水机废水自控排放装置

摘要

本发明公开了一种水机废水自控排放装置，包括配装在过滤膜体前端原水进入管道中的水质传感检测器，水质传感检测器线路连接有智能控制模块，且智能控制模块电路控制有安装在过滤膜体后端废水出水管道上的电动执行元件，智能控制模块内部设有原水标准对比参数；水质传感检测器时刻检测进入过滤膜体的原水水质参数并信号传输给智能控制模块，智能控制模块将收到的信号参数与标准对比参数经一系列参数运算、比较处理后，程序指令驱动电动执行元件实时动态调整电动执行元件的开口角度，实现废水精确合理的自控排放。该装置大大提高了废水的有效排放率，降低了人们的产品使用成本，具有经济环保、节约废水、减少资源浪费的特点。

权利要求

1.一种水机废水自控排放装置，包括水质传感检测器(1)，其特征是：所述的水质传感检测器(1)配装在过滤膜体(2)前端原水进入的管道中，水质传感检测器(1)线路连接有智能控制模块(3)，且智能控制模块(3)电路控制有安装在过滤膜体(2)后端废水出水管道(8)上的电动执行元件(4)，智能控制模块(3)内部设有原水标准对比参数；所述水质传感检测器(1)时刻检测进入过滤膜体(2)的原水水质参数并信号传输给智能控制模块(3)，智能控制模块(3)将收到的信号参数与标准对比参数经一系列参数运算、比较处理后，程序指令驱动电动执行元件(4)实时动态调整电动执行元件(4)的开口角度，实现废水精确合理的自控排放；所述的智能控制模块(3)由布设有内部电路的电路板构成，电路板上安装有设有程序的控制芯片，所述控制芯片负责参数的运算和对比并发出程序指令电脉冲信号；所述的电动执行元件(4)为电动控制阀(41)，电动控制阀(41)根据智能控制模块(3)程序指令发出的电脉冲信号相应地旋转开启或关闭对应的脉冲角度；所述的过滤膜体(2)前端原水进入口连接有快接三通(5)，快接三通(5)的另外两接口中，一接口连接安装有原水进水管(6)，所述水质传感检测器(1)插入固定与快接三通(5)的另一接口相配装；所述的过滤膜体(2)后端制有净水出口(21)和废水出口(22)，且净水出口(21)和废水出口(22)均配接有快接弯头(7)，所述废水出水管道(8)经快接弯头(7)与废水出口(22)相连接。

2.根据权利要求1所述的水机废水自控排放装置，其特征是：所述的智能控制模块(3)连接配备有内供电源装置(91)，内供电源装置(91)为蓄电池，所述蓄电池为智能控制模块(3)提供所需的电力。

3.根据权利要求1所述的水机废水自控排放装置，其特征是：所述的智能控制模块(3)配接有外接电源装置(92)，外接电源装置(92)设置有变压器。

4.根据权利要求1所述的水机废水自控排放装置，其特征是：所述的智能控制模块(3)配设有为其提供所需电力的内供和外接电源装置，所述内供电源装置(91)为蓄电池，所述外接电源装置(92)设置有变压器，所述智能控制模块(3)智能优先使用外接电源。

说明书

水机废水自控排放装置

技术领域

[0001] 本发明涉及应用于需要进行废水排放的一种自动控制装置，尤其是对应用于带有反渗透膜或超滤膜过滤系统中需要进行废水排放的装置，具体地说是一种水机废水自控排放装置。

背景技术

[0002] 随着人们生活水平的提高，人们对饮用水源的卫生和安全标准提出了更高要求，现有技术中，具有反渗透膜或超滤膜过滤系统的饮水机、净水机的普及，很好的满足了人们的饮水要求。市政自来水一般都通过反渗透膜或超滤膜过滤系统，将其过滤为可以直接饮用的纯净水，但该类过滤膜在产生纯净水的同时需要产生一定量的废水，并且需要进行排放。目前，现有的产品中，废水的排放均采用一种专用的废水排放阀或废水比装置进行废水的排放控制。但是其不足之处在于，这些废水排放装置，其废水排放量是人们事先设定的，其保持一个恒定的排放量，不能随膜的使用时间以及水质要求进行自动调整，这样在水质条件好的情况下排放的废水就会相对太多，造成严重的水资源浪费，既不经济又不符合环保节约的精神，而在水质条件较差的环境下使用时，又会由于排放量是恒定的，使废水无法及时排出，而造成产生纯净水的品质的下降，这样又不利于膜的使用，不能满足人们健康饮水的标准，如果在过滤系统中废水的排放能根据过滤水质的不同进行实时调节，将会很大程度上延长膜的使用寿命以及节约废水的排放。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供能根据不同水质差异情况实时调节废水排放量的一种水机废水自控排放装置，其具有经济环保、节约废水、减少资源浪费的特点，并且能大大延长膜的使用寿命。

