钢筋弯曲机

摘要

本发明具体为一种钢筋弯曲机，解决了解决现有钢筋弯曲设备生产效率低、工人劳动强度大、操作复杂、精度较低的问题。钢筋弯曲机，包括电器箱与备件箱之间固定有带有标尺的滑轨以及若干支撑平台，滑轨上分别设有固定和活动的两个弯钩箱，弯钩箱内设有穿在其前后侧面上的转轴，弯钩箱前侧面外侧的转轴上套有工作圆盘，转轴上设有接触片，弯钩箱内设有与接触片对应的触点，电机连接到控制电机正反转和停机的控制电路，控制电路连接到电器箱上的脚踏开关。本发明结构简单有效、操作简单、安全性好、弯折角度标准、速度快。

权利要求

1.一种钢筋弯曲机，包括电器箱（1）与备件箱（26），其特征在于：电器箱（1）与备件箱（26）之间固定有带有标尺的滑轨（3）以及若干支撑平台（9），滑轨（3）上设有固定在电器箱（1）上的固定弯钩箱（7）和在滑轨（3）上滑动的活动弯钩箱（12）两个弯钩箱，两个弯钩箱内设有穿在其前后侧面上的转轴（8），弯钩箱前侧面外的转轴（8）上套固有工作圆盘（6），转轴（8）内侧下方的弯钩箱前侧面上水平固定有固定压板（5），工作圆盘（6）上固定有在固定压板（5）外侧延长线上的活动压板（4），弯钩箱内设有通过减速箱（16）连接到转轴（8）的电机（18），转轴（8）上设有接触片（15），弯钩箱内设有与接触片（15）成旋转角度的接触开关（20），接触开关（20）和电机（18）连接到控制电机正反转和停机的控制电路（17），控制电路（17）连接到电器箱（1）上的脚踏开关（2）。

2.根据权利要求1所述的钢筋弯曲机，其特征在于：滑轨（3）下方设有固定在电器箱（1）与备件箱（26）之间的支撑平台上轴（10）和支撑平台下轴（11），支撑平台下轴（11）位于支撑平台上轴（10）的下方一侧，支撑平台上轴（10）铰接到L形连杆（24）一端，L形连杆（24）另一端固定有支撑平台（9），L形连杆（24）的弯折处铰接到中间连杆（22）一端，中间连杆（22）另一端铰接到下端连杆（25）一端，下端连杆（25）另一端铰接到支撑平台下轴（11）。

3.根据权利要求1或2所述的钢筋弯曲机，其特征在于：控制电路（17）包括钢筋弯折

90度控制电路和钢筋弯折180度控制电路，电器箱（1）上设有两个脚踏开关（2），转轴（8）上设有三个并列的接触片（15），第一接触片的起始位置设有常闭的第一接触开关，第二接触片转过90度角的位置设有常开的第二接触开关，第三接触片转过180度角的位置设有常开的第三接触开关，钢筋弯折90度控制电路连接到第一接触开关和第二接触开关，钢筋弯折180度控制电路连接到第一接触开关和第三接触开关，两个脚踏开关（2）分别接入钢筋弯折90度控制电路和钢筋弯折180度控制电路。

4.根据权利要求1或2所述的钢筋弯曲机，其特征在于：活动弯钩箱（12）底部设有在滑轨（3）上滑动的轮（21），活动弯钩箱（12）和电器箱（1）之间连有输线链（13）。

5.根据权利要求1或2所述的钢筋弯曲机，其特征在于：固定压板（5）和活动压板（4）上开有孔（19），固定压板（5）和活动压板（4）上固定有所需的垫片（23）。

说明书

钢筋弯曲机

技术领域

[0001] 本发明涉及钢筋加工设备，具体为一种钢筋弯曲机。

背景技术

[0002] 钢筋使用时需要在两端分别弯折成一定角度，现有的钢筋弯曲的工作机构包括工作圆盘，工作圆盘装有中心销轴和压弯销轴，把钢筋一段卡在中心销轴和压弯销轴之间，利用工作圆盘转动，实现弯曲钢筋。缺点在于，每次弯折只能弯折钢筋的一端，需要人工重新安装后才能弯折另一端，生产效率低，劳动强度大；分步弯曲钢筋难以保证精度；若需弯曲不同角度和不同粗细的钢筋，需要手工调整压弯销轴的位置以及中心销轴和压弯销轴之间的距离，效率低，操作复杂。

发明内容

[0003] 本发明为了实现一次成型、钢筋弯曲的角度和尺寸的任意调整，解决现有钢筋弯曲设备生产效率低、工人劳动强度大、操作复杂、精度较低的问题，提供了一种钢筋弯曲机。

