一种机械调控、绿色环保化片烟储存方法

摘要

本发明涉及一种片烟堆垛密封、机械调控储存方法。一种机械调控、绿色环保化片烟储存方法，其特征在于它包括如下步骤：1)构建一个六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间；2)一次彻底的气体熏蒸防治：采用下述四种方法中的任意一种或一种以上的组合实现烟叶堆垛虫、霉害熏蒸防治：①磷化氢常规熏蒸防治；②二氧化碳气体熏蒸防治；③充氮气调熏蒸防治；④施用铁粉除氧剂降氧防治；3)熏蒸防治后的熏蒸气体的排放或过滤净化；4)人工机械调控排除塑料密封帐幕内烟叶中的积热、积湿。该方法具有成本低、可机械化调控、绿色环保的特点。

权利要求

1.一种机械调控、绿色环保化片烟储存方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)、构建一个六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间：

按照烟叶堆垛在地面上的堆码占地的尺寸，用塑料薄膜制作一块方形的面积大于堆码占地尺寸的塑料垫底衬布，在塑料垫底衬布上面堆码烟叶；再使用塑料薄膜按照堆码好的烟叶堆垛的尺寸制作塑料密封帐幕，将塑料密封帐幕覆盖在烟叶堆垛上，将堆码好的烟叶堆垛包裹围在塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内；在覆盖在烟叶堆垛上的塑料密封帐幕的一侧设置进气控制接头，进气控制接头的一端位于塑料密封帐幕的外面，进气控制接头的另一端位于塑料密封帐幕的里面；再将出气控制接头设置在与进气控制接头相对应的塑料密封帐幕的另一侧，且出气控制接头的一端位于塑料密封帐幕的外面，出气控制接头的另一端位于塑料密封帐幕的里面；

2)、一次彻底的气体熏蒸防治：

采用下述四种方法中的任意一种或一种以上的组合实现烟叶堆垛虫、霉害熏蒸防治：

①、磷化氢熏蒸防治：采用磷化铝常规熏蒸或磷化铝结合二氧化碳混合熏蒸的办法，关

3

闭塑料密封帐幕上的进气控制接头、出气控制接头，按照1～8g/m 的用量计算塑料密封帐幕内需要磷化铝的量，将磷化铝药剂放入盛药器后放置在塑料密封帐幕所围成的密封空间内；塑料密封帐幕所围成的密封空间内的磷化氢有效浓度≥200ppm后维持密封状态5天以上；

②、二氧化碳气体熏蒸防治：使用二氧化碳气体钢瓶或二氧化碳气体发生器，将塑料密封帐幕上的一个进气控制接头与二氧化碳气体钢瓶或二氧化碳气体发生器对接构成一个二氧化碳气体熏蒸杀虫系统，同时打开塑料密封帐幕另外一侧的出气控制接头，向塑料密封帐幕所围成的密封空间内施放二氧化碳气体，当烟叶堆垛的下部充入二氧化碳以后，下层空气即自下而上、自近而远逐渐上升到顶部和烟叶堆垛的另外一端，空气就会不断地被挤压而由出气控制接头排出；当测定到出气控制接头的出口处的二氧化碳浓度≥30％以上时即停止注入二氧化碳，关闭塑料密封帐幕上的进气控制接头、出气控制接头并维持密闭状态15天以上；

③、充氮气熏蒸防治：将进气控制接头与氮气发生装置相连通，将出气控制接头与氮气发生装置的气体回流管道相连通，构成一个密闭的气体熏蒸杀虫系统；打开进气控制接头、出气控制接头，开启氮气发生装置，向塑料密封帐幕所围成的密封空间内注入氮气，当塑料密封帐幕所围成的密封空间内氮气的含量≥96％后停止注入氮气，关闭进气控制接头、出气控制接头，维持密闭状态15天以上；

④、施用铁粉除氧剂降氧防治：关闭塑料密封帐幕上的进气控制接头、出气控制接头，在密封的塑料密封帐幕中加入固体铁粉除氧剂，除氧剂中的还原性铁粉能够与空气中的游离氧气分子相结合而吸收氧气，投放除氧剂的量足以确保烟叶堆垛中的氧含量下降到3％以下，然后维持密闭状态15天以上；

3)熏蒸防治后的熏蒸气体的排放或过滤净化：

①、完成步骤2)中的磷化氢常规熏蒸防治工作以后，将塑料密封帐幕上的进气控制接头打开，将出气控制接头与磷化氢过滤吸收系统的抽风管道相连通，构成一个熏蒸后有害气体过滤净化系统；打开进气控制接头、出气控制接头，启动磷化氢过滤吸收系统，磷化氢过滤吸收系统运行时间为1-96小时；

②、完成步骤2)中的二氧化碳气体熏蒸防治工作以后，将塑料密封帐幕上的进气控制接头打开，将出气控制接头与二氧化碳过滤吸收系统的抽风管道相连通，构成一个熏蒸后二氧化碳气体过滤净化系统；打开进气控制接头、出气控制接头，启动二氧化碳过滤吸收系统，二氧化碳过滤吸收系统运行时间为1-96小时；

③、完成步骤2)中的充氮气熏蒸防治、施用铁粉除氧剂降氧防治工作以后，则直接打开塑料密封帐幕上的进气控制接头和出气控制接头即可，将进气控制接头或出气控制接头与通风管网上的通风支管相连接，开启与通风管网相连通的通风机通风；

4)人工机械调控排除塑料密封帐幕内烟叶中的积热、积湿：

完成步骤1)的工作以后，一旦发现密封帐幕内烟叶中存在积热、积湿现象，采用下述三种方法中的任意一种或任一种以上的组合予以排除：①、塑料密封帐幕所围成的密封空间内温度或湿度＞塑料密封帐幕外的温度或湿度时，将塑料密封帐幕上的进气控制接头与除湿机的送风管道相连通，同时打开出气控制接头，构成一个单方向的鼓风除湿系统；开启除湿机，打开进气控制接头，对塑料密封帐幕所围成的密封空间进行单方向的鼓风除湿，干燥的新风逐渐被鼓入并置换出烟叶堆垛中的陈杂湿空气，每次单方向鼓风除湿时间为0.5-96小时；

将塑料密封帐幕上的进气控制接头与除湿机的送风管道相连通，塑料密封帐幕上的出气控制接头与除湿机的回风管道相连通，同时打开进气控制接头、出气控制接头，构成一个鼓风与回风相结合的节能循环除湿系统，每次循环除湿时间为0.5-96小时；

②、当塑料密封帐幕所围成的密封空间内的湿度＞塑料密封帐幕外的湿度，并且塑料密封帐幕所围成的密封空间内的温度＜塑料密封帐幕外的温度时，采用固体氯化钙或硅胶除湿剂降湿：将除湿剂放入塑料容器或金属容器中再放入密封的塑料密封帐幕内；将除湿剂放入密封的塑料容器或金属容器中并通过软管与进气控制接头或出气控制接头相连通，打开进气控制接头或出气控制接头，当除湿剂吸收水份完成后，关闭进气控制接头或出气控制接头；

③、当塑料密封帐幕所围成的密封空间内的温度≥30℃、或者烟叶堆垛内的烟叶水分含量≥13％时，打开进气控制接头、出气控制接头，将其中一个控制接头与离心风机的鼓风管线相连通，开启离心风机，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行单方向鼓风降温、排除水份，离心风机每次开启时间为0.5-96小时；

步骤1)后采用包括以下三种方法的步骤：

①、在秋冬季气温较低的时候，为了增加烟叶醇化速度，向塑料密封帐幕中鼓入加热后的热空气：此时打开进气控制接头、出气控制接头，将进气控制接头与离心风机的鼓气风管相连通，离心风机的输入端由热风管与空调加热器的热风输出口相连通，开启离心风机和空调加热器，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行鼓热风增温，空调加热器排出热空气的温度控制在大于当时自然环境中温度3～15℃，空调加热器每次开启时间为0.5-48小时；

