本发明涉及一种用于制造滑动套筒连接件的夹钳。所述夹钳包括两个可相对彼此运动的颚板(01、02)，用以接纳有待连接的管件，其中，第一颚板(01)支承在固定的夹钳部件(03)中，并且第二颚板(02)布置在引导栓(06)上，所述引导栓(06)在所述固定的夹钳部件(03)内是轴向可推移的。根据本发明，所述引导栓(06)通过曲轴传动件与可转动地支承于固定的夹钳部件(03)内的棘轮(09)传动有效地连接。
1.用于制造滑动套筒连接件的夹钳，具有：两个能相对彼此运动的颚板（01、02；31），用以接纳有待连接的管件，其中，第一颚板（01；31）支承在固定的夹钳部件（03）中，并且第二颚板（02）布置在引导栓（06）上，所述引导栓（06）在所述固定的夹钳部件（03）内是能轴向推移的，其中，所述引导栓（06）通过曲轴传动件与能转动地支承于所述固定的夹钳部件（03）内的棘轮（09）传动有效地连接，其特征在于，所述曲轴传动件包括所述棘轮（09）和压杆（11），其中，所述压杆（11）以所述压杆（11）的一端部铰接连接于偏心地布置在所述棘轮（09）上的轮侧支承部位（12）上，并且以所述压杆的另一端部在所述引导栓（06）处铰接连接于栓侧支承部位（13）上，并且其中，在转动所述棘轮（09）时，所述引导栓（06）首先朝闭合方向（16）推移，并且在到达所述压杆（11）的止点位置之后，当所述棘轮（09）继续转动时，所述引导栓（06）朝打开方向（22）推移。
2.根据权利要求1所述的夹钳，其特征在于，所述栓侧支承部位（13）布置在所述引导栓（06）的与所述第二颚板（02）相对置的自由端部上。
3.根据权利要求1或2所述的夹钳，其特征在于，所述曲轴传动件的传动比 通过所述棘轮（09）的半径（r）和所述压杆（11）的轮侧支承部位（12）距所述棘轮（09）中心的间距a来确定，其中，
4.根据权利要求1所述的夹钳，其特征在于，所述棘轮（09）借助铰接地支承于所述固定的夹钳部件（03）上的手柄（17）而被操作，其中，给进棘爪（18）能枢转地支撑在所述手柄（17）中，借助弹簧将所述给进棘爪（18）朝向所述棘轮（09）的方向挤压，并且所述给进棘爪（18）具有棘齿（19），所述棘齿（19）在所述手柄（17）向内枢转运动时，嵌接到所述棘轮（09）的啮合部中，并且带动所述棘轮（09）。
5.根据权利要求4所述的夹钳，其特征在于，所述夹钳还具有阻动棘爪（21），所述阻动棘爪（21）逆着弹簧力嵌接到所述棘轮（09）中，并且在所述手柄（17）向外枢转运动时，阻止所述棘轮（09）倒转。
6.根据权利要求5所述的夹钳，其特征在于，所述给进棘爪（18）和所述阻动棘爪（21）分别具有操作段，所述操作段突出于所述固定的夹钳部件（03）。
7.根据权利要求6所述的夹钳，其特征在于，所述给进棘爪（18）和所述阻动棘爪（21）以如下方式相对彼此定位，即，所述给进棘爪（18）和所述阻动棘爪（21）的所述操作段能够同时以单手来操作。
8.根据权利要求5所述的夹钳，其特征在于，所述给进棘爪（18）和所述阻动棘爪（21）能够通过共用的触动杆（33）来操作。
9.根据权利要求1所述的夹钳，其特征在于，所述引导栓（06）在所述固定的夹钳部件（03）内借助在推移轴线（08）的两侧的滚轮（07）得到支撑和引导。
10.根据权利要求1所述的夹钳，其特征在于，在所述棘轮（09）处布置有回复弹簧（24），所述回复弹簧（24）在所述棘轮（09）无负荷地接入时，迫使所述引导栓（06）回复到初始位置。
11.根据权利要求1所述的夹钳，其特征在于，所述第二颚板（02）在所述引导栓（06）的第一自由端部处绕所述引导栓（06）的推移轴线（08）能枢转地支承，并且至少两个不同的接纳部（05）设置在所述第二颚板（02）处，两个所述接纳部（05）分别能够枢转到与所述第一颚板（01）相对置的位置上。
12.根据权利要求1所述的夹钳，其特征在于，所述第一颚板（01）能松开地固定在所述固定的夹钳部件（03）上。
13.根据权利要求1所述的夹钳，其特征在于，在所述棘轮（09）处固定有旋钮（25），通过所述旋钮（25）能够对所述棘轮（09）执行手动转动。
14.根据权利要求1所述的夹钳，其特征在于，在所述固定的夹钳部件（03）上设置有固定的手柄（23）。
