一种轴向偏置磁控钢柱的锁芯

摘要

本发明提供一种轴向偏置磁控钢柱的锁芯，包括芯套、芯轴、设于芯套两端的前端盖与后端盖及用于闭锁定位的钢柱弹子、弹子弹簧，所述芯轴与后端盖上分别开设有至少一相对应的弹子孔，该弹子孔的轴心线与芯轴的轴心线平行；所述钢柱弹子与弹子弹簧设于该弹子孔内；所述芯套设置前端盖的端部开设有放置解锁杆的解锁杆仓。本发明所揭露的锁芯具有结构简单、总体尺寸小、生产安装容易、数字化管理可靠等优点，而且，该锁芯的外壳可采用塑胶外壳，应用成本低廉，可防止盗窃丢失。

权利要求

1.一种轴向偏置磁控钢柱的锁芯，包括芯套、芯轴、设于芯套两端的前端盖与后端盖及用于闭锁定位的钢柱弹子、弹子弹簧，其特征在于：所述芯轴与后端盖上分别开设有至少一相对应的弹子孔，该弹子孔的轴心线与芯轴的轴心线平行；所述钢柱弹子与弹子弹簧设于该弹子孔内；所述芯套设置前端盖的端部开设有放置解锁杆的解锁杆仓。

2.根据权利要求1所述的一种轴向偏置磁控钢柱的锁芯，其特征在于：所述芯轴与后端盖上分别设有至少一相对应的保险弹子孔，该芯轴的保险弹子孔内设有一个保险弹子与一个弹子弹簧，该后端盖的保险弹子孔内设有一个保险弹子与一个弹子弹簧，该两保险弹子的端面贴合设置，其贴合面与芯轴及后端盖的配合间隙叠合。

3.根据权利要求1所述的一种轴向偏置磁控钢柱的锁芯，其特征在于：所述芯轴的一端部为半圆柱形或圆柱形。

4.根据权利要求1所述的一种轴向偏置磁控钢柱的锁芯，其特征在于：所述解锁杆仓为直径6～8mm的圆柱孔，在该圆柱孔的内侧壁设有与解锁杆啮合的凸肋。

5.根据权利要求1或4所述的一种轴向偏置磁控钢柱的锁芯，其特征在于：所述解锁杆仓的中心设有一圆柱形的防拔柱，该防拔柱与芯轴位于同一轴心线。

6.根据权利要求1所述的一种轴向偏置磁控钢柱的锁芯，其特征在于：所述芯轴设于解锁杆仓的端部，其与芯套的配合间隙处设有“O”形密封圈。

说明书

一种轴向偏置磁控钢柱的锁芯

技术领域

[0001] 本发明涉及锁具技术领域，具体的说是一种轴向偏置磁控钢柱的锁芯。

背景技术

[0002] 锁具是人们日常生活和工矿企业安全生产管理一个很重要的工具，将门或设备的安全闭锁机构锁起来，在需要开启时才开启，不需要开启时，应该闭锁。比如在电力、银行、石油等各行业中大量应用。

[0003] 锁具行业内有一种通配锁芯，比如列车上常见的三角型通配锁芯，及当前电力行业或其他涉电行业的微机防误系统的锁扭式锁芯，都具有一个共同的不足之处，锁芯旋转的芯轴为一个同钥匙直接啮合的纯机械结构，容易被人为拨开。请参阅图1，已知技术中的普通锁具，其锁扭10与锁体11的解锁与闭锁，是通过钥匙体与锁芯的机械配合完成的，锁芯的结构非常简单，但锁体11比较大，而且钥匙直接与锁芯啮合的技术模式，使得锁芯在防止误拨方面比较薄弱。

[0004] 为了解决上述问题，人们不断尝试开发新的锁具结构。比如专利申请号为200920060169.0的专利，公开了一种能承受恶劣环境的磁编码锁芯及磁编码挂锁。其对当前技术现状在某种意义上做了很大改善，但还存在一些不足，锁芯的结构比较复杂，这对加工精度要求很高，在保证锁具的灵活性时，锁具整体的尺寸比较大，这在设备现场应用时，例如一些电力设备的刀闸非集中，使用不太方便。更为严重的是，此种类型的锁芯可靠性差，其内部的球形小弹子在锁芯横放时，比较容易出现不能正常闭锁或开启的故障。请参阅图2，在改进的锁芯结构中，滚珠弹子20相对芯轴21的轴心线横向设置，滚珠弹子20同芯套22内侧壁的闭锁筋构成闭锁结构，但滚珠弹子20比较脆弱，特别是在锁芯横放时，其可靠性太低。

发明内容

[0005] 针对以上现有技术的不足与缺陷，本发明的目的在于提供一种轴向偏置磁控钢柱的锁芯。

[0006] 本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

[0007] 一种轴向偏置磁控钢柱的锁芯，包括芯套、芯轴、设于芯套两端的前端盖与后端盖及用于闭锁定位的钢柱弹子、弹子弹簧，所述芯轴与后端盖上分别开设有至少一相对应的弹子孔，该弹子孔的轴心线与芯轴的轴心线平行；所述钢柱弹子与弹子弹簧设于该弹子孔内；所述芯套设置前端盖的端部开设有放置解锁杆的解锁杆仓。