或者采用：将进气控制接头与离心风机的鼓气风管相连通，将出气控制接头与空调加热器的输入口相连通，离心风机的输入端由热风管与空调加热器的热风输出口相连通，打开进气控制接头、出气控制接头，开启离心风机和空调加热器，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行循环鼓热风增温，构成了一个节能循环鼓入热空气的系统，空调加热器排出热空气的温度控制在大于当时自然环境中温度3℃～15℃，空调加热器每次开启时间为

0.5-48小时；

②、在秋、冬季节气温较低的时候，为了减少烟叶因为干燥过度而增加碎屑率进而引起烟叶运输损耗和仓储损耗的增加，向烟叶密封堆垛中鼓入含水分较多的湿空气：此时打开进气控制接头、出气控制接头，将进气控制接头与离心风机的鼓气风管相连通，离心风机的输入端由管道与加湿器的输出口相连通，开启离心风机和加湿器，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行鼓湿风增湿，加湿器排出的湿空气的相对湿度控制在60％以上，加湿器每次开启时间为0.5-48小时；

③、为了加快烟叶的醇化速度，在烟叶水分、温度正常的情况下向塑料密封帐幕内注入钢瓶装的氧气，将进气控制接头与氧气钢瓶相连通，向塑料密封帐幕所围成的密封空间内注入氧气，当塑料密封帐幕所围成的密封空间内氧气含量≥25％以后关闭氧气钢瓶和进气控制接头、出气控制接头并维持塑料帐幕的密闭状态。

2.根据权利要求1所述的一种机械调控、绿色环保化片烟储存方法，其特征在于：所述步骤1)的塑料密封帐幕所围成的密封空间内的烟叶堆垛上预置有温度检测装置、湿度检测装置和烟叶害虫诱捕器。

3.根据权利要求1所述的一种机械调控、绿色环保化片烟储存方法，其特征在于：所述进气控制接头与安装在仓库内的主送风管网上的送风支管相连接；所述出气控制接头与安装在仓库内的主抽风管网上的抽气通风支管相连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械调控、绿色环保化片烟储存方法，其特征在于：所述熏蒸防治后的熏蒸气体的排放或过滤净化中：①、磷化氢过滤吸收系统采用填料式化学吸收塔，加入次氯酸盐作为化学吸收介质来过滤吸收磷化氢有害气体；

②、二氧化碳过滤吸收系统采用填料式化学吸收塔，在碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化钙中选择一种配制化学吸收液作为化学反应介质，在填料式化学吸收塔中加入醇胺收集反应掉二氧化碳气体，配制的化学吸收介质的浓度百分比控制在50-99wt％。

5.根据权利要求1所述的一种机械调控、绿色环保化片烟储存方法，其特征在于：所述步骤1)中：将塑料密封帐幕靠近地面的围裙与塑料垫底衬布周边多余的部分进行双层重叠后一并嵌入带有槽口的塑料槽管中，使用具有弹性的橡胶管将双层重叠的塑料密封帐幕和塑料垫底衬布嵌压在塑料槽管中进行压合固定，形成一个封固严密的仓储空间。

6.根据权利要求1所述的一种机械调控、绿色环保化片烟储存方法，其特征在于：所述步骤1)中：将塑料密封帐幕靠近地面的围裙用粘胶或粘胶带与地面进行粘合封固。

说明书

一种机械调控、绿色环保化片烟储存方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种片烟堆垛密封、机械调控储存方法。

背景技术

[0002] 片烟是目前国内卷烟厂储存烟叶的主要形式，片烟在用于生产加工以前要经过2～3年的储存周期来完成烟叶的自然醇化，以提高烟叶的吸食品质。烟叶储存期间极易遭受虫、霉害的侵袭，还要解决好日常的通风降温、干燥除湿、确保烟叶在自然条件下正常醇化等课题。目前，国内的片烟大多是仓库存放，条件好的仓库气密性优良并安装有空调或除湿机，其它基本上都是常规自然储存的办法，每年需要采用磷化氢进行两个轮次的熏蒸杀虫，熏蒸后产生的毒气自然排出仓库外，日常的片烟养护工作基本上也是依靠大量的自然通风。特别是目前烟草行业生产任务愈加繁忙，烟叶仓库在人流、物流方面进出特别频繁，仓库内难以营造稳定的储存条件，在养护和防虫工作中面临许多新问题：

[0003] ①随着气候不断变暖，片烟的安全保管过多地依赖良好的仓库条件，目前建设的烟叶仓库一般需要投入大量的资金来确保库房具备良好的气密性能和隔湿防潮性能，安装的各种设备也需要具备防止熏蒸杀虫剂腐蚀污染的能力。

[0004] ②片烟仓库的规模和面积一般较大，由于烟叶进出库调动频繁易被输入的虫害感染，难以找出适宜的时间采用化学药剂统一熏蒸杀虫，致使烟叶常常严重带虫。又由于缺少有效的防护手段，使得烟叶一次化学熏蒸防治后又会再次感染虫害，一年内往往要重复2～3次熏蒸防治，这样费用高又很不安全。

[0005] ③目前的烟叶仓库杀虫大多是采用整仓磷化氢熏蒸，而整仓熏蒸会产生更多的有毒气体而难以有效进行环保化排放。

[0006] ④目前储存烟叶的日常仓储养护体系中，条件好的仓库配备有除湿机或者有空调设备，每年的春季和夏季要进行除湿降温，但这种养护模式需要仓库具备良好的保温保湿条件，尽管这样，每当仓库内有人员和物流进出时又会破坏掉已形成的低温干燥的仓贮环境，需要经常重复开启养护设备，大大增加了能源消耗和仓贮养护费用。

[0007] ⑤烟叶储存过程中的日常养护、隔离防虫、熏蒸杀虫、通风除湿、干燥防霉、密封降氧保鲜等技术环节相互脱节、功能难以转换。大多是重复投资、几套人员分步实施，缺乏联系和过渡，既大量的浪费人力和物力，又不利于烟叶的安全储存和养护管理。

[0008] 为了解决上述问题，本发明人已经在2009年已经申请了发明专利-《可调控仓储环境的多功能烟叶堆垛密封储藏方法》(专利号ZL200910062727.1)；在2009年还申请了实用新型专利-《烟叶堆垛密封帐幕》(专利号ZL200920086679.5)。但随着不断的技术创新和在实际工作中的不断完善，发现上述专利技术仍然存在许多方面的局限性，还不能完全满足社会日益对安全、环保方面的要求，具体的缺陷和不足表现在：

[0009] ①前两项专利技术提供的构建一个可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间，采用的是烟叶堆垛五面密封的办法，没有强调对烟叶堆垛底部采用塑料薄膜衬垫，这样容易引起烟叶吸收地坪中的潮气致使烟叶中的湿度或水分上升，不利于烟叶的安全储存；

[0010] ②烟叶堆垛完成塑料帐幕密封以后的熏蒸防治在手段上仍不全面，既缺乏目前广泛使用的磷化氢常规熏蒸法，也缺乏具有绿色环保特点的二氧化碳气体熏蒸防治、充氮气调防治和施用铁粉除氧剂降氧防治等先进的防治手段；

[0011] ③缺乏对二氧化碳熏蒸以后在减少碳排放方法的描述；缺乏有毒气体过滤净化设备吸收磷化氢、二氧化碳时化学反应介质成分的界定与配制方法方面的描述；

[0012] ④以前的专利技术针对塑料密封帐幕所围成的密封空间内温度和湿度＞塑料密封帐幕外温度和湿度的情况，采用的是将密封帐幕上的进气控制接头与除湿机的送风口相连通，出气控制接头与除湿机的回风口相连通，构成一个密封的通风除湿系统；打开进气控制接头、出气控制接头，开启除湿机，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行循环通风除湿。这种循环通风除湿的办法具有较低能耗的优点，但新鲜空气难以及时补充进去，不利于烟叶的养护提质；

[0013] ⑤以前的专利技术针对塑料密封帐幕所围成的密封空间内的温度≥30℃并且烟叶堆垛内的烟叶水分含量≥12％的情况，采用的是打开进气控制接头、出气控制接头，将出气控制接头与抽风机的吸气管口相连通，开启抽风机，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行通风降温、排除水份。这种单方向抽风的方法在实际操作过程中容易会在密封的烟叶堆垛中形成通风死角。

