一种在产品表面印字的机构

摘要

本发明涉及一种在产品表面印字的机构，包括一水平位的第一气缸，所述第一气缸为一双行程气缸，所述双行程气缸的头部安装有印章，在所述双行程气缸的短行程位设有一在第二气缸的活塞杆驱动下到达或远离所述短行程位的印泥，在所述双行程气缸的长行程位为待印字产品置放位。该机构设计简单实用，尤其适合于一些简单的印字方案，可以替代人工印字的操作。

权利要求

1.一种在产品表面印字的机构，其特征在于，包括一水平位的第一气缸，所述第一气缸为一双行程气缸，所述双行程气缸的头部安装有印章，在所述双行程气缸的短行程位设有一在第二气缸的活塞杆驱动下到达或远离所述短行程位的印泥，在所述双行程气缸的长行程位为待印字产品置放位。

2.根据权利要求1所述的一种在产品表面印字的机构，其特征在于，所述第二气缸为一竖直位的气缸。

3.根据权利要求1或2所述的一种在产品表面印字的机构，其特征在于，所述印泥固定于所述第二气缸的活塞杆头部。

说明书

一种在产品表面印字的机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用来给产品表面印字的机构。

背景技术

[0002] 出于各种需要，在加工生产以及检验等环节，经常会出现在产品表面印上一定的文字或图形的需求，例如通过喷码机打印生产日期和标号，还如通过移印机印上产品型号商标等；这些做法虽然能解决部分需求，但也有一些缺陷，例如喷码机成本太高，而且其用途太过狭窄；移印机的印刷成本虽然不高，但是由于要准备相应的移印钢板，周期太长；而实际使用时，有时的需求非常简单，无论使用上述任何机器设备都显得浪费。

[0003] 例如只是在产品表面印上表明其产品来源或是否合格的简单标记，通常，这样的操作都是人工完成的，例如只是人工用印章沾取印泥盖章的操作来完成；但人工的做法又显得过于原始，不仅不利于成本节约，而且也不利于规范和统一。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种在产品表面印字的机构，它可以以较小的成本完成一些简单的印字方案。

[0005] 其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。

[0006] 一种在产品表面印字的机构，包括一水平位的第一气缸，所述第一气缸为一双行程气缸，所述双行程气缸的头部安装有印章，在所述双行程气缸的短行程位设有一在第二气缸的活塞杆驱动下到达或远离所述短行程位的印泥，在所述双行程气缸的长行程位为待印字产品置放位。

[0007] 作为本技术方案的进一步改进，所述第二气缸可以为一竖直位的气缸。

[0008] 作为本技术方案的更进一步改进，所述印泥固定于所述第二气缸的活塞杆头部。

[0009] 采用上述技术方案的产品表面印字机构，通过一个双行程气缸来控制一个印字的印章，使其在短行程位沾好印泥然后在长行程位处完成产品表面印字的任务。其结构简单、使用便捷、高效，有利于降低人工操作的成本。

附图说明

[0010] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作一详细说明。

[0011] 图1为本发明的结构示意图；

[0012] 图中：1——底座支架 2——行程气缸 3——印章

[0013] 4——上下气缸 5——印泥 6——印字产品

具体实施方式

[0014] 如图1所示在产品表面印字的一种机构，该机构主要由两个气缸组成，用来安装印章3的气缸采用水平放置在底座支架1上的双行程气缸2，安装印泥5的气缸采用竖直放置的上下气缸4；其中双行程气缸2分别具有两个行程位，即图中用虚线表示的短行程位I和长行程位II，上下气缸4正好放置在短行程位I的位置，而待印字的产品6正好放在长行程位II的位置。

[0015] 具体操作时，上下气缸4活塞杆头部顶着印泥5上升到印章3前方，然后双行程气缸2伸到短行程位置I处沾印泥，沾完印泥后返回，上下气缸4下去，双行程气缸2再伸到长行程位II处，到印字产品6所在的位置进行印字，印完字后双行程气缸2返回来，再进行下一次操作，依次循环。

[0016] 同样，上下气缸4也可以通过一个其它形式的气缸替代，只要可以保证其可以将印泥适时地送到或撤离双行程气缸2的短行程位置I的地方，例如可以采用与双行程气缸2垂直的水平置放的气缸。

[0017] 该机构设计简单实用，尤其适合于一些简单的印字方案，可以替代人工印字的操作。