进行加工，使其光滑)。其中孔2和孔3是连通的，用于穿过阀杆，阀杆的一端贯穿阀板后伸入孔4。

[0003] 上述阀体上的三个孔在加工时可以利用现有的钻床(钻头的轴线水平布置)，加工不同位置的孔时需要变换的调整阀体的位置，以适应钻头的位置，但这样势必会降低加工效率，使阀体的钻孔工序变得繁琐。

发明内容

[0004] 本发明提供一种使用方便、效率高的加工设备，可以不变换阀体而直接加工出三个位置的孔。

[0005] 一种用于加工蝶阀阀体的钻孔设备，包括机架，在机架的顶面设有阀体定位环，阀体定位环中间设有移动支架，移动支架上安装有转轴，该转轴的两侧设有相背设置的第二钻头和第三钻头，在阀体定位环的一侧设有第一钻头，所有钻头同轴布置。

[0006] 第一钻头用于加工阀体端头的孔，第二钻头和第三钻头伸入阀腔中，可以加工阀腔的两端的孔。

[0007] 所述的阀体定位环和第一钻头之间设有阀体支架，用于进一步支撑和稳固阀体。

[0008] 所有钻头均通过传动部件接有驱动电机。传动部件可以采用现有技术。安装在移动支架上的转轴通过链条与对应的驱动电机联动。链条带动转轴继而使第二钻头和第三钻头转动。

[0009] 所述的移动支架通过沿钻头轴线方向布置的导轨与机架滑动配合。移动支架运动时，第二钻头和第三钻头分别与阀体接触，进行钻孔加工。

[0010] 本发明钻孔设备利用同轴布置的三个钻头，可以不变换阀体而直接加工出三个位置的孔，提高了阀体加工的效率。

附图说明

[0011] 图1为待加工阀体的结构示意图；

[0012] 图2为本发明钻孔设备的结构示意图；

[0013] 图3为本发明钻孔设备加工阀体时的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 参见图2、3，本发明一种用于加工蝶阀阀体的钻孔设备，包括机架(图中省略)，在机架的顶面设有用于放置阀体1的阀体定位环7，阀体定位环7与阀体1的形状相应。

[0015] 阀体定位环7中间设有移动支架8，移动支架8上安装有转轴，该转轴的两侧设有相背设置的第二钻头10和第三钻头11，在阀体定位环7的一侧设有第一钻头5，所有钻头同轴布置，均可以沿轴向运动。

[0016] 移动支架9通过沿钻头轴线方向布置的导轨(图中省略)与机架滑动配合。阀体定位环7和第一钻头5之间设有阀体支架6，用于进一步支撑和稳固阀体1。

[0017] 所有钻头均通过传动部件接有驱动电机。传动部件可以采用现有技术。例如安装在移动支架8上的转轴通过链条9与对应的驱动电机联动。链条9带动转轴继而使第二钻头10和第三钻头11转动。

[0018] 阀体1放置在阀体定位环7顶面后，开动第一钻头5并接近阀体1的一侧，加工出孔2，第二钻头10和第三钻头11伸入阀腔中，左右运动时分别加工孔3和孔4。本发明钻孔设备利用同轴布置的三个钻头，可以不变换阀体而直接加工出三个位置的孔，提高了阀体加工的效率。