[0014] ⑥在促进烟叶养护提质的技术手段方面，缺乏机械增湿、机械加热、人工加氧方面等调控密封帐幕内仓储环境氛围的技术措施。

[0015] 为了解决上述两项专利中的缺陷和生产实际中面临的诸多新问题，本发明人在总结2009年申请的发明专利《可调控仓储环境的多功能烟叶堆垛密封储藏方法》(专利号ZL200910062727.1)和2009年申请的实用新型专利《烟叶堆垛密封帐幕》(专利号ZL200920086679.5)的基础上，特提出一种新的机械调控、绿色环保化片烟储存方法。

发明内容

[0016] 本发明的目的在于提供一种机械调控、绿色环保化片烟储存方法，该方法具有依靠机械调控、绿色环保化的特点。

[0017] 为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种机械调控、绿色环保化片烟储存方法，其特征在于它包括如下步骤：

[0018] 1)、构建一个六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间：

[0019] 按照烟叶堆垛在地面上的堆码占地的尺寸，用塑料薄膜制作一块方形的面积略大于烟叶堆码占地尺寸的塑料垫底衬布6，在塑料垫底衬布上面堆码烟叶2；再使用塑料薄膜按照堆码好的烟叶堆垛尺寸制作塑料密封帐幕1，将塑料密封帐幕1覆盖在烟叶堆垛2上，堆码好的烟叶堆垛2就被包裹围在塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内；在覆盖在烟叶堆垛2上的塑料密封帐幕1的一侧设置进气控制接头3，进气控制接头3的一端位于塑料密封帐幕1的外面，进气控制接头3的另一端位于塑料密封帐幕1的里面；再将出气控制接头4设置在与进气控制接头3相对应的塑料密封帐幕1的另一侧，且出气控制接头4的一端位于塑料密封帐幕1的外面，出气控制接头4的另一端位于塑料密封帐幕
1的里面；

[0020] 进气控制接头、出气控制接头开启时是塑料密封帐幕所围成的密封空间与外界进行气流交换的通道，进气控制接头、出气控制接头关闭时则可以保持塑料密封帐幕所围成的密封空间处于完全的密闭状态；

[0021] 2)、一次彻底的气体熏蒸防治：

[0022] 采用下述四种方法中的任意一种或一种以上的组合实现烟叶堆垛虫、霉害熏蒸防治：

[0023] ①、磷化氢熏蒸防治：采用磷化铝常规熏蒸或磷化铝结合二氧化碳混合熏蒸的办3
法，关闭塑料密封帐幕上的进气控制接头、出气控制接头，按照1～8g/m 的用量计算塑料密封帐幕内需要磷化铝或磷化镁的量，将磷化铝或磷化镁药剂放入盛药器后放置在塑料密封帐幕所围成的密封空间内(混合熏蒸法使用熏蒸机与二氧化碳混合)；塑料密封帐幕所围成的密封空间内的磷化氢有效浓度≥200ppm后维持密封状态5天以上；

[0024] ②、二氧化碳气体熏蒸防治：使用二氧化碳气体钢瓶或二氧化碳气体发生器，将塑料密封帐幕上的一个进气控制接头与二氧化碳气体钢瓶或二氧化碳气体发生器对接构成一个二氧化碳气体熏蒸杀虫系统，同时打开塑料密封帐幕另外一侧的出气控制接头，向塑料密封帐幕所围成的密封空间内施放二氧化碳气体，由于二氧化碳气体的比重略大于空气，当烟叶堆垛的下部充入二氧化碳以后，下层空气即自下而上、自近而远逐渐上升到顶部和烟叶堆垛的另外一端，空气就会不断地由出气控制接头排出；当测定到出气控制接头的出口处的二氧化碳浓度≥30％以上时即可以停止注入二氧化碳，关闭塑料密封帐幕上的进气控制接头、出气控制接头并维持密闭状态15天以上；

[0025] ③、充氮气调熏蒸防治：将进气控制接头与氮气发生装置相连通，将出气控制接头与氮气发生装置的气体回流管道相连通，构成一个密闭的气体熏蒸杀虫系统；打开进气控制接头、出气控制接头，开启氮气发生装置，向塑料密封帐幕所围成的密封空间内注入氮气，当塑料密封帐幕所围成的密封空间内氮气的含量≥96％(质量)后停止注入氮气，关闭进气控制接头、出气控制接头，维持密闭状态15天以上；

[0026] ④、施用铁粉除氧剂降氧防治：关闭塑料密封帐幕上的进气控制接头、出气控制接头，在密封的塑料密封帐幕中加入固体铁粉除氧剂，除氧剂中的还原性铁粉能够与空气中的游离氧气分子相结合而吸收氧气，投放除氧剂的量足以确保烟叶堆垛中的氧含量下降到3％(质量)以下，然后维持密闭状态15天以上；

[0027] 3)熏蒸防治后的熏蒸气体的排放或过滤净化：

[0028] ①、完成步骤2)中的磷化氢常规熏蒸防治工作以后，将塑料密封帐幕上的进气控制接头打开，将出气控制接头与磷化氢过滤吸收系统的抽风管道相连通，构成一个熏蒸后有害气体过滤净化系统；打开进气控制接头、出气控制接头，启动磷化氢过滤吸收系统，磷化氢过滤吸收系统运行时间为1-96小时；

[0029] ②、完成步骤2)中的二氧化碳气体熏蒸防治工作以后，将塑料密封帐幕上的进气控制接头打开，将出气控制接头与二氧化碳过滤吸收系统的抽风管道相连通，构成一个熏蒸后二氧化碳气体过滤净化系统；打开进气控制接头、出气控制接头，启动二氧化碳过滤吸收系统，二氧化碳过滤吸收系统运行时间为1-96小时；

[0030] ③、完成步骤2)中的充氮气调熏蒸防治、施用铁粉除氧剂降氧防治工作以后，则直接打开塑料密封帐幕上的进气控制接头和出气控制接头即可，也可以将进气控制接头或出气控制接头与通风管网上的通风支管相连接，开启与通风管网相连通的通风机通风；

[0031] 4)人工机械调控排除塑料密封帐幕内烟叶中的积热、积湿：

[0032] 完成步骤1)的工作以后，一旦发现密封帐幕内烟叶中存在积热、积湿现象，采用下述三种方法中的任意一种或任一种以上的组合予以排除：

[0033] ①、塑料密封帐幕所围成的密封空间内温度或湿度＞塑料密封帐幕外的温度或湿度时，将塑料密封帐幕上的进气控制接头与除湿机的送风管道相连通，同时打开出气控制接头，构成一个单方向的鼓风除湿系统；开启除湿机，打开进气控制接头，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行单方向的鼓风除湿，干燥的新风逐渐置换出烟叶堆垛中的陈杂湿空气，每次单方向鼓风除湿时间为0.5-96小时；

[0034] 将塑料密封帐幕上的进气控制接头与除湿机的送风管道相连通，塑料密封帐幕上的出气控制接头与除湿机的回风管道相连通，同时打开进气控制接头、出气控制接头，构成一个鼓风与回风相结合的节能循环除湿系统，每次循环除湿时间为0.5-96小时；

[0035] ②、当塑料密封帐幕所围成的密封空间内的湿度＞塑料密封帐幕外的湿度，并且塑料密封帐幕所围成的密封空间内的温度＜塑料密封帐幕外的温度时，可以采用固体氯化钙或硅胶等除湿剂降湿：将除湿剂放入塑料容器或金属容器中再放入密封的塑料密封帐幕内；也可以将除湿剂放入密封的塑料容器或金属容器中并通过软管与进气控制接头或出气控制接头相连通，打开进气控制接头或出气控制接头，当除湿剂(固体氯化钙或硅胶)吸收水份完成后，关闭进气控制接头或出气控制接头；

[0036] ③、当塑料密封帐幕所围成的密封空间内的温度≥30℃、或者烟叶堆垛内的烟叶水分含量≥13％时，打开进气控制接头、出气控制接头，将其中一个控制接头与离心风机的鼓气风管相连通，开启离心风机，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行单方向鼓风降温、排除水份，离心风机每次开启时间为0.5-96小时。

