一种含有液体金属的复合型面料

摘要

本发明涉及的含有液体金属的复合型面料，其可完全由含有液体金属纤维的混纺纤维纱线编织而成，亦可采用天然纤维纱线与含有液体金属纤维的混纺纤维纱线混合编织而成；含有液体金属纤维为表面上附着液体金属纳米颗粒的纺织纤维、管内填充液体金属的管状纺织纤维或为网状套管内填充液体金属的纳米线编织而成的网状套管式纺织纤维；液体金属为金属镓、镓基合金、钠钾合金或含铟的伍德合金；该面料可按照需求做成单层、二层或三层；用于制作衣服、裤子、鞋帽、手套、袜子、被褥、枕套等用品的基础面料，并赋予服装和家居用品以温度调节、防辐射抗静电及杀菌抗菌功能；且性能稳定，可靠性高，无需添加其他有机成分，弥补了传统面料性能单一的缺陷。

权利要求

1.一种含有液体金属的复合型面料，其特征在于，其为由含有液体金属的混纺纤维纱线纺织而成的单层面料；

所述含有液体金属的混纺纤维纱线由含有液体金属的纤维编织而成；

所述含有液体金属的纤维为表面上附着有液体金属纳米颗粒的纺织纤维、管内填充有液体金属的管状纺织纤维或为网状套管内填充有液体金属的纳米线编织而成的网状套管式纺织纤维；

所述的液体金属为金属镓、镓基合金、钠钾合金或含铟的伍德合金。

2.一种含有液体金属的复合型面料，其特征在于，其为由含有液体金属的混纺纤维纱线纺织而成的单层面料和附着于该单层面料一表面之上的由普通天然纤维混纺纱线纺织而成的里层面料而构成的双层面料；

所述含有液体金属的混纺纤维纱线由含有液体金属的纤维编织而成；

所述含有液体金属的纤维为表面上附着有液体金属纳米颗粒的纺织纤维、管内填充有液体金属的管状纺织纤维或为网状套管内填充有液体金属的纳米线编织而成的网状套管式纺织纤维；

所述的液体金属为金属镓、镓基合金、钠钾合金或含铟的伍德合金。

3.一种含有液体金属的复合型面料，其特征在于，其为由含有液体金属的混纺纤维纱线纺织而成的单层面料和分别附着于该单层面料的里外表面之上的由普通天然纤维混纺纱线纺织而成的里层面料和表层面料而构成的三层面料；所述含有液体金属的混纺纤维纱线由含有液体金属的纤维编织而成；

所述含有液体金属的纤维为表面上附着有液体金属纳米颗粒的纺织纤维、管内填充有液体金属的管状纺织纤维或为网状套管内填充有液体金属的纳米线编织而成的网状套管式纺织纤维；

所述的液体金属为金属镓、镓基合金、钠钾合金或含铟的伍德合金。

4.一种含有液体金属的复合型面料，其特征在于，其为由含有液体金属的混纺纤维纱线和普通天然纤维混纺纱线纺织而成的单层面料；

所述含有液体金属的混纺纤维纱线由含有液体金属的纤维编织而成；

所述含有液体金属的纤维为表面上附着有液体金属纳米颗粒的纺织纤维、管内填充有液体金属的管状纺织纤维或为网状套管内填充有液体金属的纳米线编织而成的网状套管式纺织纤维；

所述的液体金属为金属镓、镓基合金、钠钾合金或含铟的伍德合金。

5.一种含有液体金属的复合型面料，其特征在于，其为由含有液体金属的混纺纤维纱线和普通天然纤维混纺纱线纺织而成的单层面料和附着于该单层面料一表面之上的由普通天然纤维混纺纱线纺织而成的里层面料而构成的双层面料；

所述含有液体金属的混纺纤维纱线由含有液体金属的纤维编织而成；

所述含有液体金属的纤维为表面上附着有液体金属纳米颗粒的纺织纤维、管内填充有液体金属的管状纺织纤维或为网状套管内填充有液体金属的纳米线编织而成的网状套管式纺织纤维；