用于制造滑动套筒连接件的夹钳
技术领域
[0001] 本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的、用于制造滑动套筒连接件的夹钳。
背景技术
[0002] 依据类属的夹钳或工具被用于将塑料管与配件相连接。在此，首先将滑动套筒推到有待连接的塑料管上，并且接下来将塑料管的端部扩宽。将配件置入该扩宽的端部内，并且接下来通过将滑动套筒推到塑料管上而与该塑料管固定且紧密地连接。
[0003] 由现有技术公知大量用于将滑动套筒推到管上的工具和夹钳。这样的工具具有各两个有空隙的夹紧颚板，这两个夹紧颚板与滑动套筒或配件的直径相匹配。通过大多借助钳柄进行的一个或多个行程，夹紧颚板彼此相向地运动，并且在此，滑动套筒被推到扩宽的管端部上，其中，将管与配件相压紧。因为需要费极大的力来推动滑动套管，这种手动操作的夹钳大多非常大，用以提供用于传递力的很大的力臂。
[0004] 由DE 196 21 877 A1公知一种用于通过将滑动套筒挤压到管连接件结构上来制造夹紧连接件的、可手动操作的挤压式夹钳，其中，可相对运动的叉形件头部布置在引导管上，该引导管可绕其纵轴转动。通过该结构，工具头部件与钳铰接部及其余钳体相关地运动，由此，使在难以达到的部位上的使用变得容易。这种夹钳的传动机构通过具有传动偏心轮栓的传动偏心轮和固定于其上的给进棘爪(Vorschubklinke)以原理上公知的方式来实现。可运动的叉形件头部具有环绕式的啮合部，给进棘爪在操作手柄时卡入所述环绕式的啮合部中，并使得该可运动的叉形件头部进行给进。如果执行了压紧，则首先将利用力传递传动装置产生的紧合状态加以维持，直至阻动棘爪由于弹簧杆的影响而被设为无效，并达到失效位置。此外，必须在最后的工作行程或压力行程之前或之后，使弹簧件紧合，以便将阻动棘爪设置在释放准备状态下。在最后的行程中，阻动棘爪处的夹紧紧合力解除，并且棘轮脱卡，由此，用于可运动的叉形件头部的回退路径被释放。但是阻动棘爪的抬出可以在滑动套筒位置端部之前就触动，从而不能确保：已完全执行了挤压。如果挤压取而代之推进到最后可能的工作行程的话，阻动棘爪的松开可能由于继续存在的紧合力而带来极大困难。
[0005] 另一系统例如由DE 103 35 519 A1公知，其中，颚板可以通过螺旋机构而相向运动。螺旋系统的缺点在于，首先制造夹紧连接件并且接下来再释放该装置并且设置为初始状态是相对耗费时间。此外还有可能无意间提前结束挤压，这是因为没有关于依照规定的压紧的执行报告。
[0006] US 5 758 729 A介绍了一种具有集成式电动机的夹钳，以便能在正常使用的情况下，增强作用于颚板上的给进力。可运动的颚板的给进通过曲杆来进行，该曲杆的延伸被通过凸轮盘引入。在此，凸轮通过电动机来驱动。
[0007] 由EP 0 900 633 B1公知一种环形冲头(Ringstoβ)夹具装置。在那里所提到的齿式夹钳结构允许颚板快速接近连接件，并且在操作结束时快速松开。此外还设置有可在两个位置上移调的锁闩，该锁闩允许小齿轮与齿式夹钳脱开关联。
发明内容
[0008] 本发明基于如下任务，即，提供一种用于制造滑动套筒连接件的夹钳，所述夹钳在完成压紧之后，也就是，在完成完全的挤压行程之后，允许夹钳简单地与制造的连接分离。此外，夹钳应该避免错误操作，即，不在进行完挤压过程之前打开。
[0009] 该任务通过具有权利要求1特征的夹钳得以解决。
[0010] 根据本发明的用于制造滑动套筒连接件的夹钳包括两个可相对彼此运动的颚板，其中，第一颚板支撑在固定的夹钳部件内，并且第二颚板布置在引导栓上，该引导栓在固定的夹钳部件内是可轴向推移的。所述颚板用于接纳有待连接的管件，即：一方面接纳滑动套筒，另一方面接纳配件。为了这个目的，颚板以公知的方式具有U形凹部，该U形凹部与有待压紧的部件的尺寸相匹配。
[0011] 优选的是，颚板能彼此平行地运动。但同样可以设想的是，颚板绕相距远的支承点枢动。
[0012] 根据本发明，引导栓通过曲轴传动件与可转动地支承于固定的夹钳部件内的棘轮传动有效地连接。曲轴传动件以如下方式起作用，即，在棘轮按设想连续转动时，引导栓持续线性地往复运动。