[0037] 按上述技术方案，所述步骤1)的塑料密封帐幕所围成的密封空间内的烟叶堆垛上预置有温度检测探头、湿度检测装置和烟叶害虫诱捕器(或称烟虫诱捕器，如采用武汉东昌仓贮技术有限公司生产的烟草甲虫诱捕器)。

[0038] 按上述技术方案，所述进气控制接头与安装在仓库内的主送风管网上的通风支管相连接；所述出气控制接头与安装在仓库内的主抽风管网上的抽气通风支管相连接。

[0039] 按上述技术方案，所述的步骤1)后如果需要进一步加强烟叶的养护提质和自然醇化的进程，可以进一步采取包括如下步骤的措施：

[0040] ①、在秋冬季气温较低的时候，为了增加烟叶醇化速度，向塑料密封帐幕中鼓入加热后的热空气：此时打开进气控制接头、出气控制接头，将进气控制接头与离心风机的鼓气风管相连通，离心风机的输入端由热风管与空调加热器的热风输出口相连通，开启离心风机和空调加热器，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行鼓热风增温，空调加热器排出热空气的温度控制在大于当时自然环境中温度3～15℃，空调加热器每次开启时间为0.5-48小时；

[0041] 或者采用：将进气控制接头与离心风机的鼓气风管相连通，将出气控制接头与空调加热器的输入口相连通，离心风机的输入端由热风管与空调加热器的热风输出口相连通，打开进气控制接头、出气控制接头，开启离心风机和空调加热器，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行循环鼓热风增温，构成了一个节能循环鼓入热空气的系统，空调加热器排出热空气的温度控制在大于当时自然环境中温度3℃～15℃，空调加热器每次开启时间为0.5-48小时；

[0042] ②、在秋冬季气温较低的时候，为了减少烟叶因为干燥过度而增加碎屑率进而引起烟叶运输损耗和仓储损耗的增加，可以向烟叶密封堆垛中鼓入含水分较多的湿空气：此时打开进气控制接头、出气控制接头，将进气控制接头与离心风机的鼓气风管相连通，离心风机的输入端由管道与加湿器的输出口相连通，开启离心风机和加湿器，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行鼓湿风增湿，加湿器排出湿空气的相对湿度控制在60％以上，加湿器每次开启时间为0.5-48小时；

[0043] ③、为了加快烟叶的醇化速度，在烟叶水分、温度正常的情况下可以向塑料密封帐幕内注入钢瓶装的氧气，将进气控制接头与氧气钢瓶相连通，向塑料密封帐幕所围成的密封空间内注入氧气，当塑料密封帐幕所围成的密封空间内氧气含量≥25％以后关闭氧气钢瓶和进气控制接头、出气控制接头并维持塑料帐幕的密闭状态。

[0044] 按上述技术方案，在所述熏蒸防治后的熏蒸气体的排放或过滤净化中：

[0045] ①、磷化氢过滤吸收系统采用填料式化学吸收塔，加入“次氯酸盐+盐酸”的混配物作为化学吸收介质来过滤吸收磷化氢有害气体，化学吸收介质中次氯酸盐的添加质量比例占95-99.9％、盐酸的添加质量比例占0.01-5％；

[0046] ②、二氧化碳过滤吸收系统采用填料式化学吸收塔，在碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化钙中选择一种配制化学吸收液作为化学反应介质，也可以在填料式化学吸收塔中加入醇胺收集反应掉二氧化碳气体，配制的化学吸收介质的浓度百分比控制在50-99wt％。

[0047] 按上述技术方案，构建一个六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间：将塑料密封帐幕1靠近地面的围裙与塑料垫底衬布6周边多余的部分进行双层重叠后一并嵌入带有槽口的塑料槽管7中，使用具有弹性的橡胶管8将双层重叠后的塑料密封帐幕和塑料垫底衬布嵌压在塑料槽管中进行压合固定，形成一个封固严密的仓储空间。

[0048] 按上述技术方案，构建一个六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间，如果烟叶堆垛在地面上无垫底塑料衬布，烟叶则直接堆码在仓库地面上，使用塑料薄膜按照堆码好的烟叶堆垛尺寸制作塑料帐幕覆盖烟叶堆垛，堆码好的烟箱则被包裹围在塑料帐幕与仓库地面之间形成的密封空间内；此时将塑料密封帐幕靠近地面的围裙直接用粘胶或粘胶带与地面进行粘合封固、也可以使用沙袋压固，此时可以不使用垫底塑料衬布。

[0049] 按上述技术方案，所述的塑料密封帐幕所使用的材料是塑料薄膜或尼龙复合薄膜。

[0050] 本发明的有益效果是：

[0051] 本发明与目前现有的烟叶仓储养护技术和相关两项专利技术相比，其突出的特点和显著的进步是提出了一套更加全面、更加科学的构建烟叶仓储养护体系的全新技术模式和“烟叶防虫+熏蒸杀虫+有毒气体过滤净化+其它日常养护工作”一体化解决方案，其优点表现在：

[0052] 1、使用本发明提供的方法以后，可以在任何简陋的仓库内构建一套可实现多种养护功能和稳定储存环境的烟叶安全仓储系统。这样在今后的烟叶仓库建设和改造方面必将大大节省费用开支。

[0053] 2、本发明提供的新的烟叶仓储养护技术模式大大不同于传统的方法，它改变了以前各种烟叶养护手段和仓储措施之间相互脱节、形成的养护环境不能长期维持、仓储作业重复劳动、方法和手段单一等弊端。本发明方法具有成本低的特点。

[0054] 3、依靠本发明提供的方法，在现有的烟叶仓库中：以烟叶堆垛为单位、以安置有内外气流交换控制接口的塑料密封帐幕为密封保护帐幕、(以预先安装在仓库内的通风主管网从而使仓库内的各个密封烟叶堆垛以相互串联或并联的形式连接起来为纽带)、以氮气、二氧化碳发生器、有害气体过滤净化系统、除湿机、空调器等为人工调控仓储环境因子的辅助设备，共同构建一组由数个相互独立、又可以通过通风管网相互串联起来的、新的烟叶仓储体系。这样一种新的密封后的烟叶堆垛，其有效仓储体积只是原来仓库体积的1/3～1/4，这样必将大大减少熏蒸杀虫剂的用量进而降低熏蒸施药的费用、大大减少空气除湿和空调设备的工作量进而降低设备运行费用。

[0055] 4、使用本发明提供的方法后，使用的铁粉除氧剂除氧杀虫、充氮气调熏蒸、充二氧化碳气调熏蒸，使得烟叶虫、霉害熏蒸防治的手段更加绿色环保、安全可靠。

[0056] 5、使用本发明提供的方法后，由于烟叶处于塑料密封帐幕的保护之中，外界环境中的害虫难以传播感染到塑料密封帐幕内的烟叶中去，可以保证在2～3年内只进行一次彻底熏蒸杀虫的基础上再无重复熏蒸之虞。由过去的2～3年要进行4～6次熏蒸变为今后3年内只需进行2次熏蒸。本发明方法具有成本低、防虫效果好、环保的特点。

[0057] 6、使用本发明提供的方法后，可以保证在二氧化碳熏蒸以后实现二氧化碳的零排放，另外还提供了对磷化氢、二氧化碳化学吸收介质方面的成分界定与使用配比；

[0058] 7、使用本发明提供的方法后，通过构建一个六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间，可以确保塑料帐幕密封空间内的储存烟叶免受仓库地坪湿气的影响，确保储存烟叶的安全；

[0059] 8、使用本发明提供的方法后，采用将塑料帐幕上的进气控制接头与除湿机的送风管道相连通，同时打开出气控制接头，构成一个单方向的鼓风除湿系统，这样可以确保新鲜空气能够及时补充进去同时排除烟叶堆垛内部的陈杂旧空气，利于烟叶的养护提质；

[0060] 当塑料密封帐幕所围成的密封空间内的温度≥30℃或者烟叶堆垛内的烟叶水分含量≥13％时，采用的是将密封帐幕上的一个控制接头与离心风机的鼓气风管相连通，开启离心风机，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行单方向鼓风降温、排除水份，这种单方向鼓风的方法在实际操作过程中不易在密封的烟叶堆垛中形成通风死角。

