重型框链除渣机的除渣箱体

摘要

本发明属于机械设备技术领域，尤其涉及一种重型框链除渣机的除渣箱体，包括箱体本体，此箱体本体包括箱体水平段和箱体倾斜段，箱体水平段的右端面上设有补水装置，箱体水平段的右端侧面上设有溢流闸板阀，箱体水平段的两侧板的上部分别设有两套漂浮物挡板装置、两套托辊装置和两套框链导板，此两套漂浮物挡板装置、两套托辊装置和两套框链导板分别分布在锅炉出灰口的两侧，箱体水平段的两侧板的下部分别铺设一组铸石板，本发明的优点，自动加水，自动溢流，自动清除灰渣漂浮物，防止箱体壁板磨损，节省劳动力，提高除渣效率。

权利要求

1.一种重型框链除渣机的除渣箱体，包括位于锅炉出灰口下方的箱体本体，此箱体本体包括箱体水平段和与此箱体水平段的左端相连接的箱体倾斜段，其特征在于所述的箱体水平段的右端面上设有补水装置，所述的箱体水平段的右端侧面上设有溢流闸板阀，所述的箱体水平段的两侧板的上部分别设有两套漂浮物挡板装置、两套托辊装置和两套框链导板，此两套漂浮物挡板装置、两套托辊装置和两套框链导板分别分布在所述锅炉出灰口的两侧，所述的箱体水平段的两侧板的下部分别铺设一组铸石板。

2.根据权利要求1所述的重型框链除渣机的除渣箱体，其特征在于所述的漂浮物挡板装置由两端分别与所述的箱体水平段的两侧板的上部固定连接的钝角弯板和与此钝角弯板底端固定连接的橡胶板所组成。

3.根据权利要求1所述的重型框链除渣机的除渣箱体，其特征在于所述的托辊装置由上水平托辊和下水平托辊所组成，所述上水平托辊由两个分别与所述的箱体水平段的两侧板的上部固定连接的上托辊支座和两端分别与此上托辊支座转动连接的上水平辊体所组成，所述下水平托辊由两个分别与所述的箱体水平段的两侧板的上部固定连接的下托辊支座和两端分别与此下托辊支座转动连接的下水平辊体所组成，所述上水平辊体外表面的最低点与所述下水平辊体外表面的最高点的垂直距离为40㎜~60㎜，所述上水平辊体外表面的水平右端点与所述下水平辊体外表面的水平左端点的距离为40㎜~60㎜。

4.根据权利要求1所述的重型框链除渣机的除渣箱体，其特征在于所述的框链导板由对称设置的两个弧形板所组成，此弧形板的两端面与所述箱体水平段的两侧板上部固定连接。

5.根据权利要求1所述的重型框链除渣机的除渣箱体，其特征在于所述的溢流闸板阀由与所述的箱体本体的壁板固定连接的阀体框架，与此阀体框架滑动连接的升降闸板，与此升降闸板转动连接的螺杆，与此螺杆固定连接的手轮所组成，所述的螺杆与所述的阀体框架螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的重型框链除渣机的除渣箱体，其特征在于所述的补水装置由通过网状隔板与所述的箱体本体相连接的补水箱，设在此补水箱上的浮球式加水阀和与此浮球式加水阀相连接的进水管所组成。

说明书

重型框链除渣机的除渣箱体

技术领域

[0001] 本发明属于机械设备技术领域，尤其涉及一种重型框链除渣机的除渣箱体。

背景技术

[0002] 重型框链除渣机是锅炉重要的附属设备，其作用是输出锅炉燃烧设备产生的灰渣。而为锅炉配备的重型框链除渣机一般都只设一套系统，所以重型框链除渣机能否稳定运行，发生事故时能否及时处理，直接影响到锅炉供暖的工作质量。现有的重型框链除渣机一般由重型框链和除渣箱体两大部分组成，重型框链包括驱动轮、回转轮及环形框链。环形框链在盛有水的除渣箱体内循环运行，运行中的环形框链的下链沿除渣箱体底面行走，同时将锅炉出灰口中下落的灰渣推向除渣箱体的灰渣出口，环形框链循环运行、灰渣就不断被推走，从而达到除渣的目的。而除渣箱体结构一般都是由带有端面板的箱体水平段和带有灰渣出口的箱体倾斜段所组成，除渣箱体上需设有加水管、排水管和溢流管，底面铺设铸石板。重型框链除渣机在运行过程中除渣箱体内需要保持一定高度的水位，其作用是：a密封锅炉出灰口，起到水封作用，提高锅炉热效率。b起到重型框链运行过程中的水润滑作用。上述除渣机长期运行过程中发现容易出现以下问题：

