菌糠的新用途及冶金工业用保温覆盖剂转让专利

申请号 : CN201110301856.9

文献号 : CN102296145B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 沈国龙易延康张伯庄周友志

申请人 : 彭州市华泰冶金材料厂

摘要 :

本发明涉及菌糠的新用途及冶金工业用保温覆盖剂,属于冶金技术领域。该冶金工业用保温覆盖剂由菌糠、膨胀剂和熔点调节剂组成,其重量配比为:菌糠50~80份,膨胀剂10~30份、熔点调节剂5~20份,其中所述菌糠是指食用菌栽培采收后废弃的固体培养基质。本发明制备得到的保温覆盖剂用于炼铁、炼钢等冶炼工业中,铺展性好、保温效果好,没有粉尘污染,同时不沾包,不结渣,不易吸潮,既降低了冶炼成本,又能有效避免菌糠对环境的污染,能够产生良好的经济效益。

权利要求 :

1.菌糠在制备冶金工业用保温覆盖剂中的用途,所述菌糠是食用菌栽培采收后废弃的固体培养基质;所述保温覆盖剂由菌糠、膨胀剂和熔点调节剂组成,其重量配比为:菌糠

50~80份,膨胀剂10~30份、熔点调节剂5~20份;所述膨胀剂选自蛭石、石墨、珍珠岩中的至少一种;所述熔点调节剂选自锅炉灰、煤灰、草木灰中的至少一种;冶金工业用保温覆盖剂化学组成为:C固:20~40%,SiO2:40~60%,CaO:0.5~10%,MgO:0.5~3%,Fe2O3:0.5~4%,Al2O3:

2~8%,挥发份:10-30%。

2.冶金工业用保温覆盖剂,其特征在于:它是由菌糠、膨胀剂和熔点调节剂组成,其重量配比为:菌糠50~80份,膨胀剂10~30份、熔点调节剂5~20份;所述膨胀剂选自蛭石、石墨、珍珠岩中的至少一种;所述熔点调节剂选自锅炉灰、煤灰、草木灰中的至少一种;

冶金工业用保温覆盖剂化学组成为:

C固:20~40%,SiO2:40~60%,CaO:0.5~10%,MgO:0.5~3%,Fe2O3:0.5~4%,Al2O3:

2~8%,挥发份:10-30%。

3.根据权利要求2所述的冶金工业用保温覆盖剂,其特征在于:所述膨胀剂选自选自膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、膨胀石墨中的至少一种。

4.根据权利要求2所述的冶金工业用保温覆盖剂,其特征在于:它是由菌糠、蛭石和锅炉灰组成,其重量配比为:菌糠50~80份、蛭石10~30份、锅炉灰5~20份。

5.根据权利要求4所述的冶金工业用保温覆盖剂,其特征在于:其重量配比为:菌糠

50~60份、蛭石15~30份、锅炉灰15~20份。

6.根据权利要求2-5任一项所述的冶金工业用保温覆盖剂,其特征在于:还加入石灰或石灰石作为碱度调节剂,石灰或者石灰石的用量为:不超过保温覆盖剂总质量的10%。

7.根据权利要求6所述的冶金工业用保温覆盖剂,其特征在于:所述菌糠≤5mm;熔点调节剂≤1mm;膨胀剂≤5mm;石灰或者石灰石≤1mm。

8.根据权利要求7所述的冶金工业用保温覆盖剂,其特征在于:保温覆盖剂的水分含量低于2%。

说明书 :

