一种使木器呈现立体效果的涂装工艺转让专利

申请号 : CN201110227489.2

文献号 : CN102284410B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 陈贺生刘浚铭

申请人 : 东莞大宝化工制品有限公司上海大宝化工制品有限公司

摘要 :

本发明涉及木器涂装技术领域,特别是涉及一种使木器呈现立体效果的涂装工艺;本发明通过修红-修绿-上底色-封固底漆-擦拭着色剂-上透明底漆-上透明面漆等工序,使涂装后的木器不仅自然美观、质感丰富,而且令木质天然的导管纹路体现出来,呈现丰富饱满的自然立体感。

权利要求 :

1.一种使木器呈现立体效果的涂装工艺,其特征在于,包括如下涂装步骤:步骤A、木器素材砂光:将木器素材用240号砂纸全面砂光;

2

步骤B、上底色:用稀释剂将色料稀释后,按照30~50g/m 的量对砂光后的木器素材进行全面喷涂,使木器素材整体颜色一致;上完底色后将木器素材静置干燥3~5分钟;

2

步骤C、封固底漆:先用底漆将步骤B中静置干燥后的木器素材按照60~80g/m 的量全面喷涂一遍,然后静置干燥3~5分钟,最后用400号砂纸进行打磨,去除毛刺;

步骤D、擦拭着色剂:先使用棉布沾着色剂对封固了底漆的木器素材进行擦拭,使着色剂擦拭渗透到木器素材的导管内,然后再用干净的棉布将木器素材表面多余的着色剂擦掉;其中,所述着色剂为天然亚麻仁油加透明氧化铁按照重量比0.5~6:1混合研磨至细度≤15μm而得;

2

步骤E、上透明底漆:先用透明底漆对上好着色剂的木器素材,按照100~120g/m 的量进行全面喷涂,然后进行干燥,干燥后再用320号砂纸进行打磨;

所述上透明底漆工序再重复两遍;

2

步骤F、上透明面漆:将上完透明底漆的木器素材用透明面漆,按照80~100g/m 的量进行全面喷涂,面漆干燥后完成所述使木器呈现立体效果的涂装工艺。

2.根据权利要求1所述的使木器呈现立体效果的涂装工艺,其特征在于,步骤B所述上底色之前,还包括有修绿工序,即先用乙醇将醇溶性绿色染料稀释到0.5%~2%的色浓度,然后将稀释后的绿色染料局部喷涂在砂光后的木器素材上。

3.根据权利要求2所述的使木器呈现立体效果的涂装工艺,其特征在于,修绿工序之前,还包括有修红工序,即先用乙醇将醇溶性红色染料稀释到0.5%~2%的色浓度,然后将稀释后的红色染料局部喷涂在砂光后的木器素材上。

4.根据权利要求1、2或3中任意一项所述的使木器呈现立体效果的涂装工艺,其特征在于,步骤E所述上透明底漆工序中,干燥条件为10℃以上,至少40分钟。

说明书 :

一种使木器呈现立体效果的涂装工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及木器涂装技术领域,特别是涉及一种使木器呈现立体效果的涂装工艺。

背景技术

[0002] 在木器制品(包括木制家具、木质观赏品等)表面施涂木器漆,主要是为了给木器制品进行装饰和对木器制品进行保护;现有的涂装工艺是将表面经过简单预处理后,将漆直接喷涂到木器制品上,干燥后定型;虽然通过对漆配方的调制,使其能很好的保护木器制品;但是装饰效果方面却有些欠缺。
[0003] 木材在凭借肉眼所见到的构造特征包括:年轮、边材、心材、木射线、管孔等。在传统涂装过程中,即使只是涂装透明的木器漆,最后显示出来的、我们能看到的也只有年轮、边材、心材所形成的木纹图案,而涂装过程则要求漆涂装的颜色均匀一致,致使涂装后的木器制品过于死板、颜色单调,无法完全显示出木材天然纹路所具有的立体感。

