本发明公开了一种注塑模具的滑块内抽芯装置，包括横向抽芯滑块(1)、纵向抽芯滑块(12)、弹簧(13)、牵动杆(14)、复位杆(22)。本发明采用在横向抽芯滑块的内部设置纵向抽芯机构带动的纵向抽芯滑块，利用模具的开模，依次完成先纵后横抽芯的技术方案，克服了现有技术存在机构复杂、体积大、成本高的问题与不足，所提供的一种注塑模具的滑块内抽芯装置，通过滑块内设置抽芯机构使需要纵横抽芯的注塑模具，达到机构简化、减小体积、降低成本的目的。
1.一种注塑模具的滑块内抽芯装置，包括横向抽芯滑块(1)、纵向抽芯滑块(12)、弹簧(13)、牵动杆(14)、复位杆(22)，其特征在于：所述的横向抽芯滑块(1)为设有与动模的横向抽芯滑轨对应配合的滑槽，在与制品(01)形面的接触面处设有与制品(01)的形面对应吻合的型面的钢质块状构件，横向抽芯滑块(1)的上面，在位于制品(01)上方纵向抽芯部位处，设有用于固定安置牵动杆压块(11)的凹槽；所述凹槽的槽底设有垂直向下的、上部直径大下部直径小的台阶圆孔；对应于所述台阶圆孔的底端，位于横向抽芯滑块(1)的下面，设有向上凹进的、用于配合所述纵向抽芯滑块(12)上下滑动的下凹槽，所述下凹槽的深度大于纵向抽芯滑块(12)的高度；
所述牵动杆压块(11)为块状钢质构件，牵动杆压块(11)的上面设有与横向抽芯滑块(1)的上面的型面合缝拼接的型面；牵动杆压块(11)的型面上对应于所述台阶圆孔的轴线设有垂直穿过牵动杆压块(11)的圆形通孔；
所述的纵向抽芯滑块(12)为块状钢质构件，纵向抽芯滑块(12)的周边侧面与所述横向抽芯滑块(1)的下凹槽滑动配合，纵向抽芯滑块(12)周边侧面的下部设有与制品(01)的纵向抽芯部位形面对应吻合的型面，纵向抽芯滑块(12)的上面设有连接所述牵动杆的内螺纹盲孔；
所述的牵动杆(14)为上部设有内六角圆柱头，中部设有圆柱形轴状肩头，下部设有外螺纹的内六角圆柱头轴肩头螺栓；
牵动杆压块(11)固定装置在横向抽芯滑块(1)的所述凹槽中，牵动杆压块(11)的圆形通孔的轴线与横向抽芯滑块(1)的台阶圆孔的轴线重合，牵动杆(14)的中部套上弹簧(13)，牵动杆(14)的上部朝上，由牵动杆压块(11)压住沉入横向抽芯滑块(1)的台阶圆孔上部的大直径台阶孔中，牵动杆(14)的下部外螺纹穿过台阶圆孔下部的小直径台阶孔与滑动置于横向抽芯滑块(1)的所述下凹槽中的纵向抽芯滑块(12)的上面连接；
所述的复位杆(22)为顶端设有凸缘的圆柱形杆状钢质构件；
复位杆(22)通过复位杆压块(21)固定在定模型腔(2)上，复位杆(22)的下部向下凸出于定模型腔(2)的下面，在模具合模时，复位杆(22)、牵动杆压块(11)的圆形通孔、牵动杆(14)三者的轴线重合，复位杆(22)的下端滑动穿过牵动杆压块(11)的圆形通孔向下顶推牵动杆14、纵向抽芯滑块(12)使纵向抽芯滑块(12)的下端穿过制品(01)下方纵向抽芯部位处与横向抽芯滑块(1)下方的型面接触。
注塑模具的滑块内抽芯装置
技术领域
[0001] 本发明涉及注塑模具的抽芯脱模装置，具体是指应用在注塑模具的滑块内部，用于滑块对注塑制品的倒扣孔位进行纵横向依次抽芯用途的一种注塑模具的滑块内抽芯装置。
背景技术
[0002] 有些注塑制品的抽芯脱模，除了要求滑块作横向抽芯外，还需要对制品中涉及该滑块的倒扣孔位进行先期纵向抽芯，即“先纵后横”的纵横抽芯，现有技术采用由多个独立的滑块抽芯机构组合，依次先将涉及制品同一位置相关的纵向抽芯滑块抽出再将相关的横向抽芯滑块抽出，这种方式致使模具机构复杂，体积庞大，材料及加工成本居高，因此，现有技术存在机构复杂、体积大、成本高的问题与不足。
发明内容
