硅藻土复合装饰板及其生产工艺转让专利

申请号 : CN201110146819.5

文献号 : CN102295433B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 尹群君

申请人 : 临江市金豹木业有限公司

摘要 :

一种硅藻土复合装饰板及其生产工艺,属于建筑材料领域。本发明的目的是以硅藻土为主要原料制作硅藻土复合装饰板及其生产工艺。本发明制成该装饰板的原料为:硅藻土、聚氯乙烯、加工助剂。本发明利用硅藻土具有体轻、质软、多孔、隔声、耐热、耐酸、比表面积大及化学性质稳定等一系列优良特性,生产的硅藻土复合装饰板对声、热、电具有低传导性,零甲醛、防水阻燃等优点,同时有可钉、可锯、可刨的加工特点,可广泛用于家庭室内外装饰。

权利要求 :

1.一种硅藻土复合装饰板,其特征在于:制成该装饰板的原料重量份组成为:硅藻土 50~70

聚氯乙烯 30~50

加工助剂 5~10。

所述的加工助剂包括以下物质,各物质的重量份组成为:a、热稳定剂:硬脂酸钙、硬脂酸锌和有机锡1.6~3.2,其中热稳定剂中硬脂酸钙、硬脂酸锌和有机锡重量份分别为0.95~1.9、0.35~0.7和0.3~0.6b、阻燃剂:磷酸三甲苯酯 1~2c、抗氧剂:抗氧剂1076 0.5~1d、冲击改性剂:氯化聚乙烯 1.5~3e、润滑剂:硬脂酸、石蜡 0.4~0.8其中润滑剂中硬脂酸、石蜡重量份分别为0.15~0.3和0.25~0.5。

2.根据权利要求1所述的硅藻土复合装饰板,其特征在于:所述的加工助剂中阻燃剂磷酸三甲苯酯中加入磷酸三(β-氯乙基酯),其重量份分别为0.75~1.5和0.25~0.5。

3.根据权利要求1所述的硅藻土复合装饰板,其特征在于:所述的加工助剂中抗氧剂

1076中加入UV-531,其重量份分别为0.3~0.6和0.2~0.4。

4.根据权利要求1所述的硅藻土复合装饰板,其特征在于:所述的加工助剂中冲击改性剂氯化聚乙烯中加入丙烯酸系树脂ACR,其重量份分别为1~2和0.5~1。

5.权利要求1所述的硅藻土复合装饰板的加工方法,其特征在于:a、将硅藻土原土,经打胚、干燥、粉碎、风选,使其粒度达到600目以上;

b、将粒度达到600目以上的硅藻土经过表面活化处理备用;

c、把硅藻土加入高速混合机桶内,高转速下温度达到100度,把水分排除;

d、低转速下加入聚合度在800左右的硬聚氯乙烯;

e、温度在80度左右,高转速下加入加工助剂;

f、温度在120~125度,低转速下排出物料至主机已转动的冷却混料桶中;

g、冷混到物料温度降至40度左右,卸料、装入容器;

h、将该物料投入挤出机料斗中,挤出机螺杆温度分别为:150℃、170℃、185℃、195℃,结皮模头温度为180℃、结皮段温度为80℃的情况下结皮成型,再经定型模具水冷定型,同步牵引,定长裁切成所需尺寸。

说明书 :

硅藻土复合装饰板及其生产工艺

技术领域

[0001] 本发明属于建筑材料领域。

背景技术

[0002] 近年来关于家庭装修中室内污染的报道已经很多了。甲醛作为主要装修污染物之一对人体健康产生的危害逐渐被人们所关注。大多数人都认为使用环保装饰材料,就是环保家庭装修,实则不然。由于叠加问题,装修后的居室也很难达到合格的空气质量标准。

