聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法

摘要

本发明涉及一种聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法，属于工业废水处理技术，是将聚四氟乙烯分散树脂生产废水输送到溶气气浮机，空气通过压缩机送到压力溶气罐中，压力控制在0.5～1.0Mpa，随后进入气浮水槽突然降低溶气压力至常压，溶解在废水中的空气析出，形成大量致密的微气泡，同时在水槽中加入质量浓度为5～50％有絮凝作用的盐，使得废水破乳析出树脂，并在盐的作用下形成絮状固体，微气泡在缓慢上升过程中吸附在絮状固体表面，将絮状固体带到废水表面，脱出树脂的废水由气浮机底部排出。不仅能够使废水排放符合要求、保护环境，而且还能够较好地回收分散树脂，变废为宝。

权利要求

1.一种聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法，其特征在于将聚四氟乙烯分散树脂生产废水输送到溶气气浮机，空气通过压缩机送到压力溶气罐中，压力控制在0.5～

1.0Mpa，随后进入气浮水槽突然降低溶气压力至常压，溶解在废水中的空气析出，形成大量致密的微气泡，同时在水槽中加入质量浓度为5～50％有絮凝作用的盐，使得废水破乳析出树脂，并在盐的作用下形成絮状固体，微气泡在缓慢上升过程中吸附在絮状固体表面，将絮状固体带到废水表面，脱出树脂的废水由气浮机底部排出。

2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法，其特征在于脱出树脂的废水固体悬浮物含量SS≤70mg/L。

3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法，其特征在于废水表面的絮状固体集中收集，得到分散树脂。

4.根据权利要求1、2或3所述的聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法，其特征在于有絮凝作用的盐为可溶性聚铝、聚铁、硫酸铝钾、聚活性硅胶及其改性品中的一种或多种任意比例的混合。

5.根据权利要求4所述的聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法，其特征在于有絮凝作用的盐为聚硅铝或聚磷铝。

6.根据权利要求5所述的聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法，其特征在于盐的加入量为分散废水固含量重量的2～30％。

7.根据权利要求6所述的聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法，其特征在于有絮分散树脂通过板框过滤机进行初脱水。

说明书

聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法，属于工业废水处理技术。

背景技术

[0002] 聚四氟乙烯分散树脂是四氟乙烯单体在分散剂形成的界面进行聚合，分散剂一般是全氟辛酸铵，聚合完毕经过后处理破乳形成聚四氟乙烯分散树脂，凝聚后的母液作为生产废水排掉。排掉的废水中含有分散剂全氟辛酸铵，以及0.1％-1％未破乳的聚四氟乙烯乳液粒子。这不仅影响废水的达标排放、污染环境，也由于大量未破乳树脂流失造成生产成本的增加。

[0003] 关于聚四氟乙烯分散树脂废水的处理报道较少。专利CN200610069168提出采用二价金属盐作为沉淀剂对废水进行处理，降低废水中全氟辛酸铵的浓度，达标排放，但未对树脂的回收提出解决方案。专利CN200910098261采用与前一专利类似的方法调节废水PH值，加入可溶性钙盐对分散废水进行破乳，收集析出的树脂。但析出的树脂部分漂浮在母液表层，部分沉淀在底部，收集不彻底，排放的废水中容易携带分散树脂，废水中固体悬浮物含量(SS)较高。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法，不仅能够使废水排放符合要求、保护环境，而且还能够较好地回收分散树脂，变废为宝。

[0005] 本发明所述的聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法，是将聚四氟乙烯分散树脂生产废水输送到溶气气浮机，空气通过压缩机送到压力溶气罐中，压力控制在0.5～1.0Mpa，随后进入气浮水槽突然降低溶气压力至常压，溶解在废水中的空气析出，形成大量致密的微气泡，同时在水槽中加入质量浓度为5～50％有絮凝作用的盐，使得废水破乳析出树脂，并在盐的作用下形成絮状固体，微气泡在缓慢上升过程中吸附在絮状固体表面，将絮状固体带到废水表面，脱出树脂的废水由气浮机底部排出。

[0006] 脱出树脂的废水固体悬浮物含量SS控制在≤70mg/L较好。

[0007] 将废水表面的絮状固体集中收集，即可得到分散树脂。

[0008] 其中：

[0009] 有絮凝作用的盐为可溶性聚铝、聚铁、硫酸铝钾、聚活性硅胶及其改性品，如聚硅铝或聚磷铝等。

[0010] 盐的加入量为分散废水固含量重量的2～30％。

[0011] 有絮分散树脂通过板框过滤机进行初脱水，然后再进行烘干等后处理。

[0012] 本发明中，有絮凝作用的盐的加入，不但能由于电解质作用使得乳液破乳析出树脂，并且能产生絮凝作用使得破乳出来的树脂聚集凝结成较大团粒。并且通过溶气气浮来分离析出的树脂和清液，分离效果好

[0013] 通过配装自动化控制装置，可实现分散废水处理的自动、连续化生产。

[0014] 本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

[0015] 本发明所述的聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法，简单易行，方便工业化操作，不仅能够使废水排放符合要求，保护了环境，而且能够较好地回收分散树脂，变废为宝，经济效益和社会效益显著。

具体实施方式

[0016] 下面结合实施例对本发明做进一步说明。

[0017] 实施例1

[0018] 固含量为0.5％的聚四氟乙烯分散废水以5t/h的量匀速进入溶气气浮机，空气通过压缩机送到压力溶气罐中，压力控制在0.5MPa，随后进入气浮水槽突然降低溶气压力至常压，溶解在废水中的空气析出，形成大量致密的微气泡，同时在水槽中用泵以12.5kg/h的速度通入质量浓度为20％的聚合氯化铝溶液与分散废水混合，使得废水破乳析出树脂，并在聚合氯化铝的作用下形成絮状固体，微气泡在缓慢上升过程中吸附在絮状固体表面，将絮状固体带到废水表面，脱出树脂的废水由气浮机底部排出。析出的分散树脂在刮板收集下进入储槽，并由泵打入板框过滤机进行过滤。将滤饼取出，烘干后得到聚四氟乙烯分散树脂。

[0019] 实施例2

[0020] 固含量为0.2％的聚四氟乙烯分散废水以5t/h的量匀速进入溶气气浮机，溶气系统压力0.8MPa，用泵将含量10％的聚合硫酸铁以25kg/h的速度加入气浮机与分散废水混合。析出的分散树脂在刮板收集下进入储槽，并由泵打入板框过滤机进行过滤。将滤饼取出，烘干后得到聚四氟乙烯分散树脂。其它同实施例1。

[0021] 实施例3

[0022] 固含量为0.25％的聚四氟乙烯分散废水以5t/h的量匀速进入溶气气浮机，溶气系统压力0.6MPa，用泵将含量12％的硫酸铝钾以25kg/h的速度加入气浮机与分散废水混合。析出的分散树脂在刮板收集下进入储槽，并由泵打入板框过滤机进行过滤。将滤饼取出，烘干后得到聚四氟乙烯分散树脂。其它同实施例1。

[0023] 实施例4

[0024] 固含量为0.3％的聚四氟乙烯分散废水以5t/h的量匀速进入溶气气浮机，溶气系统压力0.7MPa，用泵将含量12％的聚磷铝以25kg/h的速度加入气浮机与分散废水混合。析出的分散树脂在刮板收集下进入储槽，并由泵打入板框过滤机进行过滤。将滤饼取出，烘干后得到聚四氟乙烯分散树脂。其它同实施例1。

[0025] 经检测，实施例排放废水情况和获得的分散树脂指标分别如下：

[0026]