出风网清杂装置

摘要

本发明公开了一种出风网清杂装置，设置有上层排风室和下层排风室，两层排风室之间设置有溢出棉传送带，其末端设置有排棉口；下层排风室的底部设置有异纤传送带，其末端设置有排杂口。上层排风室和下层排风室的外侧面均为挡杂网。在出风网清杂装置的上侧设置有轨道并在轨道上安装有移动风机，移动风机的出风口上安装有竖向风刀，轨道的两侧还分别安装有行程开关。本发明将异纤清除装置中随风压吹起的籽棉呈悬空翻滚状态时就能进行有效分离，采用了隔删式的传送带和皮带式传送带分别输送不同的分离物，从而达到有效分离的目的。

权利要求

1.一种出风网清杂装置，包括挡杂网和传送带，其特征是：该出风网清杂装置设置有上层排风室和下层排风室，两排风室之间设置有溢出棉传送带，该溢出棉传送带的输送末端设置有排棉口；下层排风室的底部设置有异纤传送带，异纤传送带的末端设置有排杂口；

两传送带分别与动力机构传动连接；出风网清杂装置的上层排风室和下层排风室的外侧面均为挡杂网。

2.根据权利要求1所述的出风网清杂装置，其特征是：在出风网清杂装置的上侧设置有轨道并在轨道上安装有移动风机，移动风机的出风口上安装有竖向风刀；轨道的一侧安装有驱动电机，另一侧安装有调向滑轮，钢丝绳绕过调向滑轮和驱动电机绕线轴后固定在移动风机的两侧，轨道的两侧还分别安装有行程开关。

3.根据权利要求2所述的出风网清杂装置，其特征是：所述风刀是一个在封闭管的一侧设置条形出气缝的出风装置，条形出气缝贴合于挡杂网正面，该条形出气缝从挡杂网的上缘延伸至下缘。

4.根据权利要求1所述的出风网清杂装置，其特征是：该溢出棉传送带是格栅式传送带，平行环形链条的转轴之间分别通过连杆固定在一起。

5.根据权利要求2所述的出风网清杂装置，其特征是：在轨道两侧分别固定有竖向杆并在两竖向杆上设置有横向支撑杆或拉丝，拉丝上套装有多个吊环，移动风机的电缆线固定各吊环孔上。

6.根据权利要求1所述的出风网清杂装置，其特征是：上部异纤分离室上端的一侧或两侧设置有出风网清杂装置。

说明书

出风网清杂装置

技术领域

[0001] 本发明属于棉花除杂技术领域，特别是涉及一种出风网清杂装置。

背景技术

[0002] 原始籽棉在农户采摘机收过程以及储存和运输过程中无法避免的混入大量的杂质，如棉叶、有色线、绳索、编织袋丝、化纤丝、塑料片、薄膜、羽毛、毛发及沙粒、碎石子等。这些异性纤维轧花后被切成碎段，与棉纤维混在一起后，清理非常困难，如何有效的去除这些杂质是棉花加工过程中的一道难题。传统的人工挑拣方式不仅需要消耗大量劳动力，而且清除效率低下，清除率不超过60%。这些异性纤维严重影响纺纱质量，且布匹染色时不易着色，给布匹留下次斑点，从而降低布匹的品质。

[0003] 在长期的实践中，市场上推出的机械、风力式籽棉清理机，以及专利号为200420011332.1的实用新型专利“籽棉静电拣杂机”和专利号为200920223858.9的实用新型专利“新型籽棉静电拣杂机”。以上籽棉清理机都或多或少地依靠风力作用清除异纤。然而风力经常将棉花纤维和异性纤维同时吹到排杂通道中，这样就使棉花处理成品的产品降低，造成优质棉花纤维的浪费。实际上，被吹到排杂管道的棉纤维的品质较高，而利用现有清理设备从排杂通道中排除的混合纤维一旦落地后就再次混合在一起不易分离，如果对排杂通道中积累的混合纤维进行人工挑拣清除，不仅浪费人力资源，而且工作难度大，清除率低，不能和处理后的成品混合。

[0004] 另外，现有的籽棉清理机的结构是在排杂通道末端设置有挡杂网，被吹到排杂通道末端的混合纤维被挡杂网阻挡，而风力通过挡杂网实现排风的目的。这种结构的挡杂网内表面往往因不断地积累杂质而被封死，这就影响通风的顺畅性，直接影响了异纤清除装置内部风压均匀，影响异纤清除装置内部的清理效果。

