内置旋风分离器装置

摘要

本发明涉及一种内置旋风分离器装置，属于机械设备制造技术领域。其包括回液管、下锥体、筒体、回气管、螺旋板、冲水管及固定板，所述筒体内设置有回气管，在回气管与筒体之间布置有螺旋板，冲水管与回气管连接，所述筒体下端设置有下锥体，下锥体与回液管焊接连接，所述筒体上端固定连接固定板，固定板与蒸发结晶器上封头焊接固定。本发明可以减少整个蒸发结晶器系统的造价，节省整个蒸发结晶器系统车间布置的空间，制作成本低廉；通过螺旋板的导向作用来控制气流的流动方向；能避免了液体在回液管中的积存，且温度与蒸发结晶器一致，避免了因为温降而引起物料结晶，又可通过环形冲水管不定时的对分离器进行清洗，从而避免了回液管的堵塞。

权利要求

1. 一种内置旋风分离器装置，包括回液管（1）、下锥体（2）、筒体（3）、回气管（4）、螺旋板（5）及固定板（7），所述筒体（3）内设置有回气管（4），所述筒体（3）下端设置有下锥体（2），下锥体（2）与回液管（1）连接，在回气管（4）与筒体（3）之间布置有螺旋板（5），其特征是：还包括冲水管（6），所述冲水管（6）与回气管（4）连接，所述筒体（3）上端固定连接固定板（7），固定板（7）与蒸发结晶器上封头焊接固定；

所述冲水管（6）不定时的对分离器进行清洗，从而避免了回液管的堵塞；

所述回液管（1）为直管，避免了液体在回液管中的积存，且温度与蒸发结晶器一致，避免了因为温降而引起物料结晶；

所述回液管出口设置在蒸发结晶器运行时液面以下，避免气流在回液管中形成短路而降低分离效果。

2.如权利要求1所述的内置旋风分离器装置，其特征是：所述螺旋板（5）的螺旋角度为：30°至45°。

3.如权利要求1所述的内置旋风分离器装置，其特征是：所述冲水管（6）为环形冲水管。

说明书

内置旋风分离器装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种汽液分离装置，具体地说是用于蒸发结晶器系统的汽液分离，属于生物发酵、化工机械设备制造技术领域。

背景技术

[0002] 旋风分离器在蒸发结晶器系统中的作用，是为了分离二次蒸汽中夹带的物料。在传统的已有技术中，旋风分离器一般都是放置在蒸发结晶器的外部，通常会占用整个设备布置的空间；同时，因为整个系统是负压运行，分离器罐壁设计时要加厚，使得整个制作成本要提升；旋风分离器一般都在高位布置，如分离器本体重量较重时，需要给分离器设计支架以承受自重；蒸发结晶器会有晶体产生，使得旋风分离器回液管（U型管）容易堵塞，即使用热水也难以清洗，失去分离效果。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种内置旋风分离器装置，可以减小整个蒸发结晶系统的空间布置，降低整个车间及旋风分离器本体的造价，解决回液管堵塞的问题。

[0004] 按照本发明提供的技术方案，内置旋风分离器装置包括回液管、下锥体、筒体、回气管、螺旋板、冲水管及固定板，所述筒体内设置有回气管，在回气管与筒体之间布置有螺旋板，冲水管与回气管连接，所述筒体下端设置有下锥体，下锥体与回液管焊接连接，所述筒体上端固定连接固定板，固定板与蒸发结晶器上封头焊接固定。

[0005] 所述回液管为直管。所述螺旋板的螺旋角度为：30°至45°之间

[0006] 所述冲水管为环形冲水管。

[0007] 本发明结构简单、紧凑，合理；可以减少整个蒸发结晶器系统的造价，节省整个蒸发结晶器系统车间布置的空间，制作成本低廉；通过螺旋板的导向作用来控制气流的流动方向；同时，由于回液管为直管，避免了液体在回液管中的积存，且温度与蒸发结晶器一致，避免了因为温降而引起物料结晶，又可通过冲水管不定时的对分离器进行清洗，从而避免了回液管的堵塞；回液管出口设计在蒸发结晶器运行时液面以下，避免气流在回液管中形成短路而降低分离效果。

附图说明

[0008] 图1为本发明结构主视图。

[0009] 图2为本发明结构俯视图。

具体实施方式

[0010] 下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

[0011] 如图1所示，包括：回液管1、下锥体2、筒体3、回气管4、螺旋板5、冲水管6及固定板7等。

[0012] 本发明筒体3内设置有回气管4，在回气管4与筒体3之间布置有螺旋板5，所述螺旋板5的螺旋角度为：30°至45°之间,冲水管6与回气管4连接，所述冲水管6为环形冲水管。所述筒体3下端设置有下锥体2，下锥体2与回液管1焊接连接，所述回液管1为直管。所述筒体3上端固定连接固定板7，固定板7与蒸发结晶器上封头焊接固定。

[0013] 本发明根据蒸发结晶器的蒸发量（二次蒸汽汽量）确定回气管4的直径及筒体至蒸发结晶器上封头（顶部）的间隙距离，然后再确定筒体3的直径，根据二次蒸汽流速确定螺旋板5的角度。整个旋风分离器单独制作完成后，先把冲水管6与蒸发结晶器上封头预留孔焊接连接完成，再将回气管4与蒸发结晶器顶部预留孔实施焊接连接；在焊接过程中要保持整个旋风分离器与蒸发结晶的角度垂直，然后通过3块固定板7与蒸发结晶器上封头焊接固定。最后将回液管1与锥体2焊接连接。

[0014] 本发明的工作原理及工作过程：

[0015] 不管是哪种物料，在蒸发结晶器蒸发过程中，二次蒸汽中总会夹带一定量的物料往外逃逸。在通过旋风分离器时，二次蒸汽先通过旋风分离器与蒸发结晶器的间隙进入旋分分离器，然后进入回气管4与筒体3之间，然后按照螺旋板5的角度旋转流动，产生离心力，使得比重较重的物料沿筒体及锥体内壁流下，然后通过回液管回流至蒸发结晶器。而二次蒸汽则会通过回气管流向下一个效体或冷凝器。

[0016] 本发明在工作的时候螺旋板及其角度的设定起到关键的作用，通过其达到强迫二次蒸汽按照设计预想的角度流动，在气流整个流动过程中，产生的离心力将气流中夹带的液体分离至分离器内壁，从而沿内壁流动至回液管，气体则从回气管中快速逸出，产生一定的离心力，从而达到了使气体与液体分离的目的。同时在分离器上部设有环形冲水管，可外接热水用于清洗整个分离器。

[0017] 本发明的注意事项：

[0018] 1、要对整个旋风分离器进行抛光，减少物料挂壁现象。2、定时通过冲水管对旋风分离器内部进行冲水清洗。3、整个蒸发结晶器停机检修时，要检查回液管是否有堵塞现象。