本发明涉及一种适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料及其制备方法，该涂料包括以下组分及重量份含量：聚丙烯酸酯树脂：4～15；含氮改性聚丙烯酸酯树脂2～8；纤维素酯树脂：1～15；助剂：0.1～0.5；溶剂：60～92。与现有技术相比，本发明具有透明镭射效果好、成本低、印刷适应性好等优点。
1.一种适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料，其特征在于，该涂料包括以下组分及重量份含量：所述的含氮改性聚丙烯酸酯树脂是由具有含氮原子官能团的单体丙烯腈或胺甲基丙烯酸酯与甲基丙烯酸树脂单体共聚合成，分子量在1.5万～20万。
2.根据权利要求1所述的适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料，其特征在于，所述的涂料包括以下组分及重量份含量：
3.根据权利要求1所述的适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料，其特征在于，所述的涂料包括以下组分及重量份含量：
4.根据权利要求1～3中任一项所述的适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料，其特征在于，所述的聚丙烯酸酯树脂的单体包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯，所述聚丙烯酸树脂是由上述单体中的一种或多种聚合成的均聚物或共聚物，分子量在1.5万～20万。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料，其特征在于，所述的纤维素酯树脂包括醋酸纤维素树脂、醋酸丙酯纤维素树脂、醋酸丁酯纤维素树脂，纤维素硝酸酯树脂中的一种或多种，所述纤维素酯树脂分子量为2万～8万。
6.根据权利要求1～3中任一项所述的适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料，其特征在于，所述的助剂是润湿剂、流平剂、抗擦伤剂中的一种或两种以上的混合物。
7.根据权利要求6所述的适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料，其特征在于，所述的润湿剂是聚氧乙烯烷基醚、乙炔乙二醇、聚氧乙烯乙二醇烷基酯中的一种或两种以上的混合物；所述的流平剂是改性聚硅氧烷、改性硅酮类中的一种或两种的混合物；所述的抗擦伤剂是聚乙烯乳化蜡、聚醚改性有机硅、硅溶胶中的至少一种。
8.根据权利要求1～3中任一项所述的适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料，其特征在于，所述的溶剂是丙酮、丁酮、醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯、醋酸仲丁酯中的一种或几种。
9.一种如权利要求1所述的适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：（1）按照以下组分及重量份含量准备原料：
（2）按照配方先将溶剂置于反应釜中，开启搅拌装置，混合均匀；
（3）将聚丙烯酸酯树脂、含氮改性聚丙烯酸酯树脂和纤维素酯树脂投入反应釜，控制搅拌速率为100-200rpm，搅拌1-5h，溶解充分；
（4）再将助剂投入反应釜中，控制搅拌速率为100-150rpm，10-30min至助剂充分分散均匀，过滤得到最终产品。
一种适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种涂料及其制备方法，特别涉及一种适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料及其制备方法。
背景技术
[0002] 目前，国内包装行业已由过去的铝箔复合工艺普遍升级到转移镀铝工艺中来，该工艺方法具有消耗资源低、经济环保、外观靓丽多彩等优势，利用该工艺生产的包装纸无毒、无味，经模压工艺后，不仅镭射亮度高，图文细腻精致，而且具有优异的防伪功能。为了适应转移包装工艺升级而开发的转移镀铝涂料在这场包装行业巨变中可谓是功不可没。但随着人们生活品质的提高，现有包装产品已不能满足人们日益多远化的个性需求，例如现有镀铝转移包装因其具有强烈的金属质感外表，已无法满足具有透明外表的镭射防伪包装之需，大大制约了包装行业进一步快速发展。因此，开发一种适合真空电镀透明介质的特种镭射转移涂料便显得尤为重要。