[0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种水机废水自控排放装置，包括水质传感检测器，水质传感检测器配装在过滤膜体前端原水进入的管道中，水质传感检测器线路连接有智能控制模块，且智能控制模块电路控制有安装在过滤膜体后端废水出水管道上的电动执行元件，智能控制模块内部设有原水标准对比参数；水质传感检测器时刻检测进入过滤膜体的原水水质参数并信号传输给智能控制模块，智能控制模块将收到的信号参数与标准对比参数经一系列参数运算、比较处理后，程序指令驱动电动执行元件实时动态调整电动执行元件的开口角度，实现废水精确合理的自控排放。

[0005] 为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

[0006] 上述的智能控制模块由布设有内部电路的电路板构成，电路板上安装有设有程序的控制芯片，控制芯片负责参数的运算和对比并发出程序指令电脉冲信号。

[0007] 上述的电动执行元件为电动控制阀，电动控制阀根据智能控制模块程序指令发出的电脉冲信号相应地旋转开启或关闭对应的脉冲角度。

[0008] 上述的过滤膜体前端原水进入口连接有快接三通，快接三通的另外两接口中，一接口连接安装有原水进水管，水质传感检测器插入固定与快接三通的另一接口相配装。

[0009] 上述的过滤膜体后端制有净水出口和废水出口，且净水出口和废水出口均配接有快接弯头，废水出水管道经快接弯头与废水出口相连接。

[0010] 上述的智能控制模块连接配备有内供电源装置，内供电源装置为蓄电池，蓄电池为智能控制模块提供所需的电力。

[0011] 上述的智能控制模块配接有外接电源装置，外接电源装置设置有变压器。

[0012] 上述的智能控制模块配设有为其提供所需电力的内供和外接电源装置，内供电源装置为蓄电池，外接电源装置设置有变压器，智能控制模块智能优先使用外接电源。

[0013] 与现有技术相比，本发明在过滤膜体前端原水进入的管道中设置有水质传感检测器，水质传感检测器能时刻检测进入过滤膜体的原水水质参数并信号传输给与其线路相连接的智能控制模块，智能控制模块内部设有原水标准对比参数，智能控制模块将收到的信号参数与标准对比参数经一系列参数运算、比较处理后，发出电脉冲信号线路控制传递给电动执行元件，从而达到实时控制和调整电动执行元件的开启角度的目的，实现废水精确合理的自控排放。本发明能及时跟踪检测水质情况，并根据当前水质的条件自动调整废水的排放量，完全避免了现有技术中采用废水比或排放阀排水量恒定的问题，大大提高了废水的有效排放率，节约了用水资源，降低了人们的产品使用成本，能在很大程度上延长膜的使用寿命，其具有经济环保、节约废水、减少资源浪费的特点，同时能满足人们健康饮水的需求。

附图说明

[0014] 图1是本发明实施例的结构组配分解示意图；

[0015] 图2是本发明实施例的电路工作原理方框示意图。

具体实施方式

[0016] 以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

[0017] 图1至图2所示。

[0018] 其中的附图标记为：水质传感检测器1、过滤膜体2、净水出口21、废水出口22、智能控制模块3、电动执行元件4、电动控制阀41、快接三通5、原水进水管6、快接弯头7、废水出水管道8、内供电源装置91、外接电源装置92。