发明内容

[0003] 本发明的目的是以硅藻土为主要原料制作硅藻土复合装饰板及其生产工艺。
[0004] 本发明制成该装饰板的原料重量份组成为:
[0005] 硅藻土 50~70
[0006] 聚氯乙烯 30~50
[0007] 加工助剂 5~10。
[0008] 本发明中硅藻土风选后粒度在600目以上且活化过的硅藻土。
[0009] 本发明聚氯乙烯是聚合度在800左右的硬聚氯乙烯。
[0010] 本发明所述的加工助剂包括以下物质,各物质的重量份组成为:
[0011] a、热稳定剂:硬脂酸钙、硬脂酸锌和有机锡1.6~3.2,其中热稳定剂中硬脂酸钙、硬脂酸锌和有机锡重量份分别为0.95~1.9、0.35~0.7和0.3~0.6
[0012] b、阻燃剂:磷酸三甲苯酯 1~2
[0013] c、抗氧剂:抗氧剂1076 0.5~1
[0014] d、冲击改性剂:氯化聚乙烯 1.5~3
[0015] e、润滑剂:硬脂酸、石蜡 0.4~0.8
[0016] 其中润滑剂中硬脂酸、石蜡重量份分别为0.15~0.3和0.25~0.5。
[0017] 本发明所述的加工助剂中阻燃剂是磷酸三甲苯酯和磷酸三(β-氯乙基酯)混用,其重量份分别为0.75~1.5和0.25~0.5。
[0018] 本发明所述的加工助剂中抗氧剂是抗氧剂1076和UV-531混用,其重量份分别为0.3~0.6和0.2~0.4。
[0019] 本发明所述的加工助剂中冲击改性剂是氯化聚乙烯和丙烯酸系树脂ACR混用,其重量份分别为1~2和0.5~1。
[0020] 本发明硅藻土复合装饰板的加工方法,
[0021] a、将硅藻土原土,经打胚、干燥、粉碎、风选,使其粒度达到600目以上;
[0022] b、将粒度达到600目以上的硅藻土经过表面活化处理备用;
[0023] c、把硅藻土加入高速混合机桶内,高转速下达到100度,把水分排除;
[0024] d、低转速下加入聚合度在800左右的硬聚氯乙烯;
[0025] e、在80度左右,高转速下加入加工助剂;
[0026] f、在120~125度,低转速下排出物料至主机已转动的冷却混料桶中;
[0027] g、冷混到物料温度降至40度左右,卸料、装入容器;
[0028] h、将该物料投入挤出机料斗中,挤出机螺杆温度分别为:150℃、170℃、185℃、195℃,结皮模头温度为180℃、结皮段温度为80℃的情况下结皮成型,再经定型模具水冷定型,同步牵引,定长裁切成所需尺寸。
[0029] 本发明利用硅藻土具有体轻、质软、多孔、隔声、耐热、耐酸、比表面积大及化学性质稳定等一系列优良特性,生产的硅藻土复合装饰板对声、热、电具有低传导性,零甲醛、防水阻燃等优点,同时有可钉、可锯、可刨的加工特点,可广泛用于家庭室内外装饰。