所述的液体金属为金属镓、镓基合金、钠钾合金或含铟的伍德合金。

6.一种含有液体金属的复合型面料，其特征在于，其为由含有液体金属的混纺纤维纱线和普通天然纤维混纺纱线纺织而成的单层面料和分别附着于该单层面料的里外表面之上的由普通天然纤维混纺纱线纺织而成的里层面料和表层面料而构成的三层面料；

所述含有液体金属的混纺纤维纱线由含有液体金属的纤维编织而成；

所述含有液体金属的纤维为表面上附着有液体金属纳米颗粒的纺织纤维、管内填充有液体金属的管状纺织纤维或为网状套管内填充有液体金属的纳米线编织而成的网状套管式纺织纤维；

所述的液体金属为金属镓、镓基合金、钠钾合金或含铟的伍德合金。

说明书

一种含有液体金属的复合型面料

技术领域

[0001] 本发明涉及一种复合型面料，特别涉及一种含有液体金属的复合型面料，即含有室温下呈液体状态的金属流体的面料，该面料相对于传统面料在其热学、相变、电学以及生物学特性上均得到了显著的改变。

背景技术

[0002] 服装，早在人类社会发展的初期便已出现，它对人体起保护作用，是一种带有工艺性的生活必需品，且一定程度上是反映国家、民族和时代的政治经济、科学文化、教育水平以及社会风尚面貌的重要标志。随着技术的发展、文化的进步以及对健康需求的提高，人们对于服装已不仅仅满足于保暖舒适和美观挺括，而是提出了更多的要求。由此，服装及其衍生品已经经历了从保守到开放、从开放到实用、又正在经历从实用到科学技术全面融入且功能不断提升的发展过程。为了拓展服装的功能，作为服装的基本构成元素——面料，对其功能性的追求业已蔚然成风且在国内外得到了蓬勃的发展。据报道，纺织品中功能性产品所占的比重，在日本已高达39％，在欧洲与美国分别为21％和28％。而功能性纤维在医用领域的应用成长最快，1992至1997年，世界销售额年增长率为6-10％，1997年达1370亿美元，2000年达到了2000亿美元，美国这类产品2000年的销售收入达到了760亿美元，比1990年增长2.4倍。

[0003] 当大量新技术和新工艺被用于服装面料上后，各种各样的功能性纤维及面料就应运而生了。功能性面料的分类方式有很多种，以市场开拓的典型面料为例，从面料功能设计和技术发展的角度出发，大致可分为：防寒保暖型面料、高弹性面料、干爽透气性面料、抗菌防护面料、阻燃面料、抗静电防辐射面料等等。其中防寒保暖型面料最先兴起，其功能的实现主要依靠吸收环境热辐射、降低热传导、减弱对流换热来维持人体的热平衡。进一步的科研成果在织物纤维中加入了相变材料(PCM)，在气温变化时，以吸收或释放相变潜热来缓冲过冷和过热，使人体保持在舒适的温度范围。随后，弹力面料的出现对休闲服装的流行以及运动服装的升级功不可没，至今受到市场强烈追捧。随着全球气候环境复杂性的提升，人们的自我防护 意识愈加强烈。干爽透气性面料通过选用独特吸湿性、导湿性和放湿性的纤维，改变织物的纺织结构从而实现不粘、不湿、且舒适的触感，它是人们追求舒适性适应气候变化的产物；抗菌防护面料包含抑菌、抗菌和隔离防护的功能，在经历了SARS疫情后，它得到了进一步的开拓，抗菌纤维的广泛使用使抗菌纺织品的发展进入一个新的阶段。阻燃面料、抗静电防辐射面料同样能在生产生活过程中为人们提供可靠有效的防护与保障。 [0004] 液体金属是熔点不超过铝熔融温度(660.37℃)的十七种金属的总称。这十七种金属分别是汞、铯、镓、铷、钾、钠、铟、锂、锡、铋、铊、镉、铅、锌、锑、镁、铝。另外，还有许多合金以及上述金属的合金在室温甚至在更低的温度时也为液态，如钠钾合金的熔点只有-12.5℃。液体金属中，熔点相对较低的有汞、镓、钠、钾等，其中除汞具有毒性且导热率较低外，其他如镓、钠、钾及其合金等，一般都具有较高的热导系数、较低的粘度以及良好的比热和稳定性，可用作热传导剂和热处理剂。中国科学院理化技术研究所刘静等于2002年首次提出一种以低熔点金属或其合金作为流动工质的计算机芯片冷却方法。该方法利用银白色且柔软的镓或镓的合金作为流动工质，在动力驱动装置电磁泵的作用下将计算机芯片表面所释放的热量运送至远端散热器，并最终消散在环境中。该技术的关键之处在于引入了概念崭新且性能优越的冷却工质，此类工质拥有卓越的导热率、良好的导电性、较高的沸点、极低的蒸汽压以及良好的比热和稳定性。随后，该项技术被成功应用于一系列释放高热量密度的场合，这是传统技术与散热工质很难实现的。