[0061] 9、使用本发明提供的日常烟叶养护提质的方法后，在秋、冬季气温较低的时候，通过向烟叶密封堆垛中鼓入加热以后的热空气、向烟叶密封堆垛中鼓入含水分较多的湿空气或者是向烟叶密封塑料帐幕内注入氧气等等，可以实现加快传统的常规烟叶仓储养护手段难以实现的加快烟叶自然醇化速度的目的。

[0062] 10、依靠本发明提供的方法，在烟叶堆垛密封帐幕上配置有可调节气流交换、可开启、可关闭的控制接口(进气控制接头、出气控制接头)。这样可以在不改变、不破坏烟叶堆垛密封系统的结构和形式的情况下实现各种仓储养护措施的无缝化转换和完整过渡，各项烟叶养护工作可以连续进行也可以分阶段间歇实施。这样既避免了整仓熏蒸磷化氢气体对设备的腐蚀损害，又会大大减少物资器材的重复使用和浪费、减少仓管人员的劳动强度，保证仓库内作业环境的清洁卫生，还可以克服单纯密封降氧储存烟叶时密封垛内空气中氧含量低于密封堆垛外面的空气氧含量的缺点，不会对烟叶自然醇化的进度产生影响。

附图说明

[0063] 图1是本发明的烟叶堆垛密封帐幕的结构示意图；

[0064] 图2是图1中A部的放大图(塑料帐幕槽管密封)；

[0065] 图3是上海卷烟厂按照这种方法对磷化氢进行过滤时设备性能检测的记录统计结果图；

[0066] 图中：1-塑料密封帐幕，2-烟叶堆垛，3-进气控制接头，4-出气控制接头，5-烟叶害虫诱捕器，6-塑料垫底衬布，7-塑料槽管，8-橡胶管。

具体实施方式

[0067] 为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

[0068] 实施例1：

[0069] 如图1、图2所示，一种机械调控、绿色环保化片烟储存方法，它包括如下步骤：

[0070] 1)、构建一个六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间：

[0071] 按照烟叶堆垛在地面上的堆码占地的尺寸，用塑料薄膜制作一块方形的面积略大于烟叶堆垛占地尺寸的塑料垫底衬布6，在塑料垫底衬布上面堆码烟叶；再使用塑料薄膜按照堆码好的烟叶堆垛尺寸制作塑料密封帐幕1，将塑料密封帐幕1覆盖在烟叶堆垛2上，堆码好的烟叶堆垛2则被包裹围在塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内；在覆盖烟叶堆垛2上的塑料密封帐幕1的一侧设置(固定)1～15个进气控制接头3(本实施例的图中采用两个进气控制接头3)，进气控制接头3的一端位于塑料密封帐幕1的外面，进气控制接头3的另一端位于塑料密封帐幕1的里面；再将1～15个出气控制接头4设置在与进气控制接头3相对应的塑料密封帐幕1的另一侧(本实施例的图中画出一个出气控制接头4)，且出气控制接头4的一端位于塑料密封帐幕1的外面，出气控制接头4的另一端位于塑料密封帐幕1的里面；

[0072] 将塑料密封帐幕1靠近地面的围裙与塑料垫底衬布6周边多余的部分进行双层重叠后一并嵌入带有槽口的塑料槽管7中，使用具有弹性的橡胶管8嵌压在塑料槽管中进行压合固定，形成一个封固严密的仓储空间；

[0073] 进气控制接头、出气控制接头开启时是塑料密封帐幕所围成的密封空间与外界进行气流交换的通道，进气控制接头、出气控制接头关闭时则可以保持塑料密封帐幕所围成的密封空间处于完全的密闭状态；进气控制接头3、出气控制接头4均为可以控制气流交换的控制接头，可采用各种结构形式、各种材料(如金属或塑料)，如常用的结构形式是管上设控制阀，或管的一端设一螺纹连接的封闭端盖，或管的一端内孔内压人一个盖塞，等等；进气控制接头3、出气控制接头4是塑料密封帐幕1与烟叶堆垛2的密封空间与外面进行各种气体和能量物质交换的通道，可以随时开启或关闭；制成的塑料密封帐幕1既发挥了隔离防虫的效能，又可以随时提供气体熏蒸杀虫的场所，熏蒸后还可以继续保持烟叶堆垛帐幕的完好，直至烟叶储存周期结束；开启进气控制接头3、出气控制接头4并与相应的设备对接后可以实现熏蒸杀虫、排毒、除湿、降温、通风等功能，关闭进气控制接头3、出气控制接头4后则可以保持帐幕密封的烟叶堆垛内部有一个稳定的仓储养护环境。

[0074] 采用上述办法对烟叶堆垛密封以后，上海卷烟厂云岭仓库对帐幕密闭的烟叶内外温度、相对湿度进行了数据记录对比，以8202桩脚垛为例，从2010年6月份到10月份记录所得数据如表1所示。虽然塑料密封帐幕1内的烟叶堆垛内的温度与垛外保持相同的走势，但堆垛内部的相对湿度在整个试验阶段总低于密封帐幕以外，说明这种技术可以保证密封垛内的环境少受外界环境的干扰影响。

[0075] 表1上海云库8202桩脚垛内外温度、相对湿度情况

[0076]

[0077] 2)、一次彻底的气体熏蒸防治：

[0078] 采用磷化氢常规熏蒸防治：关闭塑料密封帐幕上的进气控制接头、出气控制接头，3
按照1～8g/m 的用量计算塑料密封帐幕内需要磷化铝的量，将磷化铝药剂放入盛药器后放置在塑料密封帐幕所围成的密封空间内，每个投药点的施药量不超过400克；塑料密封帐幕所围成的密封空间内的磷化氢有效浓度≥200ppm后维持密封状态5天以上；

[0079] 磷化氢浓度的检测可以使用比长式磷化氢检测管(河南鹤壁市德政气体检测管有限公司生产)进行，也可以使用进口电子式磷化氢气体检测仪。

[0080] 3)熏蒸防治后的熏蒸气体的排放或过滤净化：

[0081] 完成步骤2)中的磷化氢常规熏蒸防治工作以后，将塑料密封帐幕上的进气控制接头打开，将出气控制接头与磷化氢过滤吸收系统的抽风管道相连通，构成一个熏蒸后有害气体过滤净化系统；打开进气控制接头、出气控制接头，启动磷化氢过滤吸收系统，磷化氢过滤吸收系统运行时间为1-96小时；磷化氢过滤吸收系统为武汉东昌仓贮技术有限公司提供。

[0082] 磷化氢过滤吸收系统采用填料式化学吸收塔，加入次氯酸盐作为化学吸收介质来过滤吸收磷化氢有害气体。

[0083] 图3是上海卷烟厂按照这种技术提供的方法对磷化氢进行过滤净化时设备运行性能的检测记录结果，结果显示设备出口实现了磷化氢毒气的零排放。磷化氢过滤效率的检测使用0～50ppm比长式磷化氢浓度检测管(河南鹤壁市德政气体检测管有限公司生产)或德国进口磷化氢自动检测仪进行。

[0084] 4)人工机械调控排除塑料密封帐幕内烟叶中的积热、积湿：

[0085] 完成步骤1)的工作以后，采用下述方法：

[0086] 塑料密封帐幕所围成的密封空间内温度或湿度＞塑料密封帐幕外的温度或湿度时，将塑料密封帐幕上的进气控制接头与除湿机的送风管道相连通，同时打开出气控制接头，构成一个单方向的鼓风除湿系统；开启除湿机，打开进气控制接头，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行单方向的鼓风除湿，干燥的新风逐渐置换出烟叶堆垛中的陈杂湿空气，每次单方向鼓风除湿时间为0.5-96小时。

[0087] 在按照上述办法，上海卷烟厂云岭仓库2010年使用鼓风机对8202桩脚烟叶密封货垛的小环境进行了调控，从几次机械通风过程中，可以看出鼓风作业后，相对湿度明显下降，最大降幅11％，平均降幅7.3％，说明利用该技术对烟垛的降湿起到了明显的作用，见表2：

[0088] 表2云岭仓库8202桩脚机械通风前后垛内温度、相对湿度变化情况[0089]