[0003] 针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用在横向抽芯滑块的内部设置纵向抽芯机构带动的纵向抽芯滑块，利用模具的开模，依次完成先纵后横抽芯的技术方案，提供一种注塑模具的滑块内抽芯装置，旨在通过滑块内设置抽芯机构使需要纵横抽芯的注塑模具，达到机构简化、减小体积、降低成本的目的。
[0004] 本发明的目的是这样实现的：一种注塑模具的滑块内抽芯装置，包括横向抽芯滑块、纵向抽芯滑块、弹簧、牵动杆、复位杆，其中：所述的横向抽芯滑块为设有与动模的横向抽芯滑轨对应配合的滑槽，在与制品形面的接触面处设有与制品的形面对应吻合的型面的钢质块状构件，横向抽芯滑块的上面，在位于制品上方纵向抽芯部位处，设有用于固定安置牵动杆压块的凹槽；所述凹槽的槽底设有垂直向下的、上部直径大下部直径小的台阶圆孔；对应于所述台阶圆孔的底端，位于横向抽芯滑块的下面，设有向上凹进的、用于配合所述纵向抽芯滑块上下滑动的下凹槽，所述下凹槽的深度大于纵向抽芯滑块的高度；
[0005] 所述牵动杆压块为块状钢质构件，牵动杆压块的上面设有与横向抽芯滑块的上面的型面合缝拼接的型面；牵动杆压块的型面上对应于所述台阶圆孔的轴线设有垂直穿过牵动杆压块的圆形通孔；
[0006] 所述的纵向抽芯滑块为块状钢质构件，纵向抽芯滑块的周边侧面与所述横向抽芯滑块的下凹槽滑动配合，纵向抽芯滑块周边侧面的下部设有与制品的纵向抽芯部位形面对应吻合的型面，纵向抽芯滑块的上面设有连接所述牵动杆的内螺纹盲孔；
[0007] 所述的弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧；
[0008] 所述的牵动杆为上部设有内六角圆柱头，中部设有圆柱形轴状肩头，下部设有外螺纹的内六角圆柱头轴肩头螺栓；
[0009] 牵动杆压块固定装置在横向抽芯滑块的所述凹槽中，牵动杆压块的圆形通孔的轴线与横向抽芯滑块的台阶圆孔的轴线重合，牵动杆的中部套上弹簧，牵动杆的上部朝上，由牵动杆压块压住沉入横向抽芯滑块的台阶圆孔上部的大直径台阶孔中，牵动杆的下部外螺纹穿过台阶圆孔下部的小直径台阶孔与滑动置于横向抽芯滑块的所述下凹槽中的纵向抽芯滑块的上面连接；
[0010] 所述的复位杆为顶端设有凸缘的圆柱形杆状钢质构件；
[0011] 复位杆通过复位杆压块固定在定模型腔上，复位杆的下部向下凸出于定模型腔的下面，在模具合模时，复位杆、牵动杆压块的圆形通孔、牵动杆三者的轴线重合，复位杆的下端滑动穿过牵动杆压块的圆形通孔向下顶推牵动杆、纵向抽芯滑块使纵向抽芯滑块的下端穿过制品下方纵向抽芯部位处与横向抽芯滑块下方的型面接触。
[0012] 工作原理
[0013] 本装置工作时需要横向抽芯滑块随动、定模开模时延迟横向滑离，因此要求驱动横向抽芯滑块作横向滑离的斜导柱的直径小于斜导孔的直径。
[0014] 工作时模具为卧式安装，工作描述的前后方向为结构描述的上下方向。
[0015] 模具开模，定模静止，动模向后退，制品上方纵向抽芯部位的纵向抽芯随定模型腔的分离而抽出，同时，复位杆解除对牵动杆的顶推，受弹簧的作用，牵动杆拉动纵向抽芯滑块缩回横向抽芯滑块的下凹槽中，完成制品下方纵向抽芯部位的纵向抽芯，之后，随着动模的继续回退，斜导柱驱动横向抽芯滑块作横向滑离，横向抽芯滑块从制品中完成横向抽芯。
[0016] 上述，本发明采用在横向抽芯滑块的内部设置纵向抽芯机构带动的纵向抽芯滑块，利用模具的开模，依次完成先纵后横抽芯的技术方案，克服了现有技术存在机构复杂、体积大、成本高的问题与不足，所提供的一种注塑模具的滑块内抽芯装置，通过滑块内设置抽芯机构使需要纵横抽芯的注塑模具，达到机构简化、减小体积、降低成本的目的。
附图说明
[0017] 图1是本发明的一种注塑模具的滑块内抽芯装置的结构示意图；
[0018] 图2是图1中A部的引出放大图；
[0019] 图3是本发明的一种注塑模具的滑块内抽芯装置的部件牵动杆的示意图；