菌糠的新用途及冶金工业用保温覆盖剂

技术领域

[0001] 本发明涉及一种新型炼钢/炼铁用保温覆盖剂,属于冶金技术领域。

背景技术

[0002] 在炼铁、炼钢生产中,在各个盛装铁水和钢水的熔液的环节,必须进行保温处理,以减少铁水、钢水的热损失和氧化。传统的保温剂主要是碳化稻壳作为保温材料。碳化稻壳质轻、颗粒小,铺展性差,使用时在热气流的带动下大量的漂浮于空气中,严重的恶化车间环境。碳化稻壳虽然具有较好的保温作用,但是其制造过程需要碳化,生产成本较高,对环境影响也较大。
[0003] 众多学者都在致力于研究开发新型保温覆盖剂。主要考虑以下几个方面:1、添加一定量的膨胀蛭石和膨胀石墨,使得覆盖剂投入钢水后迅速铺展开来,有效覆盖住钢水表面;2、覆盖剂中配加适量发热剂,利用发热剂化学反应产生的热量来弥补热损失。比如“钢包钢水保温覆盖剂的开发,李淑清《特殊钢》,2003年3月第24卷第2期”。其主要成分SiO220-35%,Al2O3 10-20%,Fe2O3 2-5%,C 15-25%,MgO 2-5%。
[0004] 中国专利申请99121979.1,公开了一种颗粒状钢包保温剂,按重量计,10-50份碳化稻壳、10-50份烧结石灰、5-30份烧结白云石、5-50份石墨、3-15份粘结剂搅拌混合均匀得到混合物,与轻体火山渣或轻体陶粒(比重0.4-0.7)一起加工成3-12mm的颗粒干燥得到保温剂。该保温剂铺展性能得到改善,无粉尘污染。
[0005] 中国专利申请200710044311.8,公开了一种颗粒状碳化稻壳保温剂,其组成为“碳化稻壳45-80%,粘结剂10-30%,填充材料1-30%”。所述填充材料是膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、漂珠、硅藻土、电厂灰中的一种或至少两种组合。通过将高比例的碳化稻壳与多种填料以及多种粘结剂组合使用,将碳化稻壳粘结在一起成颗粒状,容重小于0.6,熔点在1400℃。
[0006] 但是,上述改进仍然需要高比例的碳化稻壳,而碳化稻壳制造过程需要碳化,生产成本较高,对环境影响也较大。
[0007] 另外,随着国民经济的发展,我国食用菌生产规模不断扩大,在食用菌生产过程中要产生大量的食用菌废料(下称菌糠)。传统的食用菌栽培都是一次性利用原料,一次用后就废弃了。菌糠的遗弃不仅造成资源浪费,还滋生霉菌和虫害,污染环境,会制约我国食用菌产业的发展。目前菌糠的应用主要用于农业循环外:饲料、肥料和燃料等方面,相当多的都是废弃。

发明内容

[0008] 本发明所要解决的第一个技术问题是提供菌糠的新用途,即将其用于制备炼铁、炼钢等冶炼工业中的保温覆盖剂,尤其是炼钢/炼铁用保温覆盖剂。这样,既降低了冶炼成本,又能有效避免菌糠对环境的污染,能够产生良好的经济效益。
[0009] 本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种新型保温覆盖剂,该保温覆盖剂由菌糠、膨胀剂和熔点调节剂组成,其重量配比为:菌糠50~80份,膨胀剂10~30份、熔点调节剂5~20份。其中所述菌糠是指食用菌栽培采收后废弃的固体培养基质。
[0010] 所述膨胀剂选自蛭石、石墨、珍珠岩中的至少一种。优选的是蛭石。
[0011] 为了提高覆盖剂在高温下铺展能力的目的,蛭石、珍珠岩、石墨可以采用膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、膨胀石墨。
[0012] 所述熔点调节剂选自锅炉灰、煤灰、草木灰等,优选的是锅炉灰。
[0013] 上述方案作为优选的是:由菌糠、蛭石和锅炉灰组成,其重量配比为:菌糠50~80份,蛭石10~30份、锅炉灰5~20份;进一步优选的是:菌糠50~60份,蛭石15~30份、锅炉灰15~20份。
[0014] 本发明利用食用菌采摘后的废料--菌糠替代通常使用的碳化稻壳,类石墨等昂贵的碳质材料,不需要碳化处理,成本低廉,制备得到的保温覆盖剂用于炼铁、炼钢等冶炼工业中,铺展性好、保温效果好,没有粉尘污染,同时不沾包,不结渣,不易吸潮。
[0015] 为了降低保温覆盖剂的碱度,也可以采用石灰或石灰石作为碱度调节剂,同时起到调节熔点的作用。石灰或者石灰石的用量为:不超过保温覆盖剂总质量的10%。
[0016] 本发明保温覆盖剂的制备方法为:将各原料按配比机械破碎、干燥、机械混匀即得。
[0017] 必要时,各原料应粉碎至一定粒度:
[0018] 所述菌糠≤5mm;
[0019] 熔点调节剂(锅炉灰等)≤1mm;
[0020] 膨胀剂(蛭石等)≤5mm;
[0021] 石灰或者石灰石≤1mm;
[0022] 粒度过大会造成容易造成覆盖剂物料不均匀,燃烧火焰较大,从而影响使用效果。
[0023] 为了保证覆盖剂不至于板结同时也为了减少燃烧火焰的目的,保温覆盖剂需要干燥至水分低于2%。
[0024] C固:20~40%,SiO2:40~60%,CaO:0.5~10%,MgO:0.5~3%,Fe2O3:0.5~4%,Al2O3:2~8%,挥发份:10-30%。
[0025] 本发明的有益效果:本发明制备得到的保温覆盖剂堆比重≤0.55g/cm3,熔化温度≤1350℃。用于炼铁、炼钢等冶炼工业中,铺展性好、保温效果好,没有粉尘污染,同时不沾包,不结渣,不易吸潮。在加入初期4秒内有一定火苗冒出。