发明内容

[0005] 为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种出风网清杂装置。

[0006] 技术方案：一种出风网清杂装置，包括挡杂网和传送带，该出风网清杂装置设置有上层排风室和下层排风室，两排风室之间设置有溢出棉传送带，该溢出棉传送带的输送末端设置有排棉口；下层排风室的底部设置有异纤传送带，异纤传送带的末端设置有排杂口；两传送带分别与动力机构传动连接；出风网清杂装置的上层排风室和下层排风室的外侧面均为挡杂网。

[0007] 在出风网清杂装置的上侧设置有轨道并在轨道上安装有移动风机，移动风机的出风口上安装有竖向风刀；轨道的一侧安装有驱动电机，另一侧安装有调向滑轮，钢丝绳绕过调向滑轮和驱动电机绕线轴后固定在移动风机的两侧，轨道的两侧还分别安装有行程开关。

[0008] 所述风刀是一个在封闭管的一侧设置条形出气缝的出风装置，条形出气缝贴合于挡杂网正面，该条形出气缝从挡杂网的上缘延伸至下缘。

[0009] 该溢出棉传送带是格栅式传送带，平行环形链条的转轴之间分别通过连杆固定在一起。

[0010] 在轨道两侧分别固定有竖向杆并在两竖向杆上设置有横向支撑杆或拉丝，拉丝上套装有多个吊环，移动风机的电缆线固定各吊环孔上。

[0011] 本发明的有益效果：1、本发明出风网清杂装置的上端与异纤清除装置的上端连通，将异纤清除装置中随风压吹起的籽棉呈悬空翻滚状态时就能进行有效分离。采用了格栅式的传送带和皮带式传送带，分别输送不同的分离物。格栅式传送带能够阻挡优质棉纤维的下落，由于被吹出的棉纤维的数量有限，并且格栅是不断运转输送的状态，所以格栅上少量的棉纤维不会阻挡异性纤维的下落，从而达到有效分离的目的。

[0012] 2、利用移动风机带动风刀移动，不断地对挡杂网吹风，确保挡杂网表面不被封堵，避免影响异纤清除装置内部风压向上均匀，从而确保了异纤清除装置的正常工作。

附图说明

[0013] 图1是出风网清杂装置剖面结构示意图；

[0014] 图2是图1的侧面结构示意图；

[0015] 图3是图2的F-F剖面结构示意图；

[0016] 图4是图1中H部放大结构示意图；

[0017] 图5是出风网清杂装置剖面的另一种结构示意图。

[0018] 图中标号1为正压异纤清除装置，30为排风通道，31为移动风机，32为上层排风室，33为溢出棉传送带，34为下层排风室，35为风刀，36为异纤传送带，39为接风机口，44为支腿和行走轮，48为传送带驱动电机，49为移动风机的驱动电机，50和55分别为两侧行程开关，51为风刀出风口，52为挡杂网，53为支撑杆，54为电缆，56为链轮，57为皮带轮，58为支架。

[0019] 具体实施方式

[0020] 实施例一：参见图1、图2、图3、图4，出风网清杂装置设置在正压异纤清除装置的侧面设置，正压异纤清除装置的上部与异纤分离室的上部连通。该出风网清杂装置设置有上层排风室和下层排风室，两排风室之间设置有溢出棉传送带，该溢出棉传送带是格栅式传送带，参见图4，平行环形链条的转轴之间分别通过连杆固定在一起，两侧环形链条同步运转带动各连杆向前移动，从而实现过滤异性纤维和输送溢出棉的目的，该溢出棉输送带的输送末端设置有排棉口。下层排风室的底部设置有异纤传送带，将排出的异性纤维全部输送到排杂口61。

[0021] 另外，出风网清杂装置的上层排风室和下层排风室的外侧面均为挡杂网。挡杂网的作用是排风挡棉和挡杂。在出风网清杂装置的上侧设置有轨道并在轨道上安装有移动风机，移动风机的出风口上安装有竖向风刀。该风刀是一个在封闭管的一侧设置条形出气缝的出风装置，条形出气缝几乎贴合于挡杂网正面，该条形出气缝从挡杂网的上缘延伸至下缘。轨道的一侧安装有驱动电机49，另一侧安装有调向滑轮。钢丝绳绕过调向滑轮和驱动电机绕线轴后固定在移动风机的两侧。轨道的两侧适当位置上还分别安装有行程开关，在驱动电机转动时带动移动风机平移，风机带动风刀平移，风刀不断向挡杂网的不同部位吹风，防止杂质积累在挡杂网上影响排风。当风机移动到行程开关位置时，电机接收信号开始反向旋转，从而风机回行。通常一个移动风机就可以实现防堵的目的，当然也可以同时使用两个同步运行的移动风机，这时每个移动风机仅负责一半挡杂网的清理工作。

[0022] 实施例二：参见图5，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：上部异纤分离室上端的两侧设置有出风网清杂装置。