[0013] 曲轴传动件包括棘轮和压杆。压杆以其一端部铰接在偏心布置在棘轮上的轮侧支承部位处并且以其另一端部与引导栓的与第二颚板相对置的端部铰接。在棘轮转动时，引导栓首先朝闭合方向推移，也就是，颚板彼此相向推移靠近。在到达压杆的止点位置之后，当棘轮朝相同方向继续转动时，引导栓朝打开方向进行返回移动。
[0014] 这个曲轴传动机构也可以简单地镜像式构造。
[0015] 本发明的优点特别是见于，当完成整个行程之后继续操作夹钳时，自动实现颚板的分开运动/打开，从而将夹钳与已制成的连接简单地松开是可行的。此外，具有优点的是，夹钳不允许错误操作，这是因为夹钳在经过止点之前不会打开。
[0016] 应用曲轴传动件的另一优点见于，通过延伸的曲杆的作用，提供用于实施挤压连接的力，该力随着颚板的继续闭合而增强。也就是，在挤压的结束阶段提供更大的力的挤压期间，手柄运动与颚板运动之间的传动比发生改变。
[0017] 借助铰接支承于固定的夹钳部件上的手柄来操作棘轮。给进棘爪可转动地支撑在手柄中，并且相对于固定的夹钳部件借助弹簧朝棘轮的方向被挤压。给进棘爪具有棘齿，该棘齿啮合到棘轮的啮合部内，并在操作手柄时引起棘轮的转动。
[0018] 此外，夹钳还具有阻动棘爪，该阻动棘爪通过弹簧力而枢转到棘轮内，并且只要给进棘爪脱开嵌接，则在重新操作手柄时就阻止棘轮倒转。
[0019] 本发明的另一特别之处见于，可以通过曲轴传动件的几何尺寸而可变地构造曲轴传动件的力传动比。通过有利的力传动比，可以提供用于单手操作的夹钳。
[0020] 在本发明的优选实施方式中，借助滚轮在两侧对固定的夹钳部件内的引导栓加以支撑和引导。
[0021] 此外，在棘轮与引导栓之间布置回复弹簧，该回复弹簧在棘轮无负荷地接入时，迫使引导栓回复到其初始位置(颚板的打开位置)上。
附图说明
[0022] 下面，根据附图详细阐述本发明。其中：
[0023] 图1以俯视图示出根据本发明的用于制造滑动套筒连接件的夹钳的第一实施方式；
[0024] 图2示出用于制造滑动套筒连接件的夹钳的第二优选实施方式。
具体实施方式
[0025] 在图1中示出了根据本发明的用于制造滑动套筒连接件的夹钳的第一实施方式。夹钳以公知的方式具有两个可彼此平行运动的颚板01、02，用以接纳有待连接的管件。第一颚板01支承在固定的夹钳部件03内。第一颚板01优选借助插接栓04可松开地固定于固定的夹钳部件03上。由此，可以为接纳固定的夹钳部件内的不同配件而使用不同的颚板。
[0026] 第二颚板02固定在引导栓06的第一自由端部上，该引导栓与第一颚板01相对置而置。引导栓06可推移地支承在固定的夹钳部件03内。引导栓06在固定的夹钳部件03内的支撑优选借助滚轮07来进行，所述滚轮07在推移轴线08的两侧被在轴向上彼此相距的方式来设置。
[0027] 第二颚板02可以具有用于不同配件或滑动套筒的多个接纳部05。为了将合适的接纳部05送入工作位置，第二颚板02优选绕推移轴线08可枢转地布置。
[0028] 引导栓06通过曲轴传动件与棘轮09连接。在此，曲轴传动件包括棘轮09和压杆11，压杆11以其一端部可枢转地固定在轮侧支承部位12中，并且以其另一端部可枢转地固定在栓侧支承部位13上。在此，轮侧支承部位12偏心地布置在棘轮09上。栓侧支承部位
13设置在引导栓06的背离颚板02的端部处。
[0029] 当通过夹钳操作而引起棘轮09沿转动箭头14转动时，在挤压行程期间，通过压杆11使引导栓06朝闭合方向16推移，颚板01、02沿闭合方向16彼此相向运动。
[0030] 棘轮09的驱动通过铰接地支承于固定的夹钳部件03上的手柄17来进行，给进棘爪18可枢转地而且相对于手柄17的枢转点偏心地布置在手柄17上。在此，棘齿19嵌接到棘轮09的啮合部内，并且在切线方向上作用有力。在手柄17的闭合运动时，总是通过给进棘爪18使棘轮09沿转动箭头14方向转动。
[0031] 此外，在固定的夹钳部件03中设置阻动棘爪21，该阻动棘爪21为了阻止棘轮09逆转动方向14转动而嵌接到棘轮09内。
[0032] 颚板与可实现的行程之间的间距这样选定，使得最迟在达到止点位置时结束压紧过程。如果棘轮09通过手柄17的进一步的行程而越过图1中所示的止点位置(在该止点位置上，支承部位12、13和棘轮的中点位于一条直线上)继续转动的话，则压杆11运动越过止点，并且由此引导栓朝打开方向22运动，在该运动时，颚板01、02彼此远离地运动。利用手柄17来实现一个或少量行程，以将颚板01、02与制造的挤压连接松开，并且将夹钳与已连接的管相分离。