发明内容

[0004] 为了解决上述问题,本发明的目的在于提供了一种能使木器呈现立体效果的涂装工艺;该涂装工艺不仅能保护木器,而且涂装工艺简单、时间短;尤其是能完全体现出木材本身的结构特点,使木器具有深浅不同色彩层次美感,和丰富饱满的自然立体感。
[0005] 为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
[0006] 一种使木器呈现立体效果的涂装工艺,其特征在于,包括如下涂装步骤:
[0007] 步骤A、木器素材砂光:将木器素材用240号砂纸全面砂光;
[0008] 步骤B、上底色:用稀释剂将色料稀释后,按照30~50g/m2的量对砂光后的木器素材进行全面喷涂,使木器素材整体颜色一致;上完底色后将木器素材静置干燥3~5分钟;色料是使用红色、黄色、绿色三种染料加稀释剂调到需求的色相及色浓度,色粉使用量1%~3%,若使用醇溶性染料使用乙醇溶解,若使用一般染料,使用醋酸丁酯溶解;
[0009] 步骤C、封固底漆:先用底漆将步骤B中静置干燥后的木器素材按照60~80g/m2的量全面喷涂一遍,然后静置干燥3~5分钟,最后用400号砂纸进行打磨,去除毛刺;所述底漆可以是本领域常用的各种底漆。
[0010] 步骤D、擦拭着色剂:先使用棉布沾着色剂对封固了底漆的木器素材进行擦拭,使着色剂擦拭到木器素材的导管内,然后再用干净的棉布将木器素材表面多余的着色剂擦掉;
[0011] 步骤E、上透明底漆:先用透明底漆对上好着色剂的木器素材,按照100~120g/m2的量进行全面喷涂,然后进行干燥,干燥后再用320号砂纸进行打磨;
[0012] 所述上透明底漆工序再重复两遍;所述透明底漆可以是本领域常用的各种透明底漆。
[0013] 步骤F、上透明面漆:将上完透明底漆的木器素材用透明面漆,按照80~100g/m2的量进行全面喷涂,所述面漆可以是本领域常用的各种面漆,面漆干燥后完成所述使木器呈现立体效果的涂装工艺。
[0014] 其中,步骤B所述上底色之前,还包括有修绿工序,即先用乙醇将醇溶性绿色染料稀释到0.5%~2%的色浓度,然后将稀释后的绿色染料局部喷涂在砂光后的木器素材上;该步骤仅针对木器素材颜色较深或较红的部分进行修绿,如果木器素材不存在颜色较深或较红的部分,则此工序可以省略掉。
[0015] 修绿工序之前,还包括有修红工序,即先用乙醇将醇溶性红色染料稀释到0.5%~2%的色浓度,然后将稀释后的红色染料局部喷涂在砂光后的木器素材上;该步骤仅针对木器素材颜色较浅或较白的部分进行修红,如果木器素材不存在颜色较浅或较白的部分,则此工序可以省略掉。
[0016] 较佳地,步骤D中所述着色剂为天然亚麻仁油加透明氧化铁按照重量比0.5~6∶1混合研磨至细度≤15μm而得,当然擦拭型着色剂也可以为现有擦拭型着色剂产品。
[0017] 较佳地,步骤E所述上透明底漆工序中,干燥条件为10℃以上,至少40分钟。
[0018] 较佳地,步骤C封固底漆中,所述底漆为用稀释剂调配到岩田2号杯10~12”的底漆。
[0019] 较佳地,步骤E上透明底漆中,所述透明底漆为用稀释剂调配到岩田2号杯14~20”的透明底漆。
[0020] 较佳地,步骤F上透明面漆中,所述透明面漆为用稀释剂调配到岩田2号杯10~12”的透明面漆。
[0021] 本发明通过修红-修绿-上底色-封固底漆-擦拭着色剂-上透明底漆-上透明面漆等工序;其中,
[0022] 修红是仅针对素材颜色较浅或较白的部分喷涂;
[0023] 修绿是仅针对素材颜色较深或较红的部分喷涂;
[0024] 上底色不仅是为了使整体的颜色一致,而且也是同时为了将木材本身所有的纤维导管拉起来,使之富有立体感;
[0025] 封固底漆隔离底色,既有着色作用,又能封固以上的底色,可以使底色自然柔和,一方面防止木材吸色过度,另一方面也使后面擦拭的颜色不会影响到前面的颜色;
[0026] 擦拭着色剂将颜色擦入渗透到木材纤维的导管内,使导管处产生深厚的颜色,而在木器表面(非导管)将多余的着色剂擦去,不留深色,通过擦拭调整颜色的明暗深浅,增加涂膜颜色的层次感与木纹的清晰度,从而呈现立体效果;
[0027] 接着上透明底漆以及透明面漆,保护颜色及素材,使表面光滑增加质感;本发明通过几个工序有序紧密配合,每个工序干燥一定时间,达到一定湿度即进行下一工序,同时限制了每个工序所使用漆的不同粘度和不同的喷涂量,最终使得通过本发明所述涂装工艺涂装所得的木器产品,不仅物化性质符合行业标准,而且视觉效果很明显的有所改观,不仅色泽鲜明,而且让产品更具有立体层次感和丰富饱满的自然立体感。