[0090] 武汉卷烟厂在2010年选择同一批次的烟叶分别存放到两个不同仓库进行了对比试验，储存在汉阳外包仓库(表3、4中简称外包)的采用本发明提供的技术进行试验，在中外运仓库(表4中简称中外运)采用以前传统的常规储存的办法存放烟叶。

[0091] 汉阳外包烟叶仓库2010年11月上旬对按照上述办法试验的烟叶堆垛的烟叶质量进行了全面的抽样检测，结果证实采用本有的方法的烟叶无虫情、无霉变、无异味，烟叶颜色较好，一致评价仓储养护效果较为理想(见表3)，同时委托武烟技术中心对试验烟叶和对照的烟叶进行常规化学成分分析和吸食品质对比(详见表4)。

[0092] 表3外包烟叶仓库2010年11月试验堆垛烟叶质量检查记录表

[0093]

[0094] 由表3、4可知，存放在两个仓库采用不同储存方法的烟叶样品评吸质量有较显著的差异，外包仓库的烟叶样品感官质量得分均高于中外运仓库样品，外包仓库样品感官质量特点主要表现为香气质感较透，香气量略足，烟气形态较好、略柔和，但有轻微的刺激和杂气，余味尚舒适，口腔略有残留；中外运仓库样品感官质量特点主要表现为香气不充实，香气质感不明显，香气量较弱，杂气和刺激明显，口腔较重。两个仓库样品相比而言，外包仓库样品优势主要体现在香气质感较透，杂气减轻，刺激减小，烟气的柔和细腻程度较好，余味有改善。

[0095] 从两个仓库样品的感官质量差异还可以看出，同一年份样品分别存放到两个不同仓库，在相同时间内储存在外包仓库采用本发明技术的试验烟叶醇化程度明显好于中外运常规储存的烟叶。

[0096] 对两个仓库中5个点所取样品进行混合，然后磨粉进行化学成分测定可知，外包仓库样品的主要化学成分指标均低于中外运仓库样品，说明了在近一年的醇化期内，外包仓库样品化学成分含量降低幅度较大，烟叶的醇化程度好于中外运仓库采用传统办法保管存放的烟叶。

[0097] 表4烟叶吸食品质对照表

[0098]

[0099] 5)为了有利于烟叶的自然醇化和养护提质的进行，还可以进一步采取下列措施：

[0100] ①、在秋冬季气温较低的时候，为了增加烟叶醇化速度，向塑料密封帐幕中鼓入加热后的热空气：此时打开进气控制接头、出气控制接头，将进气控制接头与离心风机的鼓气风管相连通，离心风机的输入端由热风管与空调加热器的热风输出口相连通，开启离心风机和空调加热器，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行鼓热风增温，空调加热器排出热空气的温度控制在大于当时自然环境中温度3-15℃，空调加热器每次开启时间为0.5-48小时；

[0101] 或者采用：将进气控制接头与离心风机的鼓气风管相连通，将出气控制接头与空调加热器的输入口相连通，离心风机的输入端由热风管与空调加热器的热风输出口相连通，打开进气控制接头、出气控制接头，开启离心风机和空调加热器，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行循环鼓热风增温，构成了一个节能循环鼓入热空气的系统，空调加热器排出热空气的温度控制在大于当时自然环境中温度3℃-15℃，空调加热器每次开启时间为0.5-48小时；

[0102] ②、在秋冬季气温较低的时候，为了减少烟叶因为干燥过度而增加碎屑率进而引起烟叶运输损耗和仓储损耗的增加，可以向烟叶密封堆垛中鼓入含水分较多的湿空气：此时打开进气控制接头、出气控制接头，将进气控制接头与离心风机的鼓气风管相连通，离心风机的输入端由管道与加湿器的输出口相连通，开启离心风机和加湿器，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行鼓湿风增湿，加湿器排出湿空气的相对湿度控制在60％以上，加湿器每次开启时间为0.5-48小时；

[0103] ③、为了加快烟叶的醇化速度，在烟叶水分、温度正常的情况下可以向塑料密封帐幕内注入钢瓶装的氧气，将进气控制接头与氧气钢瓶相连通，向塑料密封帐幕所围成的密封空间内注入氧气，当塑料密封帐幕所围成的密封空间内氧气含量≥25％以后关闭氧气钢瓶和进气控制接头、出气控制接头并维持塑料帐幕的密闭状态。

[0104] 实施例2：

[0105] 一种机械调控、绿色环保化片烟储存方法，它包括如下步骤：

[0106] 1)、构建一个六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间：如图1、图2所示，同实施例1。

[0107] 2)、一次彻底的气体熏蒸防治：

[0108] 二氧化碳气体熏蒸防治：使用二氧化碳气体钢瓶或二氧化碳气体发生器，将塑料密封帐幕上的一个进气控制接头与二氧化碳气体钢瓶或二氧化碳气体发生器对接构成一个二氧化碳气体熏蒸杀虫系统，同时打开塑料密封帐幕另外一侧的出气控制接头，向塑料密封帐幕所围成的密封空间内施放二氧化碳气体，当烟叶堆垛的下部充入二氧化碳以后，下层空气即自下而上、自近而远逐渐上升到顶部和烟叶堆垛的另外一端，空气就会不断地由出气控制接头排出；当测定到出气控制接头的出口处的二氧化碳浓度≥30％以上时即可以停止注入二氧化碳，关闭塑料密封帐幕上的进气控制接头、出气控制接头并维持密闭状态15天以上.

[0109] 3)熏蒸防治后的熏蒸气体的排放与过滤净化：

[0110] 完成步骤2)中的二氧化碳气体熏蒸防治工作以后，将塑料密封帐幕上的进气控制接头打开，将出气控制接头与二氧化碳过滤吸收系统的抽风管道相连通，构成一个熏蒸后二氧化碳气体过滤净化系统；打开进气控制接头、出气控制接头，启动二氧化碳过滤吸收系统，二氧化碳过滤吸收系统运行时间为1-96小时。

[0111] 4)人工机械调控排除塑料密封帐幕内烟叶中的积热、积湿：

[0112] 完成步骤1)的工作以后，采用下述方法：

[0113] 当塑料密封帐幕所围成的密封空间内的湿度＞塑料密封帐幕外的湿度，并且塑料密封帐幕所围成的密封空间内的温度＜塑料密封帐幕外的温度时，可以采用固体氯化钙或硅胶等除湿剂降湿：将除湿剂放入塑料容器或金属容器中再放入密封的塑料密封帐幕内；也可以将除湿剂放入密封的塑料容器或金属容器中并通过软管与进气控制接头或出气控制接头相连通，打开进气控制接头或出气控制接头，当除湿剂(固体氯化钙或硅胶)吸收水份完成后，关闭进气控制接头或出气控制接头。

[0114] 所述步骤1)的塑料密封帐幕所围成的密封空间内的烟叶堆垛上预置有温度检测探头、湿度检测探头和烟叶害虫诱捕器(或称烟虫诱捕器，如采用武汉东昌仓贮技术有限公司生产的烟草虫诱捕器)5。

[0115] 所述进气控制接头与安装在仓库内的主送风管网上的通风支管相连接；所述出气控制接头与安装在仓库内的主抽风管网上的抽气通风支管相连接。

[0116] 烟叶储存进行了对比试验，结果证实采用本有的方法的烟叶无虫情、无霉变、无异味，烟叶颜色较好，一致评价仓储养护效果较为理想。

[0117] 实施例3：

[0118] 一种机械调控、绿色环保化片烟储存方法，它包括如下步骤：

[0119] 1)、构建一个六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间：如图1、图2所示，同实施例1。

[0120] 2)、一次彻底的气体熏蒸防治：

[0121] 充氮气调熏蒸防治：将进气控制接头与氮气发生装置相连通，将出气控制接头与氮气发生装置的气体回流管道相连通，构成一个密闭的气体熏蒸杀虫系统；打开进气控制接头、出气控制接头，开启氮气发生装置，向塑料密封帐幕所围成的密封空间内注入氮气，当塑料密封帐幕所围成的密封空间内氮气的含量≥96％后停止注入氮气，关闭进气控制接头、出气控制接头，维持密闭状态15天以上。