[0004] 本发明是采用如下技术方案实现的：钢筋弯曲机，包括电器箱与备件箱，电器箱与备件箱之间固定有带有标尺的滑轨以及若干支撑平台，滑轨上设有固定在电器箱上的固定弯钩箱和在滑轨上滑动的活动弯钩箱两个弯钩箱，两个弯钩箱内设有穿在其前后侧面上的转轴，弯钩箱前侧面外的转轴上套固有工作圆盘，转轴内侧下方的弯钩箱前侧面上水平固定有固定压板（定义固定弯钩箱和活动弯钩箱之间方向为内侧），工作圆盘上固定有在固定压板外侧延长线上的活动压板，弯钩箱内设有通过减速箱连接到转轴的电机，转轴上设有接触片，弯钩箱内设有与接触片成旋转角度的接触开关（即接触片转动旋转角度后与接触开关相接触，所述的旋转角度决定钢筋端部的弯曲角度），接触开关和电机连接到控制电机正反转和停机的控制电路，控制电路连接到电器箱上的脚踏开关。标尺的的布置位置、电器箱与备件箱之间固定支撑平台的方式、减速箱的选用以及正反转以及停机控制电路的连接方式是本领域技术人员容易想到和实现的。标尺和活动弯钩箱实现了钢筋弯曲机根据钢筋长度调整尺寸。调整完毕后，把钢筋两端分别装夹在固定弯钩箱和活动弯钩箱的转轴与固定压板、活动压板之间，钢筋装入的数量根据钢筋弯曲机的性能参数和钢筋力学性能而定，可一次装入多根钢筋。工作过程中，踩踏脚踏开关，控制电路控制电机正转，电机带动转轴转动，转轴带动工作圆盘上的活动压板转动，钢筋卡在活动压板、转轴、和固定压板之间，钢筋受力折弯。钢筋折弯到所需角度，转轴上的接触片接触对应的接触开关，接触开关闭合使控制电路控制电机反转，活动压板反转回到原位停机，取出钢筋，然后进行一下批钢筋的弯折。接触片和接触开关可以调整角度和数量，实现不同钢筋弯折时不同角度快速一次成型。

[0005] 滑轨下方设有固定在电器箱与备件箱之间的支撑平台上轴和支撑平台下轴，支撑平台下轴位于支撑平台上轴的下方一侧，支撑平台上轴铰接到L形连杆一端，L形连杆另一端固定有支撑平台，L形连杆的弯折处铰接到中间连杆一端，中间连杆另一端铰接到下端连杆一端，下端连杆另一端铰接到支撑平台下轴。支撑平台处于放下状态时，中间连杆和下端连杆折叠，支撑平台能侧立于滑轨下方；支撑平台处于支起状态时，中间连杆和下端连杆竖直支起L形连杆使支撑平台水平放置。支撑平台的数量根据滑轨长短和支撑平台的大小设置，根据活动弯钩箱的位置来确定每个支撑平台是支起状态还是放下状态。这种结构起到支撑钢筋中间部分的作用，结构更简单，操作更方便。

[0006] 控制电路包括钢筋弯折90度控制电路和钢筋弯折180度控制电路，电器箱上设有两个脚踏开关，转轴上设有三个并列的接触片，第一接触片的起始位置设有常闭的第一接触开关，第二接触片转过90度角的位置设有常开的第二接触开关，第三接触片转过180度角的位置设有常开的第三接触开关，钢筋弯折90度控制电路连接到第一接触开关和第二接触开关，钢筋弯折180度控制电路连接到第一接触开关和第三接触开关，两个脚踏开关分别接入钢筋弯折90度控制电路和钢筋弯折180度控制电路。钢筋需要弯折加工90度和180度是常用的两种加工角度。若钢筋需弯折加工90度角，踩下弯折90度控制电路的脚踏开关，电机带动转轴正转（此时第一接触开关的常闭触点断开），当弯折钢筋到90度时，即第二接触片接触第二接触开关，第二接触开关闭合，弯折90度控制电路控制电机带动转轴反转，到达起始位置时，第一接触片接触第一接触开关，第一接触开关的常闭触点重新闭合，电机停机。弯折加工180度角时工作过程相似，只需踩下踩下弯折180度控制电路的脚踏开关。如需弯折加工其他任意角度，只需调整转轴上接触片与对应接触开关的转角便可实现。

[0007] 活动弯钩箱底部设有在滑轨上滑动的轮，活动弯钩箱和电器箱之间连有输线链。这种结构实现活动弯钩箱的位置调整，简单有效。

[0008] 固定压板和活动压板上开有孔，固定压板和活动压板上固定有所需的垫片。垫片可以调整固定压板和活动压板和转轴的间隙，以适应不同尺寸的钢筋。

[0009] 本发明的有益效果如下：利用一个固定弯钩箱和一个活动弯钩箱，实现了加工不同长度钢筋时的加工尺寸调整；利用转轴上设置接触片和电机外设置控制电路实现了钢筋弯折一次成型和弯折角度任意调整。本发明具有以下优点：（1）操作简单，安全性好，角度标准，长度一律，速度快；（2）操作容易掌握，无需培训，安全性能好；（3）本机的转轴转速在25-30转之间，每一小时可加工一吨左右钢筋，弯折6-8mm钢筋比人工快4-5倍左右，弯折
10-14mm钢筋比人工快8-10倍左右。

