本发明公开了一种好氧活性污泥泥水分离装置，包括若干个套装的分离器，所述的分离器包括固液分离器和筒体，所述的固液分离器上设有导气管；所述的筒体下端设有挡板；所述的固液分离器为空心的圆锥体；所述的固液分离器的下端接有延边；所述的固液分离器与筒体之间设有进水口，若干个筒体之间连有出水管。本发明装置结构紧凑，占地面积小，不需要污泥回流系统，减少了能耗，可将剩余污泥直接从曝气池内排出，具有很高的实际应用价值。
1.一种好氧活性污泥泥水分离装置，包括一级分离器和二级分离器，所述一级分离器套于二级分离器之外，其特征在于：所述一级分离器包括一级固液分离器和一级筒体，所述一级筒体位于一级固液分离器的上方，所述一级固液分离器和一级筒体之间设有一级进水口；所述二级分离器包括二级固液分离器和二级筒体，所述二级筒体位于二级固液分离器的上方，所述二级固液分离器与二级筒体之间设有二级进水口；所述的一级固液分离器和二级固液分离器上均设有导气管，所述的一级筒体和二级筒体下端均设有挡板，所述的一级固液分离器和二级固液分离器均为空心的圆锥体，一级筒体和二级筒体之间连有出水管，所述出水管的内端位于二级筒体中部位置并向下弯折延伸，所述出水管的外端伸出一级筒体之外。
2.如权利要求1所述的好氧活性污泥泥水分离装置，其特征在于：所述的挡板为圆台形。
3.如权利要求1所述的好氧活性污泥泥水分离装置，其特征在于：所述的一级固液分离器的圆锥体中心角为90～100度，所述的二级固液分离器的圆锥体中心角为80～85度。
4.如权利要求1所述的好氧活性污泥泥水分离装置，其特征在于：所述的一级固液分离器的下端接有延边，所述的延边的直径大于一级筒体的直径。
5.如权利要求1所述的好氧活性污泥泥水分离装置，其特征在于：所述的一级筒体与位于一级筒体下端的挡板之间的角度为125～130度；所述的二级筒体与位于二级筒体下端的挡板之间的角度为125～130度。
6.如权利要求1所述的好氧活性污泥泥水分离装置，其特征在于：所述的出水管内的水流速度为0.06～0.1m/s。
7.如权利要求1所述的好氧活性污泥泥水分离装置，其特征在于：所述的一级进水口处的水流流速为0.00056～0.00064m/s，所述的二级进水口处的水流流速为0.00061～
8.如权利要求1所述的好氧活性污泥泥水分离装置，其特征在于：所述的一级固液分
离器与二级固液分离器之间构成沉淀区，沉淀区的表面负荷为1～1.5m/m·h。
9.如权利要求8所述的好氧活性污泥泥水分离装置，其特征在于：所述的沉淀区内的污水停留时间为0.2～0.25h。
一种好氧活性污泥泥水分离装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种好氧活性污泥泥水分离装置，可替代二沉池作为好氧曝气池中活性污泥的泥水分离装置，实现曝气池一体化设计。
背景技术
[0002] 在污水处理系统中，泥水分离通常采取设置沉淀池来达到目的。但是，一般的沉淀池底部都需要设置污泥回流系统，增加了能耗。当废水的处理量加大，工程改造时，常需增设二沉池，这会导致成本的上升。
[0003] 实用新型专利01214672.2公开了一种平板多格排泥的沉淀器。它是这样构成的：沉淀器的底部为平底、安装有若干隔板形成排泥室，隔板与隔板之间形成泥渣浓缩室；沉淀器罐体上、排泥室处安装有若干排泥阀；沉淀器罐体的上部设置有进水管和出水管。该技术方案利用过滤的原理来达到泥水分离的目的，但是，这极易造成排泥室的堵塞问题，加大了阻力，降低了分离效果，并且，平底也不利于污泥的顺利排出。
发明内容
[0004] 本发明提供了一种结构紧凑，占地面积小，可根据实际工程灵活运用的好氧活性污泥泥水分离装置。
[0005] 一种好氧活性污泥泥水分离装置，包括一级分离器和二级分离器，所述一级分离器套于二级分离器之外，所述一级分离器包括一级固液分离器和一级筒体，所述一级筒体位于一级固液分离器的上方，所述一级固液分离器和一级筒体之间设有一级进水口；所述二级分离器包括二级固液分离器和二级筒体，所述二级筒体位于二级固液分离器的上方，所述二级固液分离器与二级筒体之间设有二级进水口；所述的一级固液分离器和二级固液分离器上均设有导气管，所述的一级筒体和二级筒体下端均设有挡板，所述的一级固液分离器和二级固液分离器均为空心的圆锥体，一级筒体和二级筒体之间连有出水管，所述出水管的内端位于二级筒体中部位置并向下弯折延伸，所述出水管的外端伸出一级筒体之外。
[0006] 所述的挡板优选为圆台形。
[0007] 以设于最外的分离器为一级分离器，由外向内依次为一级分离器、二级分离器、三级分离器……，分离器的数量根据实际工程需要而定。各级分离器之间可用金属支架固定连接，或通过金属支架悬挂连结。
[0008] 设于最外部的固液分离器即一级固液分离器的下端接有延边，所述的延边的直径大于筒体的直径，其余的固液分离器不需要接延边。延边的作用是当污泥在经过一级分离器时，能截留下大部分的污泥，减小后续分离器的分离负荷。
[0009] 所述的导气管优选只需在一级和二级分离器上设置，由于经两级分离器过后，气泡基本被隔离，三级及三级以后的分离器上可不再设导气管。所述的导气管的内直径为0.008～0.014米，具体的数值可根据实际的曝气量进行调整。