[0003] 中国发明专利CN101323952A公开了一种高真空蒸镀介质薄膜转移材料的制备工艺方法，该产品配方完全选用普通镀铝转移涂料配方，导致其产品与介质的附着牢度、表面光泽度，工艺的可操作性能均不够理想，并且该专利采用二次涂布工艺，致使生产成本高，环境污染严重。
发明内容
[0004] 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种透明镭射效果好、成本低、印刷适应性好的适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料及其制备方法。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料，其特征在于，该涂料包括以下组分及重量份含量：
[0006] 聚丙烯酸酯树脂 4～15；
[0007] 含氮改性聚丙烯酸酯树脂 2～8；
[0008] 纤维素酯树脂 1～15；
[0009] 助剂 0.1～0.5；
[0010] 溶剂 60～92。
[0011] 所述的涂料包括以下组分及重量份含量：
[0012] 聚丙烯酸酯树脂： 4～6；
[0013] 含氮改性聚丙烯酸酯树脂 2～5；
[0014] 纤维素酯树脂： 5～10；
[0015] 助剂： 0.2～0.4；
[0016] 溶剂： 62～85。
[0017] 所述的涂料包括以下组分及重量份含量：
[0018] 聚丙烯酸酯树脂： 15；
[0019] 含氮改性聚丙烯酸酯树脂 2；
[0020] 纤维素酯树脂： 8；
[0021] 助剂： 0.3；
[0022] 溶剂： 74.7。
[0023] 所述的聚丙烯酸树脂的单体包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯，所述聚丙烯酸树脂是由上述单体中的一种或多种聚合成的均聚物或共聚物，分子量在1.5万～20万。
[0024] 所述的含氮改性聚丙烯酸酯树脂是由具有含氮原子官能团的单体丙烯腈或胺甲基丙烯酸酯与甲基丙烯酸树脂单体共聚合成，分子量在1.5万～20万。
[0025] 所述的纤维素酯树脂包括醋酸纤维素树脂、醋酸丙酯纤维素树脂、醋酸丁酯纤维素树脂，纤维素硝酸酯树脂中的一种或多种，所述纤维素酯树脂分子量为2万～8万。
[0026] 所述的助剂是润湿剂、流平剂、抗擦伤剂中的一种或两种以上的混合物。
[0027] 所述的润湿剂是聚氧乙烯烷基醚、乙炔乙二醇、聚氧乙烯乙二醇烷基酯中的一种或两种以上的混合物；所述的流平剂是改性聚硅氧烷、改性硅酮类中的一种或两种的混合物；所述的抗擦伤剂是聚乙烯乳化蜡、聚醚改性有机硅、硅溶胶中的至少一种；所述的成膜助剂是丙氧基醇醚、正丁醇、碳酸丙酯、十二醇酯中的一种或两种以上的混合物。
[0028] 所述的溶剂是丙酮、丁酮、醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯、醋酸仲丁酯中的一种或几种。
[0029] 一种适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
[0030] (1)按照以下组分及重量份含量准备原料：
[0031] 聚丙烯酸酯树脂 4-15，
[0032] 含氮改性聚丙烯酸酯树脂 2-8，
[0033] 纤维素酯树脂 1-15，
[0034] 助剂 0.1-0.5，
[0035] 溶剂 60-92，
[0036] (2)按照配方先将溶剂置于反应釜中，开启搅拌装置，混合均匀；
[0037] (3)将聚丙烯酸酯树脂、含氮改性聚丙烯酸酯树脂和纤维素酯树脂投入反应釜，控制搅拌速率为100-200rpm，搅拌1-5h，溶解充分；
[0038] (4)再将助剂投入反应釜中，控制搅拌速率为100-150rpm，10-30min至助剂充分分散均匀，过滤得到最终产品。
[0039] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：
[0040] (1)因本发明中的功能性丙烯酸树脂含有特殊含氮原子官能团，使涂层与透明介质硫化锌具有上佳的附着强度；
[0041] (2)透明镭射效果：适用于透明镭射防伪包装装潢，弥补传统镀铝转移工艺无法制备透明防伪材料的缺点；