[0005] 另外，来自Washington大学的科学家发现，通过干扰细菌的营养物质，镓能杀死小鼠体内的细菌。研究者表示：铁对于细菌的生长很重要，而且也使它们具备了形成生物膜的能力。当利用这种和铁非常类似的金属——镓时，能够阻止细菌生物膜的形成，从而有效的达到杀菌效果。而且在铁浓度较低的环境下，其作用更加明显。镓还对于某些抗药性很强的细菌引起的慢性感染有效。由此，在针对细菌抗药性越来越强，而且现有的抗生素对于慢性感染效果不佳的现状，依靠人体自身的内在防御机制，利用镓进行杀菌的方法是一种崭新的治疗细菌感染的有效方法。

[0006] 由此，根据人们对面料越来越多的需求以及低熔点液体金属独特的属性，本发明从全新的角度提出了一种复合型面料，及借助于在室温下呈液体状态的金属流体来提升面料在热学、相变、电学以及生物学上的特性。此种面料功能全面，性能独特，可在一定程度上拓展功能性面料的应用场合。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供一种在热学、相变、电学以及生物学上具有显著特性的含有液体金属的复合型面料，其可完全由含有液体金属纤维的混纺纤维纱线编织而成，亦可采用普通纤维与含有液体金属纤维的混纺纤维纱线混合编织。这种复合型面料，可按照需求成为制作衣服、裤子、鞋帽、手套、袜子等服装的基础面料，亦可成为如被褥、枕套等家居用品的基础面料，且同时能赋予服装和家居用品以温度调节、防辐射抗静电以及杀菌抗菌的功能。此款面料性能稳定，可靠性高，无需添加其他有机成分，弥补了传统功能性面料性能单一的缺陷。

[0008] 本发明的技术方案如下：

[0009] 本发明提供的含有液体金属的复合型面料，其为由含有液体金属的混纺纤维纱线纺织而成的单层面料；

[0010] 所述含有液体金属的混纺纤维纱线由含有液体金属的纤维编织而成；

[0011] 所述含有液体金属的纤维为表面上附着有液体金属纳米颗粒的纺织纤维、管内填充有液体金属的管状纺织纤维或为网状套管内填充有液体金属的纳米线编织而成的网状套管式纺织纤维；

[0012] 所述的液体金属为金属镓、镓基合金、钠钾合金或含铟的伍德合金；

[0013] 所述含铟的伍德合金的组成及配比为：铋50wt％，铅25wt％，锡12.5wt％，镉12.5wt％。

[0014] 本发明提供的含有液体金属的复合型面料，其为由含有液体金属的混纺纤维纱线纺织而成的单层面料和附着于该单层面料一表面之上的由普通天然纤维混纺纱线纺织而成的里层面料而构成的双层面料；

[0015] 所述含有液体金属的混纺纤维纱线由含有液体金属的纤维编织而成；

[0016] 所述含有液体金属的纤维为表面上附着有液体金属纳米颗粒的纺织纤维、管内填充有液体金属的管状纺织纤维或为网状套管内填充有液体金属的纳米线编织而成的网状套管式纺织纤维；

[0017] 所述的液体金属为金属镓、镓基合金、钠钾合金或含铟的伍德合金；

[0018] 所述含铟的伍德合金的组成及配比为：铋50wt％，铅25wt％，锡12.5wt％，镉12.5wt％。

[0019] 本发明提供的含有液体金属的复合型面料，其为由含有液体金属的混纺纤维纱线纺织而成的单层面料和分别附着于该单层面料的里外表面之上的由普通天然纤维 混纺纱线纺织而成的里层面料和表层面料而构成的三层面料；所述含有液体金属的混纺纤维纱线由含有液体金属的纤维编织而成；