[0003] 1）加水管：加水量需要人工调节，增加岗位劳动强度，重要的是箱体内水位不稳定，在水位过低时影响锅炉热效率、加大重链磨损；

[0004] 2）排水管：在除渣机发生事故时，放空除渣机箱体内存水时间较长，延长事故处理时间，尤其在冬季气温低时，中断供暖时间较长容易造成厂房内设备和管路上冻，发生生产事故。另外在清理箱体时底部污泥也不易冲出；

[0005] 3）在锅炉煤质不好下渣量及排污量大时，如果溢流管的溢流量不够大，容易造成水面高出箱体上沿，水夹带着灰渣溢出箱体，破坏现场环境；

[0006] 4）燃烧后的灰渣从锅炉的出灰口掉落到除渣机箱体内后，大部分灰渣会随除渣机排出系统，但少部分较轻的灰渣会漂浮在水面上，在水流的作用下随除渣机运行堆积到箱体尾部，给除渣机运行中点检、调整造成麻烦；

[0007] 5）当在受到大块灰渣的冲击或运行一段时间后，由于链节、销轴变形都会产生跑偏现象，影响除渣机正常运行；

[0008] 6）重型框链的下链长期处于水下，局部发生跑偏时不易被发现，时间长了翅尖会磨漏除渣机的箱体。另外由于重型框链除渣机是下链除渣，所以除渣箱体两侧壁板与重链空隙不好调整，空隙大了会出现箱体两侧下部积渣现象，间隙小了，重型框链一旦跑偏容易磨损除渣箱体。

发明内容

[0009] 本发明的目的在于提供一种重型框链除渣机的除渣箱体，提高重型框链除渣机的工作效率、降低岗位工人的劳动强度、减少重型框链对除渣箱体的磨损，防止重型框链跑偏。

[0010] 本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

[0011] 本发明的重型框链除渣机的除渣箱体，包括位于锅炉出灰口下方的箱体本体，此箱体本体包括箱体水平段和与此箱体水平段的左端相连接的箱体倾斜段，其特征在于所述的箱体水平段的右端面上设有补水装置，所述的箱体水平段的右端侧面上设有溢流闸板阀，所述的箱体水平段的两侧板的上部分别设有两套漂浮物挡板装置、两套托辊装置和两套框链导板，此两套漂浮物挡板装置、两套托辊装置和两套框链导板分别分布在所述锅炉出灰口的两侧，所述的箱体水平段的两侧板的下部分别铺设一组铸石板， [0012] 所述的漂浮物挡板装置由两端分别与所述的箱体水平段的两侧板的上部固定连接的钝角弯板和与此钝角弯板底端固定连接的橡胶板所组成。

[0013] 所述的托辊装置由上水平托辊和下水平托辊所组成，所述上水平托辊由两个分别与所述的箱体水平段的两侧板的上部固定连接的上托辊支座和两端分别与此上托辊支座转动连接的上水平辊体所组成，所述下水平托辊由两个分别与所述的箱体水平段的两侧板的上部固定连接的下托辊支座和两端分别与此下托辊支座转动连接的下水平辊体所组成，所述上水平辊体外表面的最低点与所述下水平辊体外表面的最高点的垂直距离为40㎜~60㎜，所述上水平辊体外表面的水平右端点与所述下水平辊体外表面的水平左端点的距离为40㎜~60㎜。

[0014] 所述的框链导板由对称设置的两个弧形板所组成，此弧形板的两端面与所述箱体水平段的两侧板上部固定连接。

[0015] 所述的溢流闸板阀由与所述的箱体本体的壁板固定连接的阀体框架，与此阀体框架滑动连接的升降闸板，与此升降闸板转动连接的螺杆，与此螺杆固定连接的手轮所组成，所述的螺杆与所述的阀体框架螺纹连接。