具体实施方式

[0030] 本发明制成该装饰板的原料重量份组成为:
[0031] 硅藻土 50~70
[0032] 聚氯乙烯 30~50
[0033] 加工助剂 5~10。
[0034] 本发明中硅藻土风选后粒度在600目以上且活化过的硅藻土。
[0035] 本发明聚氯乙烯是聚合度在800左右的硬聚氯乙烯。
[0036] 本发明所述的加工助剂包括以下物质,各物质的重量份组成为:
[0037] a、热稳定剂:硬脂酸钙、硬脂酸锌和有机锡1.6~3.2,其中热稳定剂中硬脂酸钙、硬脂酸锌和有机锡重量份分别为0.95~1.9、0.35~0.7和0.3~0.6
[0038] b、阻燃剂:磷酸三甲苯酯 1~2
[0039] c、抗氧剂:抗氧剂1076 0.5~1
[0040] d、冲击改性剂:氯化聚乙烯 1.5~3
[0041] e、润滑剂:硬脂酸、石蜡 0.4~0.8
[0042] 其中润滑剂中硬脂酸、石蜡重量份分别为0.15~0.3和0.25~0.5。
[0043] 本发明所述的加工助剂中阻燃剂是磷酸三甲苯酯和磷酸三(β-氯乙基酯)混用,其重量份分别为0.75~1.5和0.25~0.5。
[0044] 本发明所述的加工助剂中抗氧剂是抗氧剂1076和UV-531混用,其重量份分别为0.3~0.6和0.2~0.4。
[0045] 本发明所述的加工助剂中冲击改性剂是氯化聚乙烯和丙烯酸系树脂ACR混用,其重量份分别为1~2和0.5~1。
[0046] 本发明硅藻土复合装饰板的加工方法,
[0047] a、将硅藻土原土,经打胚、干燥、粉碎、风选,使其粒度达到600目以上;
[0048] b、将粒度达到600目以上的硅藻土经过表面活化处理备用;
[0049] c、把硅藻土加入高速混合机桶内,高转速下达到100度,把水分排除;
[0050] d、低转速下加入聚合度在800左右的硬聚氯乙烯;
[0051] e、在80度左右,高转速下加入加工助剂;
[0052] f、在120~125度,低转速下排出物料至主机已转动的冷却混料桶中;
[0053] g、冷混到物料温度降至40度左右,卸料、装入容器;
[0054] h、将该物料投入挤出机料斗中,挤出机螺杆温度分别为:150℃、170℃、185℃、195℃,结皮模头温度为180℃、结皮段温度为80℃的情况下结皮成型,再经定型模具水冷定型,同步牵引,定长裁切成所需尺寸。经挤出机挤出;结皮模具结皮成型为一种新型的硅藻土复合装饰板。
[0055] 热稳定剂,用硬脂酸钙、硬脂酸锌和有机锡热稳定剂合理搭配。其中硬脂酸钙、硬脂酸锌为主稳定剂,两者配合使用热稳定性好,长期热稳定性好,有优良的润滑性和加工性;配合有机锡热稳定可提高热稳定性效果且对磷系阻燃剂和冲击改性剂有促进作用。
[0056] 阻燃剂,用磷酸三甲苯酯和/或磷酸三(β-氯乙基酯)作阻燃剂。磷酸三甲苯酯为主阻燃剂,阻燃效率高,和聚氯乙烯相容性好,与磷酸三(β-氯乙基酯)配合使用有阻燃增塑的作用,可改善制品的加工性、抗污染性、防毒性和耐磨性。
[0057] 抗氧剂,用抗氧剂1076和/或UV-531作抗氧剂。它们和聚氯乙烯有很好的相容性,同时氧剂1076还有热稳定的效果。UV-531实际上是紫外线吸收剂,二者配合使用使制品有很好的耐老化效果。
[0058] 冲击改性剂,用氯化聚乙烯和丙烯酸系树脂ACR作抗冲击剂。氯化聚乙烯具有优良的耐候性、耐寒性和抗冲击性,与聚氯乙烯和硅藻土有良好的相容性。丙烯酸系树脂与聚氯乙烯的相容性好,可显著提高制品的冲击强度,同时改善聚氯乙烯的流动性。
[0059] 润滑剂,用硬脂酸、石蜡作润滑剂,兼具热稳定和润滑双重作用。硬脂酸为内润滑剂可以降低聚氯乙烯大分子之间的摩擦,提高加工稳定性;与硅藻土有很好的亲和性,并可促进硅藻土和聚氯乙烯的相容性。石蜡为外润滑剂能使物料和机器金属表面之间形成一种膜,可防止物料黏附于金属表面,减弱了物料对加工设备和模具的磨损,同时改变物料的流动性。
[0060] 实施例1