[0020] 所述含有液体金属的纤维为表面上附着有液体金属纳米颗粒的纺织纤维、管内填充有液体金属的管状纺织纤维或为网状套管内填充有液体金属的纳米线编织而成的网状套管式纺织纤维；

[0021] 所述的液体金属为金属镓、镓基合金、钠钾合金或含铟的伍德合金；

[0022] 所述含铟的伍德合金的组成及配比为：铋50wt％，铅25wt％，锡12.5wt％，镉12.5wt％。

[0023] 本发明提供的含有液体金属的复合型面料，其为由含有液体金属的混纺纤维纱线和普通天然纤维混纺纱线纺织而成的单层面料；

[0024] 所述含有液体金属的混纺纤维纱线由含有液体金属的纤维编织而成；

[0025] 所述含有液体金属的纤维为表面上附着有液体金属纳米颗粒的纺织纤维、管内填充有液体金属的管状纺织纤维或为网状套管内填充有液体金属的纳米线编织而成的网状套管式纺织纤维；

[0026] 所述的液体金属为金属镓、镓基合金、钠钾合金或含铟的伍德合金；

[0027] 所述含铟的伍德合金的组成及配比为：铋50wt％，铅25wt％，锡12.5wt％，镉12.5wt％。

[0028] 本发明提供的含有液体金属的复合型面料，其为由含有液体金属的混纺纤维纱线和普通天然纤维混纺纱线纺织而成的单层面料和附着于该单层面料一表面之上的由普通天然纤维混纺纱线纺织而成的里层面料而构成的双层面料；所述含有液体金属的混纺纤维纱线由含有液体金属的纤维编织而成；

[0029] 所述含有液体金属的纤维为表面上附着有液体金属纳米颗粒的纺织纤维、管内填充有液体金属的管状纺织纤维或为网状套管内填充有液体金属的纳米线编织而成的网状套管式纺织纤维；

[0030] 所述的液体金属为金属镓、镓基合金、钠钾合金或含铟的伍德合金；

[0031] 所述含铟的伍德合金的组成及配比为：铋50wt％，铅25wt％，锡12.5wt％，镉12.5wt％。

[0032] 本发明提供的含有液体金属的复合型面料，其为由含有液体金属的混纺纤维纱线和普通天然纤维混纺纱线纺织而成的单层面料和分别附着于该单层面料的里外表面之上的由普通天然纤维混纺纱线纺织而成的里层面料和表层面料而构成的三层面料； [0033] 所述含有液体金属的混纺纤维纱线由含有液体金属的纤维编织而成；

[0034] 所述含有液体金属的纤维为表面上附着有液体金属纳米颗粒的纺织纤维、管内填充有液体金属的管状纺织纤维或为网状套管内填充有液体金属的纳米线编织而成的网状套管式纺织纤维；

[0035] 所述的液体金属为金属镓、镓基合金、钠钾合金或含铟的伍德合金；

[0036] 所述含铟的伍德合金的组成及配比为：铋50wt％，铅25wt％，锡12.5wt％，镉12.5wt％。

[0037] 本发明的含有液体金属的复合型面料，可以分别或同时完成如下功能： [0038] 1)优良的导热性能，可将人体释放出的热量快速的导出至环境；

[0039] 2)相变调温，可在气温变化时吸收或释放相变潜热以保持人体的舒适性； [0040] 3)可通电加热，液体金属同其他金属一样，可在一定外部电压下产生自发热现象，从而实现保温抗寒的作用。由于液体金属优越的热学性能及其金属的质地，因此本发明所实现的复合型面料的热学性能亦十分卓越，可成为满足人体舒适性的功能服装的基本构成面料。

[0041] 4)电磁屏蔽及防止静电，液体金属纤维3的编织结构可在构成一个连通的金属网，由此可实现屏蔽电磁辐射以及有效防止静电的功能；由于液体金属的流动性，因此该面料所实现的电磁屏蔽及抗静电功能的可靠性极强，不会产出因金属纤维断裂而导致功能丧失的现象。