[0016] 所述的补水装置由通过网状隔板与所述的箱体本体相连接的补水箱，设在此补水箱上的浮球式加水阀和与此浮球式加水阀相连接的进水管所组成。

[0017] 所述的升降闸板的高度应与箱体本体内水平面的高度相一致。

[0018] 本发明的优点：

[0019] 1）本发明设有补水装置，能自动补充除渣箱体内的水量，补水及时且省时省力；

[0020] 2）本发明设有溢流闸板阀，既能快速放掉除渣箱体内的所有水量，也能够自动溢出除渣箱体内多余的水量，同时按规定的走向清除水平面上的小块灰渣漂浮物；

[0021] 3）本发明设有漂浮物挡板装置，将水面上的漂浮物阻挡在靠近溢流闸板阀的区域，便于清除；

[0022] 4）本发明设有托辊装置，当水面上漂浮物为大块时，此托辊装置与重型框链一起边行走边挤压，将大块漂浮物变为小块漂浮物，然后进入溢流闸板阀的区域；

[0023] 5）本发明设有框链导板，防止重型框链跑偏；

[0024] 6）本发明在除渣箱体的底部两侧设有铸石板，防止重型框链磨损箱体壁板。

附图说明

[0025] 图1为本发明的结构示意图。

[0026] 图2为本发明图1的A-A剖视图。

[0027] 图3为本发明图1的B向视图。

具体实施方式

[0028] 下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

[0029] 如图1、2所示：本发明的重型框链除渣机的除渣箱体，包括位于锅炉出灰口7下方的箱体本体，此箱体本体包括箱体水平段2和与此箱体水平段的左端相连接的箱体倾斜段1，箱体水平段2的左端与箱体倾斜段1的右端相连通，锅炉出灰口7的下端进入箱体本体内的水中，其特征在于所述的箱体水平段2的右端面上设有补水装置，所述的箱体水平段的右端侧面上设有溢流闸板阀12，所述的箱体水平段2的两侧板的上部分别设有两套漂浮物挡板装置、两套托辊装置和两套框链导板，此两套漂浮物挡板装置、两套托辊装置和两套框链导板分别分布在所述锅炉出灰口7的两侧，所述的箱体水平段2的两侧板的下部分别铺设一组铸石板15，如果用于多台锅炉 、具有多台锅炉出灰口，那么箱体本体的箱体水平段加长，设置在箱体本体的水平段两侧板上部的两套漂浮物挡板装置、两套托辊装置和两套框链导板的数量也相应成倍增加。

[0030] 所述的漂浮物挡板装置由两端分别与所述的箱体水平段2的两侧板的上部固定连接的钝角弯板5和与此钝角弯板5底端固定连接的橡胶板6所组成，

[0031] 所述的托辊装置由上水平托辊和下水平托辊所组成，所述上水平托辊由两个分别与所述的箱体水平段2的两侧板的上部固定连接的上托辊支座3和两端分别与此上托辊支座3转动连接的上水平辊体4所组成，所述下水平托辊由两个分别与所述的箱体水平段2的两侧板的上部固定连接的下托辊支座14和两端分别与此下托辊支座14转动连接的下水平辊体13所组成，所述上水平辊体4外表面的最低点与所述下水平辊体13外表面的最高点的垂直距离为40㎜~60㎜，所述上水平辊体4外表面的水平右端点与所述下水平辊体13外表面的水平左端点的距离为40㎜~60㎜，所述的下水平辊体13外表面的最低点与重型框链上表面40㎜~60㎜为最佳。

[0032] 所述的框链导板由对称设置的两个弧形板16所组成，此弧形板16的两端面与所述箱体水平段2的两侧板上部固定连接。两个弧形板16起到为重型框链运行导向作用，防止框链跑偏

[0033] 如图3所示，所述的溢流闸板阀由与所述的箱体水平段2的壁板固定连接的阀体框架12-4，与此阀体框架12-4滑动连接的升降闸板12-1，与此升降闸板12-1转动连接的螺杆12-2，与此螺杆12-2固定连接的手轮12-3所组成，所述的螺杆12-2与所述的阀体框架12-4螺纹连接，所述的升降闸板12-1的高度应与除渣箱体内要求的水平面17高度相一致，其目的是当水位超标时自动溢流。

[0034] 所述的补水装置由通过网状隔板8与所述的箱体水平段2相连接的补水箱11，设在此补水箱11上的浮球式加水阀10和与此浮球式加水阀10相连接的进水管9所组成。进水管9与水源相连接，由于与补水箱11与箱体本体相通，所以当箱体内水位下降时，及时补充水量。