聚丙烯排水管道安装专用接口器

摘要

本发明公开一种聚丙烯排水管道安装专用接口器包括抱箍、固定板、标尺轨道、顶升底座、千斤顶、千斤顶抱箍、托盘、液压管及液压油泵，所述托盘上对称的安装有四条标尺轨道，所述四条标尺轨道的上端安装固定板，固定板上安装抱箍，所述抱箍上设置有活动搭扣，千斤顶抱箍安装在托盘上，千斤顶放置在千斤顶抱箍内，所述左右两个千斤顶上紧固连接顶升底座，所述顶升底座上设置有活动搭扣。本发标尺滑轨既起到了导向作用，可确保管材和管件两者的中心线成一条直线，又起到了控制承插深度的作用；两个千斤顶的同步顶升，达到了管材四周同时均匀地插入管件的目的；减轻了工人的劳动强度，保证了聚丙烯管道柔性接口的质量和可靠性。

权利要求

1. 一种聚丙烯排水管道安装专用接口器，其特征是：包括抱箍（1）、活动搭扣（2）、固定板（3）、标尺轨道（4）、顶升底座组件（5）、千斤顶（6）、千斤顶抱箍（7）、托盘（8）、液压管（9）及液压油泵（10），所述托盘（8）上对称的安装有四条标尺轨道（4），所述四条标尺轨道（4）的上端安装固定板（3），固定板（3）上安装抱箍（1），所述抱箍（1）上设置有活动搭扣（2），千斤顶抱箍（7）安装在托盘（8）上，千斤顶（6）放置在千斤顶抱箍（7）内，左右两个所述千斤顶（6）上紧固连接顶升底座组件（5），左右两个千斤顶（6）、千斤顶抱箍（7）通过液压管（9）与液压泵（10）相连。

2.如权利要求1所述的聚丙烯排水管道安装专用接口器，其特征是：所述标尺轨道（4）上设有刻度。

3.如权利要求1所述的聚丙烯排水管道安装专用接口器，其特征是：所述顶升底座组件（5）由抱箍（5-1）、导向套管（5-2）、顶升底板（5-3）和活动搭扣（5-4）组成，所述顶升底板（5-3）上对称安装两件导向套管（5-2），所述顶升底座组件（5）的抱箍（5-1）安装在顶升底板（5-3）上，在所述顶升底座组件（5）的抱箍（5-1）上设置有活动搭扣（5-4）。

说明书

聚丙烯排水管道安装专用接口器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种聚丙烯排水管道安装专用接口器，具体地说是用于[0002] 聚丙烯排水管道安装，属于建筑安装施工技术领域。

背景技术

[0003] 在已有技术中，聚丙烯排水管道通常采用承插式柔性连接，整个管路上的各个接点充当伸缩节。由于聚丙烯材料的线膨胀率较大，在施工过程中应控制管道插入管件的插入量，以避免每个管件部位由于管道遇热膨胀后顶起管件或管道遇冷收缩后拔脱管件。在已有施工技术中，通常采用紧线器或锤击等方式进行安装。采用传统方式施工，易造成插入深度控制不准、管道易损坏、管件内橡胶圈翻转和管道中心线不重合等问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种聚丙烯排水管道安装专用接口器，该专用接口器可以实现管道四周同时均匀地插入管件，保证管道同心度，避免橡胶圈翻转，承插方便快捷；并且在工具上设置了标尺，能够随时读取承插量，从而保证了承插精度。

[0005] 按照本发明提供的技术方案，聚丙烯排水管道安装专用接口器包括抱箍、活动搭扣 、固定板、标尺轨道、顶升底座组件、千斤顶、千斤顶抱箍、托盘、液压管及液压油泵，所述托盘上对称的安装有四条标尺轨道，所述四条标尺轨道的上端安装固定板，固定板上安装抱箍，所述抱箍上设置有活动搭扣，千斤顶抱箍安装在托盘上，千斤顶放置在千斤顶抱箍内，所述左右两个千斤顶上紧固连接顶升底座组件，左右两个千斤顶、千斤顶抱箍通过液压管与液压泵相连使顶升底座同步顶升。

[0006] 作为本发明的进一步改进，所述标尺轨道上设有刻度，能够读出承插量。

[0007] 作为本发明的进一步改进，所述顶升底座组件由抱箍、导向套管、顶升底板和活动搭扣组成，所述顶升底板上对称安装两件导向套管，抱箍安装在顶升底板上，在抱箍上设置有活动搭扣。

[0008] 本发明与已有技术相比具有以下优点：

[0009] 本发明结构简单、紧凑、合理；通过液压顶升代替了传统锤击的承插方式；标尺滑轨既起到了导向作用，确保管材和管件两者的中心线成一条直线，又起到了控制承插深度的作用；两个千斤顶的同步顶升，达到了管材四周同时均匀地插入管件的目的；减轻了工人的劳动强度，保证了聚丙烯管道柔性接口的质量和可靠性。

附图说明

[0010] 图1为本发明结构主视图。

[0011] 图2为本发明结构左视图。

[0012] 图3为本发明结构剖视图。

[0013] 图4为本发明顶升底座组件结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

[0015] 如图1所示，包括：抱箍1、活动搭扣 2、固定板3、标尺轨道4、顶升底座组件5、千斤顶6、千斤顶抱箍7、托盘8、液压管9、液压油泵10等。

[0016] 所述托盘8上对称的安装有四条标尺轨道4，所述标尺轨道4上设有刻度，能够读出承插量。所述四条标尺轨道4的上端安装固定板3，固定板3上安装抱箍1，所述抱箍1上设置有活动搭扣 2，千斤顶抱箍7安装在托盘8上，千斤顶6放置在千斤顶抱箍7内，所述千斤顶6上安装顶升底座组件5紧固连接。所述顶升底座组件5由抱箍5-1、导向套管5-2、顶升底板5-3和活动搭扣5-4组成，所述顶升底板5-3上对称安装两件导向套管5-2，抱箍5-1安装在顶升底板5-3上，在抱箍5-1上设置有活动搭扣5-4。左右两个千斤顶6、千斤顶抱箍7通过液压管9与一台液压泵10相连使顶升底座同步顶升。

[0017] 本发明的原理及工作过程：

[0018] 本发明主要将千斤顶6放置在千斤顶抱箍7内，然后将管材和管件放置在接口器两端的抱箍1和顶升底座组件5内，用活动搭扣2将管材和管件抱紧，用液压管9连接千斤顶6与液压油泵10，启动液压油泵10，千斤顶6推动顶升底座组件5在标尺轨道4上滑动将管材插入管件。

[0019] 本发明抱箍1主要起抱紧承插管道和管件的作用，采用活动搭扣2加快了工人操作速度；标尺轨道4既起到了导向作用，确保管材和管件两者的中心线成一条直线，又起到了控制承插深度的作用；两个左右千斤顶6通过液压管9与一台液压泵10相连使顶升底座同步顶升，达到了管材四周同时均匀地插入管件的目的。

[0020] 本发明在工作时通过千斤顶推动顶升底座组件，顶升底座通过摩擦力的传递带动管材承插入管件。

[0021] 本发明的注意事项：

[0022] 1、抱箍与顶升底座中心重合。2、滑轨的垂直度。3、左右千斤顶同步顶升。