一种用于20CrNiMo材料钻头的淬火方法转让专利

申请号 : CN201110203826.4

文献号 : CN102260779B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 金阳

申请人 : 武汉钢铁(集团)公司

摘要 :

本发明涉及一种用于20CrNiMo材料钻头的淬火方法。其步骤:第一次淬火:钻头工件渗碳后进行加热;保温;出炉并第一次油冷;清水清洗;第一次回火;保温至少3个小时;自然降温;出炉并空冷至室温;进行第二次淬火:钻头工件进行第二次加热;保温;出炉第二次油冷;出油;清水清洗;第二次回火;出炉并空冷至室温。本发明由于采用两次淬火工艺,从试验检测的数据可知,20CrNiMo材料钻头工件硬度分布均匀,硬度值达到HRC 58-61,其金相组织得到进一步细化,从而延长了20CrNiMo材料钻头的使用寿命,相应提高了经济效益,减少更换次数,降低了生产成本。

权利要求 :

1.一种用于20CrNiMo材料钻头的淬火方法,其步骤:第一次淬火:

1) 20CrNiMo材料钻头工件渗碳后进行加热,加热温度控制为868~872℃;

2)在868~872℃下保温1.5~2个小时;

3)出炉并第一次油冷, 将20CrNiMo材料钻头工件表面温度冷却至100~200℃;

4)对20CrNiMo材料钻头工件用60~75℃的清水进行清洗;

5)进行第一次回火,回火温度控制为595~605℃;

6)在595~605℃下保温至少3个小时;

7)进行自然温降:20CrNiMo材料钻头工件随加热炉自然温降至490~510℃;

8)出炉并空冷至室温;

第二次淬火:

9)对20CrNiMo材料钻头工件进行第二次加热,加热温度为818~822℃;

10)在818~822℃下保温1.5~2个小时;

11)出炉并进行第二次油冷, 将20CrNiMo材料钻头工件表面温度冷却至100~200℃;

12)出油后用60~75℃的清水对20CrNiMo材料钻头工件进行清洗;

13)在150~160℃下进行第二次回火,回火时间至少4个小时;

14)出炉并空冷至室温。

说明书 :

一种用于20CrNiMo材料钻头的淬火方法

技术领域

[0001] 本发明涉及对物件的热处理方法,具体属于一种用于20CrNiMo材料钻头的淬火方法。

背景技术

[0002] 目前,20CrNiMo材质的钻头产品均采用一次性淬火,其淬火温度为830~850℃,并在830~850℃条件下保温2个小时,然后采用淬火油冷却后进行低温回火,回火温度为
150~180℃,保温4个小时,然后出炉并空冷至室温。其存在的不足:不能完全消除渗层网状碳化物,不能细化20CrNiMo材质的钻头心部的组织,从而导致经热处理后硬度不均匀且
偏低的问题,其硬度范围在HRC45-60,钻头在高速运转时,由于其硬度值波动范围大,轴承系统出现失效而使整支钻头无法使用,其使用周期短,影响工作效率,增加生产成本。 发明内容
[0003] 本发明的目的在于解决目前20CrNiMo材质的钻头采用一次性淬火所存在的不足,提供一种使20CrNiMo材质的钻头硬度均匀,能提高其使用周期的用于20CrNiMo材料钻
头的淬火方法。
[0004] 实现上述目的的技术措施:
[0005] 一种用于20CrNiMo材料钻头的淬火方法,其步骤:
[0006] 第一次淬火:
[0007] 1) 20CrNiMo材料钻头工件渗碳后进行加热,加热温度控制为868~872℃;
[0008] 2)在868~872℃下保温1.5~2个小时;
[0009] 3)出炉并第一次油冷, 将20CrNiMo材料钻头工件表面温度冷却至100~200℃;
[0010] 4)对20CrNiMo材料钻头工件用60~75℃的清水进行清洗;
[0011] 5)进行第一次回火,回火温度控制为595~605℃;
[0012] 6)在595~605℃下保温至少3个小时;
[0013] 7)进行自然温降:20CrNiMo材料钻头工件随加热炉自然温降至490~510℃;
[0014] 8)出炉并空冷至室温;
[0015] 第二次淬火:
[0016] 9)对20CrNiMo材料钻头工件进行第二次加热,加热温度为818~822℃;
[0017] 10)在818~822℃下保温1.5~2个小时;
[0018] 11)出炉并进行第二次油冷, 将20CrNiMo材料钻头工件表面温度冷却至100~200℃;
[0019] 12)出油后用60~75℃的清水对20CrNiMo材料钻头工件进行清洗;
[0020] 13)在150~160℃下进行第二次回火,回火时间至少4个小时;
[0021] 14)出炉并空冷至室温。
[0022] 本发明由于采用两次淬火工艺,从试验检测的数据可知,20CrNiMo材料钻头工件硬度分布均匀,硬度值达到HRC 58-61,其金相组织得到进一步细化,从而延长了20CrNiMo材料钻头的使用寿命,相应提高了经济效益,减少更换次数,降低了生产成本。

具体实施方式

[0023] 下面结合具体实施例对本发明作进一步的描述:
[0024] 实施例1
[0025] 一种用于20CrNiMo材料钻头的淬火方法,其步骤:
[0026] 进行第一次淬火:
[0027] 1)20CrNiMo材料钻头工件渗碳后进行加热,加热温度控制为868℃;
[0028] 2)在868℃下保温1.5个小时;
[0029] 3)出炉并第一次油冷, 将20CrNiM o材料钻头工件表面温度冷却至100~110℃;
[0030] 4)对20CrNiMo材料钻头工件用60℃的清水进行清洗;
[0031] 5)进行第一次回火,回火温度控制为595℃;
[0032] 6)在595℃下保温3个小时;
[0033] 7)进行自然温降:20CrNiMo材料钻头工件随加热炉自然温降至490~495℃;
[0034] 8)出炉并空冷至室温;
[0035] 进行第二次淬火:
[0036] 9)对20CrNiMo材料钻头工件进行第二次加热,加热温度为818℃;
[0037] 10)在818℃下保温1.5~2个小时;
[0038] 11)出炉并进行第二次油冷, 将20CrNiMo材料钻头工件表面温度冷却至150~160℃;
[0039] 12)出油后用60℃的清水对20CrNiMo材料钻头工件进行清洗;
[0040] 13)在150℃下进行第二次回火,回火时间4个小时;
[0041] 14)出炉并空冷至室温。
[0042] 实施例2
[0043] 一种用于20CrNiMo材料钻头的淬火方法,其步骤:
[0044] 进行第一次淬火:
[0045] 1)20CrNiMo材料钻头工件渗碳后进行加热,加热温度控制为870℃;
[0046] 12)在870℃下保温1.5个小时;
[0047] 3)出炉并第一次油冷, 将20CrNiMo材料钻头工件表面温度冷却至150~165℃;
[0048] 4)对20CrNiMo钻头工件用70℃的清水进行清洗;
[0049] 5)进行第一次回火,回火温度控制为600℃;
[0050] 6)在600℃下保温3.5个小时;
[0051] 7)进行自然温降:20CrNiMo材料钻头工件随加热炉自然温降至495~500℃;
[0052] 8)出炉并空冷至室温;
[0053] 进行第二次淬火:
[0054] 9)对20CrNiMo材料钻头工件进行第二次加热,加热温度为820℃;
[0055] 10)在820℃下保温2个小时;
[0056] 11)出炉并进行第二次油冷, 将20CrNiMo材料钻头工件表面温度冷却至100~