[0061] 本发明制成该装饰板的原料重量份组成为:
[0062] 硅藻土 50
[0063] 聚氯乙烯 30
[0064] 加工助剂 5
[0065] 其中加工助剂采用热稳定剂是硬脂酸钙、硬脂酸锌和有机锡1.6,其中热稳定剂中硬脂酸钙、硬脂酸锌和有机锡重量份分别为0.95、0.35和0.3,阻燃剂是磷酸三甲苯酯1,1076抗氧剂0.5,冲击改性剂是氯化聚乙烯1.5,润滑剂是0.4包括硬脂酸0.15、石蜡0.25。
[0066] 硅藻土复合装饰板的加工方法是:
[0067] a、将硅藻土原土,经打胚、干燥、粉碎、风选,使其粒度达到600目以上;
[0068] b、将粒度达到600目以上的硅藻土经过表面活化处理备用;
[0069] c、把硅藻土加入高速混合机桶内,高转速下达到100度,把水分排除;
[0070] d、低转速下加入聚合度在800左右的硬聚氯乙烯;
[0071] e、在80度左右,高转速下加入加工助剂;
[0072] f、在120~125度,低转速下排出物料至主机已转动的冷却混料桶中;
[0073] g、冷混到物料温度降至40度左右,卸料、装入容器;
[0074] h、将该物料投入双螺杆挤出机料斗中,螺杆温度分别为:160℃、175℃、180℃、165℃,模头温度为175℃挤出成壁厚为4MM的硅藻土复合外墙保温板框架,再经定型模具水冷定型,同步牵引,定长裁切成所需尺寸。
[0075] 实施例1-1
[0076] 本发明制成该装饰板的原料重量份组成为:
[0077] 硅藻土 50
[0078] 聚氯乙烯 30
[0079] 加工助剂 5
[0080] 其中加工助剂采用热稳定剂是硬脂酸钙、硬脂酸锌和有机锡1.6,其中热稳定剂中硬脂酸钙、硬脂酸锌和有机锡重量份分别为0.95、0.35和0.3;阻燃剂是磷酸三甲苯酯和磷酸三(β-氯乙基酯)混用1,其中磷酸三甲苯酯0.75、磷酸三(β-氯乙基酯)0.25;抗氧剂是1076抗氧剂和UV-531混用0.5,其中1076抗氧剂0.3、UV-531是0.2;冲击改性剂是氯化聚乙烯和丙烯酸系树脂ACR混用1.5,其中氯化聚乙烯1、丙烯酸系树脂ACR0.5;润滑剂是0.4包括硬脂酸0.15、石蜡0.25。
[0081] 制备方法与实施例1相同。
[0082] 实施例2
[0083] 本发明制成该装饰板的原料重量份组成为:
[0084] 硅藻土 60
[0085] 聚氯乙烯 40
[0086] 加工助剂 7.5
[0087] 其中加工助剂采用热稳定剂是硬脂酸钙、硬脂酸锌和有机锡2.4,其中热稳定剂中硬脂酸钙、硬脂酸锌和有机锡重量份分别为1.425、0.525和0.45,阻燃剂是磷酸三甲苯酯1.5,1076抗氧剂0.75,冲击改性剂是氯化聚乙烯2.25,润滑剂是0.6包括硬脂酸0.225、石蜡0.375。
[0088] 制备方法与实施例1相同。
[0089] 实施例2-1
[0090] 本发明制成该装饰板的原料重量份组成为:
[0091] 硅藻土 60
[0092] 聚氯乙烯 40
[0093] 加工助剂 7.5
[0094] 其中加工助剂采用热稳定剂是硬脂酸钙、硬脂酸锌和有机锡2.4,其中热稳定剂中硬脂酸钙、硬脂酸锌和有机锡重量份分别为1.425、0.525和0.45;阻燃剂是磷酸三甲苯酯和磷酸三(β-氯乙基酯)混用1.5,其中磷酸三甲苯酯1.125、磷酸三(β-氯乙基酯)0.375;抗氧剂是1076抗氧剂和UV-531混用0.75,其中1076抗氧剂0.45、UV-531是0.3;冲击改性剂是氯化聚乙烯和丙烯酸系树脂ACR混用2.25,其中氯化聚乙烯1.5、丙烯酸系树脂ACR0.75;润滑剂是0.6包括硬脂酸0.225、石蜡0.375。
[0095] 制备方法与实施例1相同。
[0096] 实施例3
[0097] 本发明制成该装饰板的原料重量份组成为:
[0098] 硅藻土 70
[0099] 聚氯乙烯 50
[0100] 加工助剂 10