[0122] 3)熏蒸防治后的熏蒸气体的排放与过滤净化：

[0123] 完成步骤2)中的充氮气调熏蒸防治或者施用铁粉除氧剂降氧防治工作以后，则直接打开塑料密封帐幕上的进气控制接头和出气控制接头即可，也可以将进气控制接头或出气控制接头与通风管网上的通风支管相连接，开启与通风管网相连通的通风机通风。

[0124] 4)人工机械调控排除塑料密封帐幕内烟叶中的积热、积湿：

[0125] 完成步骤1)的工作以后，采用下述方法：

[0126] 当塑料密封帐幕所围成的密封空间内的温度≥30℃、或者烟叶堆垛内的烟叶水分含量≥13％时，打开进气控制接头、出气控制接头，将其中一个控制接头与离心风机的鼓气风管线相连通，开启离心风机，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行单方向鼓风降温、排除水份，离心风机每次开启时间为0.5-96小时。

[0127] 烟叶储存进行了对比试验，结果证实采用本有的方法的烟叶无虫情、无霉变、无异味，烟叶颜色较好，一致评价仓储养护效果较为理想。

[0128] 实施例4：

[0129] 一种机械调控、绿色环保化片烟储存方法，它包括如下步骤：

[0130] 1)、构建一个六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间：如图1、图2所示，同实施例1。

[0131] 2)、一次彻底的气体熏蒸防治：

[0132] 施用铁粉除氧剂降氧防治：关闭塑料密封帐幕上的进气控制接头、出气控制接头，在密封的塑料密封帐幕中加入固体铁粉除氧剂，除氧剂中的还原性铁粉能够与空气中的游离氧气分子相结合而吸收氧气，投放除氧剂的量足以确保烟叶堆垛中的氧含量下降到3％以下，然后维持密闭状态15天以上。

[0133] 3)人工机械调控排除塑料密封帐幕内烟叶中的积热、积湿：

[0134] 完成步骤1)的工作以后，采用下述方法：

[0135] ①、塑料密封帐幕所围成的密封空间内温度或湿度＞塑料密封帐幕外的温度或湿度时，将塑料密封帐幕上的进气控制接头与除湿机的送风管道相连通，同时打开出气控制接头，构成一个单方向的鼓风除湿系统；开启除湿机，打开进气控制接头，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行单方向的鼓风除湿，干燥的新风逐渐置换出烟叶堆垛中的陈杂湿空气，每次单方向鼓风除湿时间为0.5-96小时；

[0136] 将塑料密封帐幕上的进气控制接头与除湿机的送风管道相连通，塑料密封帐幕上的出气控制接头与除湿机的回风管道相连通，同时打开进气控制接头、出气控制接头，构成一个鼓风与回风相结合的节能循环除湿系统，每次循环除湿时间为0.5-96小时。

[0137] 烟叶储存进行了对比试验，结果证实采用本有的方法的烟叶无虫情、无霉变、无异味，烟叶颜色较好，一致评价仓储养护效果较为理想。

[0138] 实施例5：

[0139] 一种机械调控、绿色环保化片烟储存方法，它包括如下步骤：

[0140] 1)、构建一个六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间：如图1、图2所示，同实施例1。

[0141] 2)、一次彻底的气体熏蒸防治：

[0142] 采用下述二种方法的组合实现烟叶堆垛虫、霉害熏蒸防治：

[0143] ①、磷化氢常规熏蒸防治：关闭塑料密封帐幕上的进气控制接头、出气控制接头，3
按照1～8g/m 的用量计算塑料密封帐幕内需要磷化铝的量，将磷化铝药剂放入盛药器后放置在塑料密封帐幕所围成的密封空间内，每个投药点的施药量不超过400克；塑料密封帐幕所围成的密封空间内的磷化氢有效浓度≥200ppm后维持密封状态5天以上；

[0144] ②、二氧化碳气体熏蒸防治：使用二氧化碳气体钢瓶或二氧化碳气体发生器，将塑料密封帐幕上的一个进气控制接头与二氧化碳气体钢瓶或二氧化碳气体发生器对接构成一个二氧化碳气体熏蒸杀虫系统，同时打开塑料密封帐幕另外一侧的出气控制接头，向塑料密封帐幕所围成的密封空间内施放二氧化碳气体，当烟叶堆垛的下部充入二氧化碳以后，下层空气即自下而上、自近而远逐渐上升到顶部和烟叶堆垛的另外一端，空气就会不断地由出气控制接头排出；当测定到出气控制接头的出口处的二氧化碳浓度≥30％以上时即可以停止注入二氧化碳，关闭塑料密封帐幕上的进气控制接头、出气控制接头并维持密闭状态5天以上.

[0145] 3)熏蒸防治后的熏蒸气体的排放与过滤净化：

[0146] ①、完成步骤2)中的磷化氢常规熏蒸防治工作以后，将塑料密封帐幕上的进气控制接头打开，将出气控制接头与磷化氢过滤吸收系统的抽风管道相连通，构成一个熏蒸后有害气体过滤净化系统；打开进气控制接头、出气控制接头，启动磷化氢过滤吸收系统，磷化氢过滤吸收系统运行时间为1-96小时。

[0147] 4)人工机械调控排除塑料密封帐幕内烟叶中的积热、积湿：

[0148] 完成步骤1)的工作以后，采用下述二种方法的组合：

[0149] ①、塑料密封帐幕所围成的密封空间内温度或湿度＞塑料密封帐幕外的温度或湿度时，将塑料密封帐幕上的进气控制接头与除湿机的送风管道相连通，同时打开出气控制接头，构成一个单方向的鼓风除湿系统；开启除湿机，打开进气控制接头，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行单方向的鼓风除湿，干燥的新风逐渐置换出烟叶堆垛中的陈杂湿空气，每次单方向鼓风除湿时间为0.5-96小时；

[0150] 将塑料密封帐幕上的进气控制接头与除湿机的送风管道相连通，塑料密封帐幕上的出气控制接头与除湿机的回风管道相连通，同时打开进气控制接头、出气控制接头，构成一个鼓风与回风相结合的节能循环除湿系统，每次循环除湿时间为0.5-96小时；

[0151] ②、当塑料密封帐幕所围成的密封空间内的湿度＞塑料密封帐幕外的湿度，并且塑料密封帐幕所围成的密封空间内的温度＜塑料密封帐幕外的温度时，可以采用固体氯化钙或硅胶等除湿剂降湿：将除湿剂放入塑料容器或金属容器中再放入密封的塑料密封帐幕内；也可以将除湿剂放入密封的塑料容器或金属容器中并通过软管与进气控制接头或出气控制接头相连通，打开进气控制接头或出气控制接头，当除湿剂(固体氯化钙或硅胶)吸收水份完成后，关闭进气控制接头或出气控制接头。

[0152] 烟叶储存进行了对比试验，结果证实采用本有的方法的烟叶无虫情、无霉变、无异味，烟叶颜色较好，一致评价仓储养护效果较为理想。

[0153] 实施例6：

[0154] 一种机械调控、绿色环保化片烟储存方法，它包括如下步骤：

[0155] 1)、构建一个六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间：如图1、图2所示，同实施例1。

[0156] 2)、一次彻底的气体熏蒸防治：

[0157] 采用下述四种方法的组合实现烟叶堆垛虫、霉害熏蒸防治：

[0158] ①、磷化氢常规熏蒸防治：关闭塑料密封帐幕上的进气控制接头、出气控制接头，3
按照1～8g/m 的用量计算塑料密封帐幕内需要磷化铝的量，将磷化铝药剂放入盛药器后放置在塑料密封帐幕所围成的密封空间内，每个投药点的施药量不超过400克；塑料密封帐幕所围成的密封空间内的磷化氢有效浓度≥200ppm后维持密封状态5天以上；