[0010] 所述的各级固液分离器之间的部分构成沉淀区，一级固液分离器与二级固液分离器之间为一级沉淀区，二级固液分离器与三级固液分离器之间为二级沉淀区，以此类推。一3 2
级沉淀区的表面负荷为1～1.5m/m·h，后一级沉淀区的表面负荷比前一级沉淀区的表面
3 2
负荷高0.2m/m·h。
[0011] 所述的一级沉淀区内的污水停留时间为0.2～0.25h，后一级沉淀区的停留时间比前一级的要低0.05h。
[0012] 所述的一级固液分离器的圆锥体中心角为90～100度，所述的二级固液分离器的圆锥体中心角为80～85度，后一级固液分离器的圆锥体中心角比前一级的要低10～15度。
[0013] 所述的筒体和挡板之间的角度控制在125～130度之间。
[0014] 所述的挡板最小直径与固液分离器的锥体最大直径的比为1：1.2～1.5。所述的一级挡板的最小直径与一级固液分离器的延边的外径的比为1：1.6～2。
[0015] 所述的固液分离器与筒体之间为进水口。若干个筒体之间设有出水管，所述的出水管的外端伸出最外部的筒体之外，所述出水管的内端伸至最内部的筒体中部位置并向下伸入液面以下，防止因曝气后出现的死污泥漂浮在水面上，进而随水流出，有利于提高出水水质。所述的出水管内的水流速度为0.06～0.1m/s。
[0016] 作为一种优选，所述的分离器设置二个，即一级分离器和二级分离器，所述的一级分离器套于二级分离器之外。
[0017] 所述的二级进水口处的水流流速为0.00061～0.0007m/s，所述的一级进水口处的水流流速为0.00056～0.00064m/s。
[0018] 以二个分离器组成的好氧活性污泥泥水分离装置为例，本发明装置工作流程如下：待处理污水经一级进水口流入一级筒体中，通过固液分离器的沉降作用(污泥经过固液分离器时，碰撞固液分离器器壁，进而改变流动方向，惯性力沉降)，大颗粒的固体物质被截留下来，沿着一级固液分离器向下流，进入水池中。若该装置置于曝气池中，则气体沿固液分离器内壁通过导气管排出；污水继续上升至二级固液分离器，此时，颗粒物质得到进一步的去除，净化后的水从二级进水口流入二级筒体内，微量的气体则沿二级固液分离器内壁面通过导气管得到排出，经过净化后得到的清水则通过出水管流出反应器外。
[0019] 本发明装置成功改进了一级沉淀效果不明显的缺点，在一级沉淀的基础上，增设二级沉淀装置，其抗水流扰动能力强，可替代二沉池作为好氧曝气池中活性污泥的泥水分离装置，实现曝气池一体化设计，不需在曝气池后增设二沉池池。并且，不需要污泥回流系统，减少了能耗，可将剩余污泥直接从曝气池内排出。本发明装置具有很高的实际应用价值。
附图说明
[0020] 图1为本发明装置的剖面结构示意图。
[0021] 图2为本发明装置的立体结构示意图。
[0022] 附图标记说明：
[0023] 1-一级分离器 2-二级分离器 3-二级筒体4 -二级固液分离器[0024] 5-二级导气管 6-一级第一导气管 7-一级第二导气管 8-一级筒体[0025] 9-一级固液分离器 10-出水管 11-一级挡板 12-二级挡板 13-沉[0026] 淀区 14-一级进水口 15-二级进水口 16-延边具体实施方式
[0027] 如图1所示，一种好氧活性污泥泥水分离装置，包括一级分离器和二级分离器，二级分离器2通过多个螺母固定在一级分离器1内部。一级分离器1包括一级固液分离器9和一级筒体8，一级固液分离器9上设有两根导气管：一级第一导气管6、一级第二导气管7，一级筒体8下端接一圆台形的一级挡板11。二级分离器2包括二级固液分离器4和二级筒体3，二级固液分离器4上设有一根二级导气管5，二级筒体3的下端接一圆台形的二级挡板12。
[0028] 一级筒体和一级挡板之间、二级筒体和二级挡板之间的角度均为125度。二级固液分离器4的中心角为80度，一级固液分离器9的中心角为95度。
[0029] 二级筒体3内的污水停留时间为0.25h，筒体的高度为0.27m；一级筒体8下部的沉淀区13内的污水停留时间为0.2h，沉淀区的高度为0.14m。
[0030] 二级进水口15处的流速为0.00061m/s，一级进水口14处的流速为0.00056m/s。
[0031] 出水管10内的水流速度为0.06～0.1m/s，其进水端伸至筒体3的中部位置。
[0032] 分离器4的直径与圆台形挡板12的最小直径之比为1.5：1；分离器9接有延边，其延边的直径与圆台形挡板11最小直径之比为2：1。
[0033] 导气管的直径均为0.012米，其高度分别伸至筒体的中下部位置。
[0034] 待处理污水经一级进水口14流入一级筒体8中，通过固液分离器的拦截作用，大颗粒的固体物质被截留下来。若该装置置于曝气池中，则气体通过导气管6和7排出；污水继续上升至二级固液分离器4，此时，颗粒物质得到进一步的去除，净化后的水从二级进水口15流入二级筒体3内，微量的气体则通过导气管5得到排出，经过净化后得到的清水则通过出水管10流出反应器外。