具体实施方式

[0028] 为了使本领域技术人员更好的理解本发明,以下通过几个具体实施例来进行详尽说明。
[0029] 实施例1
[0030] 一种使红橡木木器呈现立体效果的涂装工艺,其特征在于,包括如下涂装步骤:
[0031] 步骤A、木器素材砂光:将红橡木素材用240号砂纸全面砂光;
[0032] 步骤B、修绿工序,即先用乙醇将醇溶性绿色染料稀释到0.5%的色浓度,然后将稀释后的绿色染料局部喷涂在砂光后、颜色较深或较红部分的木器素材上,待干1分钟(因为素材为红橡木,颜色已经太红,因此不用修红);
[0033] 步骤C、上底色:用稀释剂将色料稀释后,按照30g/m2的量对砂光后的木器素材进行全面喷涂,使木器素材整体颜色一致;上完底色后将木器素材静置干燥3分钟;
[0034] 步骤D、封固底漆:先将底漆用稀释剂调配成岩田2号杯14”的底漆,然后用调配2
好的底漆将步骤B中静置干燥后的木器素材按照60g/m 的量全面喷涂一遍,然后静置干燥
3分钟,最后用400号砂纸进行打磨,去除毛刺;
[0035] 步骤E、擦拭着色剂:先使用棉布沾着色剂对封固了底漆的木器素材进行擦拭,使着色剂擦拭到木器素材的导管内,然后再用干净的棉布将木器素材表面多余的着色剂擦掉;
[0036] 步骤F、上透明底漆:先将PU透明底漆用稀释剂调配到岩田2号杯14”的透明底2
漆,然后用调配好的PU透明底漆对上好着色剂的木器素材,按照100g/m 的量进行全面喷涂,然后进行干燥,干燥后再用320号砂纸进行打磨;
[0037] 步骤G、上透明面漆:先将PU透明面漆为用稀释剂调配到岩田2号杯11”的透明2
面漆;然后用调配好的PU透明面漆按照80g/m 的量,对上好透明底漆的木器素材进行全面喷涂,面漆干燥后完成所述使红橡木木器呈现立体效果的涂装工艺。
[0038] 实施例2
[0039] 一种使白橡木木器呈现立体效果的涂装工艺,其特征在于,包括如下涂装步骤:
[0040] 步骤A、木器素材砂光:将白橡木素材用240号砂纸全面砂光;
[0041] 步骤B、修红工序,即先用乙醇将醇溶性红色染料稀释到1%的色浓度,然后将稀释后的红色染料局部喷涂在砂光后的、颜色较浅或较白部分的木器素材部分;
[0042] 步骤C、上底色:用稀释剂将色料稀释后,按照40g/m2的量对砂光后的木器素材进行全面喷涂,使木器素材整体颜色一致;上完底色后将木器素材静置干燥4分钟;
[0043] 步骤D、封固底漆:先将底漆用稀释剂调配成岩田2号杯10”的底漆,然后用调配2
好的底漆将步骤B中静置干燥后的木器素材按照70g/m 的量全面喷涂一遍,然后静置干燥
4分钟,最后用400号砂纸进行打磨,去除毛刺;
[0044] 步骤E、擦拭着色剂:先使用棉布沾着色剂对封固了底漆的木器素材进行擦拭,使着色剂擦拭到木器素材的导管内,然后再用干净的棉布将木器素材表面多余的着色剂擦掉;
[0045] 步骤F、上透明底漆:先将NC透明底漆用稀释剂调配到岩田2号杯20”的透明底2
漆,然后用调配好的NC透明底漆对上好着色剂的木器素材,按照110g/m 的量进行全面喷涂,然后进行干燥,干燥后再用320号砂纸进行打磨;
[0046] 步骤G、上透明面漆:先将NC透明面漆为用稀释剂调配到岩田2号杯12”的透明2
面漆;然后用调配好的NC透明面漆按照90g/m 的量,对上好透明底漆的木器素材进行全面喷涂,面漆干燥后完成所述使白橡木木器呈现立体效果的涂装工艺。