附图说明

[0010] 图1为本发明的正视结构示意图；

[0011] 图2为图1中A-A剖面的结构示意图；

[0012] 图3为图1中B-B断面的结构示意图。

[0013] 图中：1-电器箱，2-脚踏开关，3-滑轨，4-活动压板，5-固定压板，6-工作圆盘，7-固定弯钩箱，8-转轴，9-支撑平台，10-支撑平台上轴，11-支撑平台下轴，12-活动弯钩箱，13-输线链，14-定位器，15-接触片，16-减速箱，17-控制电路，18-电机，19-孔，20-触点，21-轮，22-中间连杆，23-垫片，24-L形连杆，25-下端连杆，26-备件箱。

具体实施方式

[0014] 钢筋弯曲机，包括电器箱1与备件箱26，两个箱体之间固定有带有标尺的滑轨3以及若干支撑平台9，滑轨3上设有固定在电器箱1上的固定弯钩箱7和在滑轨3上滑动的活动弯钩箱12两个弯钩箱，两个弯钩箱内设有穿在其前后侧面上的转轴8，弯钩箱前侧面外的转轴8上套固有工作圆盘6，转轴8内侧下方的弯钩箱前侧面上水平固定有固定压板5，工作圆盘6上固定有在固定压板5外侧延长线上的活动压板4，弯钩箱内设有通过减速箱16连接到转轴8的电机18，转轴8上设有接触片15，弯钩箱内设有与接触片15成旋转角度的接触开关20，接触开关20和电机18连接到控制电机正反转和停机的控制电路17，控制电路17连接到电器箱1上的脚踏开关2。

[0015] 具体制造时，

[0016] 滑轨3下方设有固定在电器箱1与备件箱26之间的支撑平台上轴10和支撑平台下轴11，支撑平台下轴11位于支撑平台上轴10的下方一侧，支撑平台上轴10铰接到L形连杆24一端，L形连杆24另一端固定有支撑平台9，L形连杆24的弯折处铰接到中间连杆22一端，中间连杆22另一端铰接到下端连杆25一端，下端连杆25另一端铰接到支撑平台下轴11。支撑平台9处于放下状态时，中间连杆22和下端连杆25折叠，支撑平台9能侧立于滑轨3下方；支撑平台9处于支起状态时，中间连杆22和下端连杆25竖直支起L形连杆
24使支撑平台9水平放置。支撑平台9的数量根据滑轨2长短和支撑平台的大小设置，根据活动弯钩箱12的位置来确定每个支撑平台9是支起状态还是放下状态。这种结构起到支撑钢筋中间部分的作用，结构更简单，操作更方便。

[0017] 控制电路17包括钢筋弯折90度控制电路和钢筋弯折180度控制电路，电器箱1上设有两个脚踏开关2，转轴8上设有三个并列的接触片15，第一接触片的起始位置设有常闭的第一接触开关，第二接触片转过90度角的位置设有常开的第二接触开关，第三接触片转过180度角的位置设有常开的第三接触开关，钢筋弯折90度控制电路连接到第一接触开关和第二接触开关，钢筋弯折180度控制电路连接到第一接触开关和第三接触开关，两个脚踏开关2分别接入钢筋弯折90度控制电路和钢筋弯折180度控制电路。钢筋需要弯折加工90度和180度是常用的两种加工角度。若钢筋需弯折加工90度角，踩下弯折90度控制电路的脚踏开关2（此时第一接触开关的常闭触点断开），电机带动转轴8正转，当弯折钢筋到90度时，即第二接触片接触第二接触开关，第二接触开关闭合，弯折90度控制电路控制电机18带动转轴8反转，到达起始位置时，第一接触片接触第一接触开关，第一接触开关打开，电机18停机。弯折加工180度角时工作过程相似，只需踩下踩下弯折180度控制电路的脚踏开关2。如需弯折加工其他任意角度，只需调整转轴上接触片与对应接触开关的旋转角度便可实现。

[0018] 活动弯钩箱12底部设有在滑轨3上滑动的轮21，活动弯钩箱12和电器箱1之间连有输线链13。这种结构实现活动弯钩箱的位置调整，简单有效。

[0019] 固定压板5和活动压板4上开有孔19，固定压板5和活动压板4上固定有所需的垫片23。垫片可以调整固定压板和活动压板和转轴的间隙，以适应不同尺寸的钢筋。