[0008] 作为本发明的优选技术方案，所述芯轴与后端盖上分别设有至少一相对应的保险弹子孔，该芯轴的保险弹子孔内设有一个保险弹子与一个弹子弹簧，该后端盖的保险弹子孔内设有一个保险弹子与一个弹子弹簧，该两保险弹子的端面贴合设置，其贴合面与芯轴及后端盖的配合间隙叠合。

[0009] 作为本发明的优选技术方案，所述芯轴的一端部为半圆柱形或圆柱形。

[0010] 作为本发明的优选技术方案，所述解锁杆仓为直径6～8mm的圆柱孔，在该圆柱孔的内侧壁设有与解锁杆啮合的凸肋。

[0011] 作为本发明的优选技术方案，所述解锁杆仓的中心设有一圆柱形的防拔柱，该防拔柱与芯轴位于同一轴心线。

[0012] 作为本发明的优选技术方案，所述芯轴设于解锁杆仓的端部，其与芯套的配合间隙处设有“O”形密封圈。

[0013] 与现有技术相比，本发明所揭露的锁芯具有结构简单、总体尺寸小、生产安装容易、数字化管理可靠等优点，而且，该锁芯的外壳可采用塑胶外壳，应用成本低廉，可防止盗窃丢失。

附图说明

[0014] 下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：

[0015] 图1为已知技术中的普通锁具的结构示意图。

[0016] 图2为已知技术中的改进型的锁芯结构示意图。

[0017] 图3为本发明闭锁状态的剖面示意图。

[0018] 图4为本发明解锁状态的剖面示意图。

具体实施方式

[0019] 请参阅图3，为本发明一种轴向偏置磁控钢柱的锁芯在闭锁状态时的剖面示意图。

[0020] 该锁芯，包括芯套101、芯轴102、设于芯套101两端的前端盖103与后端盖104及用于闭锁定位的钢柱弹子105、弹子弹簧106。所述芯轴102与后端盖104上分别开设有至少一相对应的弹子孔107（请参阅图4），本具体实施方式中，以一组对应的弹子孔107为例，予以详细说明。

[0021] 该弹子孔107的轴心线与芯轴102的轴心线平行；所述钢柱弹子105与弹子弹簧106设于该弹子孔107内。所述芯套101设置前端盖103的端部开设有放置解锁杆（图未示）的解锁杆仓108，所述解锁杆内设有磁铁材料，可对钢柱弹子105产生磁性吸引力，该解锁杆仓108为直径6～8mm的圆柱孔，在该解锁杆仓108的内侧壁及解锁杆仓108的中心分别设有与解锁杆配合的凸肋（图未示）及圆柱形的防拔柱109，该防拔柱109与芯轴102位于同一轴心线。在解锁杆插入解锁杆仓108内，凸肋和防拔柱109与解锁杆配合，将解锁杆固定，防止解锁杆自行脱落或操作人员误拔。

[0022] 所述芯轴102设于解锁杆仓108的端部，其与芯套101的配合间隙处设有“O”形密封圈110，用于防止空气中的水份或灰尘进入锁芯内部，对锁芯产生腐蚀，该芯轴102的另一端为半圆柱形或圆柱形，还可在该端部设置其它联轴键槽，供芯轴102的转动动作传递到锁体上。

[0023] 在本实施方式中，该锁芯内还设有至少一组保险弹子组（图未示），该保险弹子组的设置方式与定位的钢柱弹子组的设置方式大致相同。在芯轴102与后端盖104上分别设有至少一相对应的保险弹子孔，该保险弹子组与钢柱弹子组的不同之处在于，该芯轴102的保险弹子孔内设有一个保险弹子与一个弹子弹簧，该后端盖104的保险弹子孔内设有一个保险弹子与一个弹子弹簧，该两保险弹子的端面贴合设置，其贴合面与芯轴102及后端盖104的配合间隙叠合。在正常状态中，该保险弹子组不会对解锁杆产生响应，锁芯可以进行正常的闭锁或解锁动作，当解锁杆仓108内的插入的解锁杆有误时，保险弹子会与不正确的解锁杆产生响应，发生位移，使保险弹子横卡在芯轴102与后端盖104之间，限制芯轴102与后端盖104相对旋转，防止剪切闭锁或误操作的发生。

[0024] 请再次参阅图3，该锁芯在闭锁状态时，由于弹子弹簧106的作用，钢柱弹子105横卡在芯轴102及后端盖104的弹子孔107内，芯轴102及后端盖104无法相对旋转，锁具处于闭锁状态。

[0025] 请参阅图4，为锁芯解锁状态的剖面示意图。在解锁杆仓108内插入正确的解锁杆后，钢柱弹子105受解锁杆的磁性吸引克服弹子弹簧106的弹力，完全移动到芯轴102侧的弹子孔107内，于此同时，保险弹子不会对正确的解锁杆产生响应，两保险弹子的贴合面依旧与芯轴102及后端盖104的配合间隙叠合，此时，锁芯就可正常的进行解锁动作。

[0026] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；凡是依本发明所作的等效变化与修改，都被本发明权利要求书的范围所覆盖。