[0159] ②、二氧化碳气体熏蒸防治：使用二氧化碳气体钢瓶或二氧化碳气体发生器，将塑料密封帐幕上的一个进气控制接头与二氧化碳气体钢瓶或二氧化碳气体发生器对接构成一个二氧化碳气体熏蒸杀虫系统，同时打开塑料密封帐幕另外一侧的出气控制接头，向塑料密封帐幕所围成的密封空间内施放二氧化碳气体，当烟叶堆垛的下部充入二氧化碳以后，下层空气即自下而上、自近而远逐渐上升到顶部和烟叶堆垛的另外一端，空气就会不断地由出气控制接头排出；当测定到出气控制接头的出口处的二氧化碳浓度≥30％以上时即可以停止注入二氧化碳，关闭塑料密封帐幕上的进气控制接头、出气控制接头并维持密闭状态15天以上；

[0160] ③、充氮气调熏蒸防治：将进气控制接头与氮气发生装置相连通，将出气控制接头与氮气发生装置的气体回流管道相连通，构成一个密闭的气体熏蒸杀虫系统；打开进气控制接头、出气控制接头，开启氮气发生装置，向塑料密封帐幕所围成的密封空间内注入氮气，当塑料密封帐幕所围成的密封空间内氮气的含量≥96％后停止注入氮气，关闭进气控制接头、出气控制接头，维持密闭状态15天以上；

[0161] ④、施用铁粉除氧剂降氧防治：关闭塑料密封帐幕上的进气控制接头、出气控制接头，在密封的塑料密封帐幕中加入固体铁粉除氧剂，除氧剂中的还原性铁粉能够与空气中的游离氧气分子相结合而吸收氧气，投放除氧剂的量足以确保烟叶堆垛中的氧含量下降到3％以下，然后维持密闭状态15天以上；

[0162] 3)熏蒸防治后的熏蒸气体的排放与过滤净化：

[0163] ①、完成步骤2)中的磷化氢常规熏蒸防治工作以后，将塑料密封帐幕上的进气控制接头打开，将出气控制接头与磷化氢过滤吸收系统的抽风管道相连通，构成一个熏蒸后有害气体过滤净化系统；打开进气控制接头、出气控制接头，启动磷化氢过滤吸收系统，磷化氢过滤吸收系统运行时间为1-96小时；

[0164] ②、完成步骤2)中的二氧化碳气体熏蒸防治工作以后，将塑料密封帐幕上的进气控制接头打开，将出气控制接头与二氧化碳过滤吸收系统的抽风管道相连通，构成一个熏蒸后二氧化碳气体过滤净化系统；打开进气控制接头、出气控制接头，启动二氧化碳过滤吸收系统，二氧化碳过滤吸收系统运行时间为1-96小时；

[0165] ③、完成步骤2)中的充氮气调熏蒸防治、施用铁粉除氧剂降氧防治工作以后，则直接打开塑料密封帐幕上的进气控制接头和出气控制接头即可，也可以将进气控制接头或出气控制接头与通风管网上的通风支管相连接，开启与通风管网相连通的通风机通风；

[0166] 4)人工机械调控排除塑料密封帐幕内烟叶中的积热、积湿：

[0167] 完成步骤1)的工作以后，采用下述三种方法的组合：

[0168] ①、塑料密封帐幕所围成的密封空间内温度或湿度＞塑料密封帐幕外的温度或湿度时，将塑料密封帐幕上的进气控制接头与除湿机的送风管道相连通，同时打开出气控制接头，构成一个单方向的鼓风除湿系统；开启除湿机，打开进气控制接头，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行单方向的鼓风除湿，干燥的新风逐渐置换出烟叶堆垛中的陈杂湿空气，每次单方向鼓风除湿时间为0.5-96小时；

[0169] 将塑料密封帐幕上的进气控制接头与除湿机的送风管道相连通，塑料密封帐幕上的出气控制接头与除湿机的回风管道相连通，同时打开进气控制接头、出气控制接头，构成一个鼓风与回风相结合的节能循环除湿系统，每次循环除湿时间为0.5-96小时；

[0170] ②、当塑料密封帐幕所围成的密封空间内的湿度＞塑料密封帐幕外的湿度，并且塑料密封帐幕所围成的密封空间内的温度＜塑料密封帐幕外的温度时，可以采用固体氯化钙或硅胶等除湿剂降湿：将除湿剂放入塑料容器或金属容器中再放入密封的塑料密封帐幕内；也可以将除湿剂放入密封的塑料容器或金属容器中并通过软管与进气控制接头或出气控制接头相连通，打开进气控制接头或出气控制接头，当除湿剂(固体氯化钙或硅胶)吸收水份完成后，关闭进气控制接头或出气控制接头；

[0171] ③、当塑料密封帐幕所围成的密封空间内的温度≥30℃、或者烟叶堆垛内的烟叶水分含量≥13％时，打开进气控制接头、出气控制接头，将其中一个控制接头与离心风机的鼓气风管相连通，开启离心风机，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行单方向鼓风降温、排除水份，离心风机每次开启时间为0.5-96小时。

[0172] 5)为了有利于烟叶的自然醇化和养护提质的进行，进一步采取下列措施：

[0173] ①、在秋冬季气温较低的时候，为了增加烟叶醇化速度，向塑料密封帐幕中鼓入加热后的热空气：此时打开进气控制接头、出气控制接头，将进气控制接头与离心风机的鼓气风管相连通，离心风机的输入端由热风管与空调加热器的热风输出口相连通，开启离心风机和空调加热器，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行鼓热风增温，空调加热器排出热空气的温度控制在大于当时自然环境中温度3-15℃，空调加热器每次开启时间为0.5-48小时；

[0174] 或者采：将进气控制接头与离心风机的鼓气风管相连通，将出气控制接头与空调加热器的输入口相连通，离心风机的输入端由热风管与空调加热器的热风输出口相连通，打开进气控制接头、出气控制接头，开启离心风机和空调加热器，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行循环鼓热风增温，构成了一个节能循环鼓入热空气的系统，空调加热器排出热空气的温度控制在大于当时自然环境中温度3℃-15℃，空调加热器每次开启时间为0.5-48小时；

[0175] ②、在秋冬季气温较低的时候，为了减少烟叶因为干燥过度而增加碎屑率进而引起烟叶运输损耗和仓储损耗的增加，可以向烟叶密封堆垛中鼓入含水分较多的湿空气：此时打开进气控制接头、出气控制接头，将进气控制接头与离心风机的鼓气风管相连通，离心风机的输入端由管道与加湿器的输出口相连通，开启离心风机和加湿器，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行鼓湿风增湿，加湿器排出湿空气的相对湿度控制在60％以上，加湿器每次开启时间为0.5-48小时；

[0176] ③、为了加快烟叶的醇化速度，在烟叶水分、温度正常的情况下可以向塑料密封帐幕内注入钢瓶装的氧气，将进气控制接头与氧气钢瓶相连通，向塑料密封帐幕所围成的密封空间内注入氧气，当塑料密封帐幕所围成的密封空间内氧气含量≥25％以后关闭氧气钢瓶和进气控制接头、出气控制接头并维持塑料帐幕的密闭状态。

[0177] 所述熏蒸防治后的熏蒸气体的排放与过滤净化中：

[0178] ①、磷化氢过滤吸收系统采用填料式化学吸收塔，加入“次氯酸盐+盐酸”的混配物作为化学吸收介质来过滤吸收磷化氢有害气体，化学吸收介质中次氯酸盐的添加质量比例占95-99.9％、盐酸的添加质量比例占0.01-5％；

[0179] ②、二氧化碳过滤吸收系统采用填料式化学吸收塔，在碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化钙中选择一种配制化学吸收液作为化学反应介质，也可以在填料式化学吸收塔中加入醇胺收集反应掉二氧化碳气体，配制的化学吸收介质的浓度百分比控制在50-99wt％；

[0180] 所述步骤1)的塑料密封帐幕所围成的密封空间内的烟叶堆垛上预置有温度检测探头、湿度检测探头和烟叶害虫诱捕器(或称烟虫诱捕器，如采用武汉东昌仓贮技术有限公司生产的烟草虫诱捕器)5。

[0181] 所述进气控制接头与安装在仓库内的主送风管网上的通风支管相连接；所述出气控制接头与安装在仓库内的主抽风管网上的抽气通风支管相连接。

[0182] 实施例7：

[0183] 与实施例1基本相同，不同之处在于：磷化铝改为磷化镁。