[0020] 图4是本发明的一种注塑模具的滑块内抽芯装置，纵向抽芯滑块完成制品下方纵向抽芯部位的纵向抽芯时态的工作原理示意图；
[0021] 图5是本发明的一种注塑模具的滑块内抽芯装置，横向抽芯滑块完成横向抽芯时态的工作原理示意图。
[0022] 下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。
[0023] 图中：横向抽芯滑块1、牵动杆压块11、纵向抽芯滑块12、弹簧13、牵动杆14、定模型腔2、复位杆压块21、复位杆22、动模型芯3、制品01、动模02、定模03、斜导柱04、斜导孔05。
具体实施方式
[0024] 参阅图1～图5，本发明的一种注塑模具的滑块内抽芯装置，包括横向抽芯滑块1、纵向抽芯滑块12、弹簧13、牵动杆14、复位杆22，其中：所述的横向抽芯滑块1为设有与动模的横向抽芯滑轨对应配合的滑槽，在与制品01形面的接触面处设有与制品01的形面对应吻合的型面的钢质块状构件，横向抽芯滑块1的上面，在位于制品01上方纵向抽芯部位处，设有用于固定安置牵动杆压块11的凹槽；所述凹槽的槽底设有垂直向下的、上部直径大下部直径小的台阶圆孔；对应于所述台阶圆孔的底端，位于横向抽芯滑块1的下面，设有向上凹进的、用于配合所述纵向抽芯滑块12上下滑动的下凹槽，所述下凹槽的深度大于纵向抽芯滑块12的高度；
[0025] 所述牵动杆压块11为块状钢质构件，牵动杆压块11的上面设有与横向抽芯滑块1的上面的型面合缝拼接的型面；牵动杆压块11的型面上对应于所述台阶圆孔的轴线设有垂直穿过牵动杆压块11的圆形通孔；
[0026] 所述的纵向抽芯滑块12为块状钢质构件，纵向抽芯滑块12的周边侧面与所述横向抽芯滑块1的下凹槽滑动配合，纵向抽芯滑块12周边侧面的下部设有与制品01的纵向抽芯部位形面对应吻合的型面，纵向抽芯滑块12的上面设有连接所述牵动杆的内螺纹盲孔；
[0027] 所述的弹簧13为圆柱螺旋压缩弹簧；
[0028] 所述的牵动杆14为上部设有内六角圆柱头，中部设有圆柱形轴状肩头，下部设有外螺纹的内六角圆柱头轴肩头螺栓；
[0029] 牵动杆压块11固定装置在横向抽芯滑块1的所述凹槽中，牵动杆压块11的圆形通孔的轴线与横向抽芯滑块1的台阶圆孔的轴线重合，牵动杆14的中部套上弹簧13，牵动杆14的上部朝上，由牵动杆压块11压住沉入横向抽芯滑块1的台阶圆孔上部的大直径台阶孔中，牵动杆14的下部外螺纹穿过台阶圆孔下部的小直径台阶孔与滑动置于横向抽芯滑块1的所述下凹槽中的纵向抽芯滑块12的上面连接；
[0030] 所述的复位杆22为顶端设有凸缘的圆柱形杆状钢质构件；
[0031] 复位杆22通过复位杆压块21固定在定模型腔2上，复位杆22的下部向下凸出于定模型腔2的下面，在模具合模时，复位杆22、牵动杆压块11的圆形通孔、牵动杆14三者的轴线重合，复位杆22的下端滑动穿过牵动杆压块11的圆形通孔向下顶推牵动杆14、纵向抽芯滑块12使纵向抽芯滑块12的下端穿过制品01下方纵向抽芯部位处与横向抽芯滑块1下方的型面接触。
[0032] 工作原理
[0033] 本装置工作时需要横向抽芯滑块1随动、定模开模时延迟横向滑离，因此要求驱动横向抽芯滑块1作横向滑离的斜导柱04的直径小于斜导孔05的直径。
[0034] 工作时模具为卧式安装，工作描述的前后方向为结构描述的上下方向。
[0035] 模具开模，定模03静止，动模02向后退，制品01上方纵向抽芯部位的纵向抽芯随定模型腔2的分离而抽出，同时，复位杆22解除对牵动杆14的顶推，受弹簧13的作用，牵动杆14拉动纵向抽芯滑块12缩回横向抽芯滑块1的下凹槽中，完成制品01下方纵向抽芯部位的纵向抽芯，之后，随着动模02的继续回退，斜导柱04驱动横向抽芯滑块1作横向滑离，横向抽芯滑块1从制品01中完成横向抽芯。