[0019] 实施例一，如图1至图2所示，本发明的一种水机废水自控排放装置，包括水质传感检测器1，水质传感检测器1配装在过滤膜体2前端原水进入的管道中，水质传感检测器1线路连接有智能控制模块3，且智能控制模块3电路控制有安装在过滤膜体2后端废水出水管道8上的电动执行元件4，智能控制模块3内部设有原水标准对比参数；水质传感检测器1时刻检测进入过滤膜体2的原水水质参数并信号传输给智能控制模块3，智能控制模块
3将收到的信号参数与标准对比参数经一系列参数运算、比较处理后，程序指令驱动电动执行元件4实时动态调整电动执行元件4的开口角度，实现废水精确合理的自控排放。现有技术中人们普遍采用废水比或排放阀将过滤膜体2产生的废水排放，由于废水比或普通的排放阀其排水量都是人们预先设定的，因此其排水量是恒定的，无论水质好坏均按一定比例排出废水，这样在水质较好的情况下，系统也会按设定的比例排出废水，从而造成了水资源的很大浪费，增加了客户的使用成本，而在水质相对较差时，又会由于排水量的恒定，使产生的净化水品质降低，也会影响膜的使用寿命，难以满足人们健康饮水的需求，本发明通过在过滤膜体2前端原水进入的管道上插入安装的水质传感检测器1，能时刻检测原水的水质情况，并将检测的数据通过数据线传送至智能控制模块3，与智能控制模块3内部已经设定的参数进行比较，智能控制模块3根据比较的结果实时控制电动执行元件4开启或关闭的角度，从而能及时地根据当前水质的情况实时调整排水量的大小，因而本发明使用更加经济，降低了客户的使用成本，由于其排水量能根据水质质量作相应的动态调整，因此可以有效地控制废水的排放量，提高了水资源的利用率，具有效率高、经济环保、节约废水的特点同时其结构合理、层次清晰、安装非常方便。

[0020] 实施例中，智能控制模块3由布设有内部电路的电路板构成，电路板上安装有设有程序的控制芯片，控制芯片负责参数的运算和对比并发出程序指令电脉冲信号。

[0021] 电动执行元件4为电动控制阀41，电动控制阀41根据智能控制模块3程序指令发出的电脉冲信号相应地旋转开启或关闭对应的脉冲角度。本发明控制芯片就是一种微电脑芯片能进行计算和存储，是智能控制模块3的核心，水质传感检测器1检测的数据都由控制芯片处理运算，并根据运算结果发出指令，电动控制阀41能根据指令控制阀门的大小，选择合理的排放量。

[0022] 过滤膜体2前端原水进入口连接有快接三通5，快接三通5的另外两接口中，一接口连接安装有原水进水管6，水质传感检测器1插入固定与快接三通5的另一接口相配装。水质传感检测器1采用快接三通5安装有利于检测器的维修和更换，使装配简单方便，当然也可以直接安装在管道中。

[0023] 过滤膜体2后端制有净水出口21和废水出口22，且净水出口21和废水出口22均配接有快接弯头7，废水出水管道8经快接弯头7与废水出口22相连接。采用快接弯头7也是为了安装方便和快捷，净水出口21能直接与外部相应设备相连接，当然排出的废水也与相应的装置相连接。

[0024] 本发明的智能控制模块3连接配备有内供电源装置91，内供电源装置91为蓄电池，蓄电池为智能控制模块3提供所需的电力。蓄电池线路与智能控制模块3相连接，为智能控制模块3提供稳定的工作用电，当然智能控制模块3也能只配接有外接电源装置92，外接电源装置92应设置有变压器以满足智能控制模块3的工作电压的要求。

[0025] 实施例二，实施例中水机废水自控排放装置包括配装在过滤膜体2前端原水进水管道中的水质传感检测器1，水质传感检测器1线路连接有智能控制模块3，智能控制模块3配设有为其提供所需电力的内供和外接电源装置，内供电源装置91为蓄电池，外接电源装置92设置有变压器，并且智能控制模块3能智能优先使用外接电源。智能控制模块3根据水质传感检测器1检测的原水水质数据与设定在智能控制模块3内部的标准数据经运算比较后，信号控制安装在过滤膜体2后端废水出水管道8上的电动执行元件4，驱动电动执行元件4实时动态调整电动执行元件4的开口角度，实现废水精确合理的自控排放。本实施例除配装有双电源外其它均同实施例一。

[0026] 本发明的工作原理是这样的：

[0027] 将原水进水管与水源相连接、水质传感检测器插入并固定到原水中，净水排水口和废水排水口均接于指定容器；智能控制模块通过线路连接插口与水质传感检测器、电动控制阀相连接。智能控制模块所须电力可以根据不同条件要求，设置为内部供电或外部供电方式。在安装好后，开启电源，带有一定水压的原水通过原水进水管进入过滤膜体，通过过滤后，由净水出口分离出纯净水，由废水出口排除过滤废水。水质传感检测器时刻检测原水水质参数，然后通过信号导线传输给智能控制模块，智能控制模块经过一系列参数运算、比较等处理程序驱动电动阀运行，电动阀调整其开口角度，选择合理的排放量，即废水水流量由智能控制模块根据之前的精确运算给出，保证废水排放流量的合理性。

[0028] 本发明的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。