真空玻璃密封性在线检测方法及装置

摘要

本发明公开了一种真空玻璃密封性在线检测方法及装置，该方法根据真空玻璃的温差变化结果与建立的温升标准阈值相比较，判断真空玻璃的密封性能是否符合标准。本发明的真空玻璃真空度在线检测方法检测的时间短，检测方法简单，能够满足大批量真空玻璃连续生产的需求，适于在生产线上使用。此外，本发明的检测方法所需的设备简单，价格低廉，可以在一定程度上降低真空玻璃的生产成本。

权利要求

1.真空玻璃真空度在线检测方法，具体步骤为：1）建立真空玻璃真空度标准阈值；2）采用固定波长的红外光源局部照射待测真空玻璃的一侧，在真空玻璃另一侧通过传感器感应玻璃在设定时间内的温升变化；检测温升变化的步骤具体为：待红外光源照射后,记录下此时测得的温度，停止对真空玻璃进行照射,等待一定时间后记录下此时测得的温度，两温度的温度差即为设定时间内的温升变化，其中设定时间可根据需要进行调整；3）根据传感器检测到的温升变化结果与标准阈值比较，判断真空玻璃的真空度是否符合标准。

2.如权利要求1所述的真空玻璃真空度在线检测方法，其特征在于，所述红外光源的波长为中波，其波长范围为1.5-6μm。

说明书

真空玻璃密封性在线检测方法及装置

技术领域

[0001] 本发明涉及真空玻璃密封性在线检测方法及装置。

背景技术

[0002] 真空玻璃是将两片平板玻璃四周密封起来，将其间隙抽成真空，由于两片玻璃之间是真空，因此真空玻璃的隔热、防噪等性能很好。真空玻璃的密封好坏直接影响真空玻璃内的真空度，如果真空玻璃在生产过程中密封不好，就会导致真空玻璃的真空度降低，令真空玻璃失去应有的作用，而无法使用。目前检测真空玻璃密封性能一般都是采用热流法进行检测，虽然可以精确地检测出真空玻璃的隔热性来判断密封性，但是由于检测时间过长且所需检测设备复杂，其只适合试验室测试而无法满足大批量真空玻璃的连续检测，不适于在真空玻璃生产线上使用。

发明内容

[0003] 针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种检测速度快，检测方法简单，适于在真空玻璃生产线上使用的真空玻璃密封性能粗检方法。

[0004] 为实现上述目的，本发明的真空玻璃真空度在线检测方法，具体步骤为：1）建立真空玻璃真空度标准阈值；2）采用固定波长的红外光源局部照射待测真空玻璃的一侧，在真空玻璃另一侧通过传感器感应玻璃在设定时间内的温升变化；3）根据传感器检测到的温升变化结果与标准阈值比较，判断真空玻璃的密封性能是否符合标准。

[0005] 进一步，所述红外光源的波长为中波，其波长范围为1.5-6μm。

[0006] 进一步，检测温升变化的步骤具体为：待红外光源照射后，记录下此时测得的温度，停止对真空玻璃进行照射，等待一定时间后记录下此时测得的温度，两温度的温度差即为设定时间内的温升变化，其中设定时间可根据需要进行调整。

[0007] 本发明的真空玻璃真空度在线检测装置，包括红外加热器、传感器和计算机，所述红外加热器用于向待测真空玻璃一侧施加固定波长的红外光源；所述传感器设置在待测真空玻璃另一侧，用于检测待测真空玻璃的温度信号，并将该温度信号传给所述计算机；所述计算机用于根据传感器测得的温度计算出真空玻璃的温升变化，并将温升变化与其存储的真空度标准阈值比较，判断真空玻璃的密封性能是否符合标准。

[0008] 进一步，所述红外加热器施加的固定波长为中波，其波长范围为1.5-6μm。

[0009] 进一步，所述计算机上还连接有报警装置，如果计算机判断真空玻璃的真空度不符合标准，则控制报警装置发出警报。

[0010] 本发明的真空玻璃真空度在线检测方法检测的时间短，检测方法简单，能够满足大批量真空玻璃连续生产的需求，适于在生产线上使用。此外，本发明的检测方法所需的设备简单，价格低廉，可以在一定程度上降低真空玻璃的生产成本。

附图说明

[0011] 图1为本发明的检测装置的结构示意图。

具体实施方式

[0012] 以下结合附图对本发明的真空玻璃密封性在线检测装置进行说明：

[0013] 如图1所示，本发明的真空玻璃密封性在线检测装置，包括红外加热器2、传感器3和计算机4，红外加热器2用于向真空玻璃1一侧施加固定波长的红外光源，该红外光源的波长为中波，波长范围为1.5-6μm，传感器3设置在真空玻璃1另一侧，用于检测真空玻璃1的温度信号，并将该温度信号传给计算机4；计算机4用于根据传感器3测得的温度，计算出真空玻璃1的温升变化，并将温升变化与其存储的真空度标准阈值比较，判断真空玻璃1的真空度是否符合标准。为了能够更为直观的显示所测真空玻璃是否合格，计算机4上还连接有报警装置（图中未示出），如果计算机判断真空玻璃的真空度不符合标准，则控制报警装置发出警报。

[0014] 本发明的真空玻璃密封性在线检测方法，具体步骤为：首先建立真空玻璃温升标准阈值作为评价密封性能的比较数据；2）采用固定波长的红外光源局部照射待测真空玻璃的一侧，在真空玻璃另一侧通过传感器感应玻璃在设定时间内的温升变化；3）根据传感器检测到的温升变化结果与标准阈值比较，判断真空玻璃的真空度是否符合标准，如果传感器检测到的温升变化结果小于标准阈值，证明真空玻璃封接完好产品合格；否则真空玻璃封接不合格，需要分离重新封装。

[0015] 如果想要检测温升变化需要先后两次记录传感器测得的真空玻璃温度，然后计算得到。本实施例中列举了一种检测温升变化的方式：红外光源照射真空玻璃4分钟后，记录此时测得的温度。停止对真空玻璃进行照射，然后等待4分钟记录此时测得的温度，两温度的温度差即为设定时间内的温升变化。

[0016] 将合格的真空玻璃按照上述方法即可测得一温升变化，该温升变化作为温升标准阈值。根据真空玻璃对合格产品的要求不同，温升标准阈值可以相应改变。红外光源照射时间和停止照射的等待时间并不是只局限为4分钟，也可以根据需求做相应调整。

[0017] 常规的热流法检测玻璃K值的试验方法需要1个小时以上的时间才能检测出真空玻璃是否封装完好，而本发明的检测方法用大约10分钟就可以粗测出产品合格，适合在生产线上使用。

[0018] 需要指出的是根据本发明的具体实施方式所做出的任何变形，均不脱离本发明的精神以及权利要求记载的范围。