[0042] (3)现有真空镀介质只能采用二次涂布的方式，这种适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料可以采用一次涂布工艺满足生产要求，如剥离、模压、镀介质牢度及印刷适应性等多种性能要求，既大幅降低生产成本，又具环保、节能、高效等优点；
[0043] (4)印刷适应性好：相比传统镀铝转移涂料，该种适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料，因其配方中引进多种功能辅助基团，使其与目前两大通用印刷方式胶印和凹印油墨均有上佳的附着牢度。
具体实施方式
[0044] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
[0045] 实施例1：
[0046] 一种适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0047] (1)按照以下组分及重量份含量准备原料：
[0048]
[0049] (2)按照配方先将溶剂置于反应釜中，开启搅拌装置，混合均匀；
[0050] (3)将树脂组分(聚丙烯酸酯树脂、含丙烯腈改性聚丙烯酸酯树脂和纤维素酯树脂)投入反应釜，控制搅拌速率为100rpm，搅拌1h，使树脂组分溶解充分；
[0051] (4)当树脂组分完全溶解后，将助剂投入反应釜中，控制搅拌速率为150rpm，30min至助剂充分分散均匀，过滤得到最终产品；
[0052] 实施例1中功能涂层因含有功能性丙烯酸树脂丙烯腈，使涂层与透明介质硫化锌附着强度好，透明镭射效果佳，可以采用一次涂布的方式，生产成本低，节能环保，印刷适应性好。
[0053] 实施例2：
[0054] (1)按照以下组分及重量份含量准备原料：
[0055]
[0056] (2)按照配方先将溶剂置于反应釜中，开启搅拌装置，混合均匀；
[0057] (3)将树脂组分投入反应釜，控制搅拌速率为200rpm，搅拌5h，使树脂组分溶解充分；
[0058] (4)当树脂组分完全溶解后，将助剂投入反应釜中，控制搅拌速率为100rpm，10min至助剂充分分散均匀，过滤得到最终产品；
[0059] 案例二中功能涂层因含有功能性丙烯酸树脂胺甲基丙烯酸酯，在保证涂层与透明介质硫化锌上佳的附着强度前提下，模压亮度更高、透明镭射效果更佳，并且生产成本低，节能环保，印刷适应性好。
[0060] 案例对比：
[0061] 对比样1普通镀铝转移涂料：
[0062] (1)按照以下组分及重量份含量准备原料：
[0063]
[0064] (2)按照配方先将溶剂置于反应釜中，开启搅拌装置，混合均匀；
[0065] (3)将树脂组分投入反应釜，控制搅拌速率为250rpm，搅拌5h，使树脂组分溶解充分；
[0066] (4)当树脂组分完全溶解后，将助剂投入反应釜中，控制搅拌速率为100rpm，10min至助剂充分分散均匀，过滤得到最终产品；
[0067] 对比样一为普通镀铝转移涂料，涂层配方中因缺少含有孤对电子电负性强的功能单体，如含胺甲基丙烯酸酯，或丙烯腈；因此其与透明介质硫化锌附着强度较差，尤其在潮湿低温天气环境下更容易出现附着不牢现象。
[0068] 实施例3
[0069] 一种适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0070] (1)按照以下组分及重量份含量准备原料：
[0071] 聚丙烯酸酯树脂 4-5，
[0072] 含氮改性聚丙烯酸酯树脂 2-3，
[0073] 纤维素酯树脂 1-2，
[0074] 助剂 0.1-0.2，
[0075] 溶剂 60-62，
[0076] (2)按照配方先将溶剂置于反应釜中，开启搅拌装置，混合均匀；
[0077] (3)将聚丙烯酸酯树脂、含氮改性聚丙烯酸酯树脂和纤维素酯树脂投入反应釜，控制搅拌速率为200rpm，搅拌1h，溶解充分；
[0078] (4)再将助剂投入反应釜中，控制搅拌速率为100rpm，30min至助剂充分分散均匀，过滤得到最终产品。
[0079] 实施例4
[0080] 一种适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0081] (1)按照以下组分及重量份含量准备原料：
[0082] 聚丙烯酸酯树脂 14-15，
[0083] 含氮改性聚丙烯酸酯树脂 7-8，
[0084] 纤维素酯树脂 14-15，