[0033] 这时，在同时手动操作给进棘爪18和阻动棘爪21时(通过该手动操作，两个棘爪与棘轮09脱开嵌接)，棘轮09可以切换为无负载，并且引导栓06可以被送入其初始位置(颚板打开得很宽)上。这一点在给进棘爪和阻动棘爪脱开接合时自动通过回复弹簧24发生，该回复弹簧24将阻动棘轮09送入初始位置。给进棘爪18和阻动棘爪21为操作而各自具有超出夹钳部件03的操作段。所述操作段相对置地这样彼此相对定位，即，所述操作段可以同时以单手操纵。在改动的实施方式中，回复弹簧直接作用于给进栓06。
[0034] 当然此外还在固定的夹钳部件03上设置用于操作夹钳的固定的第二手柄23。
[0035] 曲轴传动件的力传动比可以这样选定，即，可以单手操纵夹钳。然后在减小力消耗的情况下，还是需要多个行程。优点在于，夹钳可以配置有小手柄，这对于在难以达到的部位上的使用而言是有利的。曲轴传动件的力传动比通过棘轮09的半径r与支承部位12距棘轮09的转动点之间的间距a的比例来确定。
[0036] 为了加速颚板的闭合，棘轮09可以直接通过旋钮25来操作。虽然通过旋钮25无需使用很大的力，却由此可以将颚板送入如下位置，在该位置上，颚板基本不施力地贴靠在配件或滑动套筒上。一旦颚板不处于紧合状态，旋钮25同样可以用于快速完全打开颚板。
[0037] 图2示出了根据本发明的夹钳的第二优选实施方式。这个夹钳在原理上按照之前介绍的原理来工作。下面阐述一些结构上的区别。第一颚板31与前述实施方式相区别地可转动地固定在固定的夹钳部件03上。颚板31实施为多重颚板，并且在该实施方式中，具有用于接纳不同配件的两个接纳区域32。通过绕转动轴线33转过180°，可以选择有待使用的接纳区域。
[0038] 在再次改动的实施方式中，第一颚板也能呈转塔类型地设有多个用于常用配件尺寸的接纳区域，从而可以取消对不同颚板单独进行引入。不言而喻，颚板也能被可松开地固定，从而可以利用一个或多个多重颚板涵盖配件尺寸的所有范围。
[0039] 作为与之前描述的实施方式的另一个区别，为给进棘爪18和阻动棘爪21设置有共用的触动杆34。触动杆34延伸超出夹钳的整个宽度，并且同时操作带动销钉35和36，由此，给进棘爪18和阻动棘爪21分别逆着弹簧37、38的回复力与棘轮09脱开嵌接。
[0040] 在图2示出的实施方式中，引导栓06的回复通过拉力弹簧39在与扭力弹簧41和触动杆33共用作用下发生。当松开给进棘爪18和阻动棘爪21时，扭力弹簧41使棘轮09运动越过传动件的止点，然后拉力弹簧39将引导栓06拉动到打开得很宽的初始位置内。
[0041] 附图标记列表：
[0042] 01-第一颚板
[0043] 02-第二颚板
[0044] 03-固定的夹钳部件
[0045] 04-插接栓
[0046] 05-第二颚板处的接纳部
[0047] 06-引导栓
[0048] 07-滚轮
[0049] 08-推移轴线
[0050] 09-棘轮
[0051] 10--
[0052] 11-压杆
[0053] 12-轮侧支承部位
[0054] 13-栓侧支承部位
[0055] 14-转动箭头
[0056] 15--
[0057] 16-闭合方向
[0058] 17-可运动的手柄
[0059] 18-给进棘爪
[0060] 19-棘齿
[0061] 20--
[0062] 21-阻动棘爪
[0063] 22-打开方向
[0064] 23-固定的手柄
[0065] 24-回复弹簧
[0066] 25-旋钮
[0067] 26--
[0068] 27--
[0069] 28--
[0070] 29--
[0071] 30--
[0072] 31-第一颚板
[0073] 32-接纳区域
[0074] 33-转动轴线
[0075] 34-触动杆
[0076] 35-带动件
[0077] 36-带动件
[0078] 37-拉力弹簧
[0079] 38-拉力弹簧
[0080] 39-拉力弹簧
[0081] 40--
[0082] 41-扭力弹簧