具体实施方式

[0026] 本发明提供了菌糠的新用途,即将其用于制备炼铁、炼钢等冶炼工业中的保温覆盖剂。
[0027] 该保温覆盖剂由菌糠、膨胀剂和熔点调节剂组成,其重量配比为:菌糠50~80份,膨胀剂10~30份、熔点调节剂5~20份。其中所述菌糠是指食用菌栽培采收后废弃的固体培养基质。
[0028] 所述膨胀剂选自蛭石、石墨、珍珠岩中的至少一种。为了提高覆盖剂在高温下铺展能力的目的,蛭石、珍珠岩、石墨可以采用膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、膨胀石墨。
[0029] 所述熔点调节剂选自锅炉灰、煤灰、草木灰等。
[0030] 本发明利用食用菌采摘后的废料--菌糠替代通常使用的碳化稻壳,类石墨等昂贵的碳质材料,不需要碳化处理,成本低廉,制备得到的保温覆盖剂用于炼铁、炼钢等冶炼工业中,铺展性好、保温效果好,没有粉尘污染,同时不沾包,不结渣,不易吸潮。
[0031] 为了降低保温覆盖剂的碱度,也可以采用石灰或石灰石作为碱度调节剂,同时起到调节熔点的作用。石灰或者石灰石的用量为:不超过保温覆盖剂总质量的10%。
[0032] 本发明保温覆盖剂的制备方法为:将各原料按配比机械破碎、干燥、机械混匀即得。
[0033] 必要时,各原料应粉碎至一定粒度:
[0034] 所述菌糠≤5mm;
[0035] 熔点调节剂(锅炉灰等)≤1mm;
[0036] 膨胀剂(蛭石等)≤5mm;
[0037] 石灰或者石灰石≤1mm;
[0038] 粒度过大会造成容易造成覆盖剂物料不均匀,燃烧火焰较大,从而影响使用效果。
[0039] 为了保证覆盖剂不至于板结同时也为了减少燃烧火焰的目的,保温覆盖剂需要干燥至水分低于2%。
[0040] 优选的是:保证覆盖剂的组成:菌糠50~80份,蛭石10~30份、锅炉灰5~20份;
[0041] 进一步优选的是:菌糠50~60份,蛭石15~30份、锅炉灰15~20份。
[0042] 本发明保温覆盖剂主要化学成分为:
[0043] C固:20~40%,SiO2:40~60%,CaO:0.5~10%,MgO:0.5~3%,Fe2O3:0.5~4%,Al2O3:2~8%,挥发份:10-30%。
[0044] 以下是具体实施例。
[0045] 实施例1-10本发明保温覆盖剂的制备
[0046] 实施例1-10原料配比见表1,采用以下方法制备:
[0047] 准备原料:
[0048] 菌糠粒度≤5mm;
[0049] 熔点调节剂(草木灰、煤灰)粒度≤1mm;
[0050] 膨胀剂(蛭石、珍珠岩)粒度≤5mm;
[0051] 石灰或者石灰石粒度≤1mm;
[0052] 将各原料按表1的配比混合,然后采用机械混合均匀,200-250℃烘干即得本发明保温剂。
[0053] 表1
[0054]
[0055] 试验例本发明保温覆盖剂的性能及在炼铁、炼钢中的应用
[0056] 上述实施例1-10制备的保温剂化学成分为:C固:20~40%,SiO2:40~60%,CaO:0.5~10%,MgO:0.5~3%,Fe2O3:0.5~4%,Al2O3:2~8%,挥发份:10-30%,水分1.5%。其堆比重、熔化温度详见表2。
[0057] 本发明保温覆盖剂的加入量在1.0~1.5kg/t钢或者1.0~1.5kg/t铁。
[0058] 表2
[0059]
[0060] 将上述实施例1-10制备的保温剂在某厂铁水包、40吨电炉钢包和80吨钢包使用,