[0042] 5)抗菌杀菌，因为液体金属镓能够干扰细菌的营养物质，阻止其生物膜的形成，从而有效的达到杀菌效果。镓还对于某些抗药性很强的细菌引起的慢性感染有效；当选取镓及一系列低熔点镓基合金作为液体金属2时，该面料便可具有抗菌杀菌的作用。

[0043] 本发明的含有液体金属的复合型面料还具备其他常规性能，如透气性、耐洗性等。 附图说明

[0044] 图1是本发明的含有液体金属的复合型面料的结构示意图。

[0045] 图2-1为一种含有液体金属的纤维的结构示意图：即将离散为纳米尺度液滴后附着于纺织纤维表面而制得的含有液体金属的纤维。

[0046] 图2-2为另一种含有液体金属的纤维的结构示意图：即将液体金属填充于管状纤 维中而制得的含有液体金属的纤维。

[0047] 图2-3为再一种含有液体金属的纤维的结构示意图：即将液体金属填充于由纳米线编织而成的网状套管式纺织纤维的网状套管中，而制得的含有液体金属的纤维。 [0048] 图3是本发明的双层结构的含有液体金属的复合型面料的结构示意图。

[0049] 图4-1和图4-2分别为三层结构的含有液体金属的复合型面料的结构示意图。 具体实施方式

[0050] 下面结合附图和具体实施例进一步描述本发明：

[0051] 图1为本发明的含有液体金属的复合型面料的结构示意图，也是本发明的一个实施例。当无需长时间与人体皮肤直接接触时，本发明可为完全由含有液体金属的纺织纱线4编织而成的含有液体金属的复合型面料；即将含有液体金属的纤维3编织成含有液体金属的混纺纤维纱线4，再用该含有液体金属的混纺纤维纱线4纺织而成本发明的第一种含有液体金属的复合型功能性单层面料；

[0052] 亦可由含有液体金属的纺织纱线4与普通天然纤维纺织纱线6进行纺织而成本发明的第二种含有液体金属的复合型单层面料。

[0053] 本发明的含有液体金属的复合型面料，当需要与人体皮肤直接接触时，可采用如下纺织方式：即以上述第一种含有液体金属的复合型单层面料为面料外层，在该第一种含有液体金属的复合型单层面料(图3中的标号71所示)的一表面上通过针织方法有机结合一层由普通天然纤维混纺纱线6纺织而成的面料内层72，从而构成了本发明的双层含有液体金属的复合型面料。

[0054] 本发明的含有液体金属的复合型面料，当需要与人体皮肤直接接触时，还可采用如下纺织方式：即以上述第二种含有液体金属的复合型单层面料为面料外层，在该第二种含有液体金属的复合型单层面料(图3中的标号71所示)的一表面上通过针织方法有机结合一层由普通天然纤维混纺纱线6纺织而成的面料内层72，从而构成了本发明的另一种双层含有液体金属的复合型面料。

[0055] 该面料内层72为普通天然纤维纺织而成，可贴身穿着且不会引起身体及皮肤的不适；面料外层71为含有液体金属纤维纺织而成，因饱含液体金属，而具有温度调节、防辐射抗静电以及杀菌抗菌等功能。

[0056] 另外，本发明还可采用三层结构(如图4-1所示)，即由含有液体金属的混纺纱线4纺织而成第一种含有液体金属的复合型单层面料作为面料的中心层8，再由普通天然纤维混纺纱线6编织成该面料的面层91和面料的底层92，通过缝合的方法或粘合压制的手段最终合成该三层结构复合型面料。

[0057] 如图4-2所示，本发明的三层结构还可以采用编织紧密的面料作为面料的面层101和面料的底层102，在面层101和底层102相对的表面上直接涂覆微米级厚度的液体金属层11，再通过缝合的方式将液体金属层11与面层101和底层102连接固定，最终形成本发明的一种三层结构的含有液体金属的复合型面料。

[0058] 本发明中所述的液体金属2可选取不同的液体金属，如金属镓、不同配比下的低熔点镓基合金、钠钾合金以及含有铟的伍德合金(铋50％，铅25％，锡12.5％，镉12.5％)等。

[0059] 本发明中所述的液体金属2可根据面料所应用的场合进行选取：如面料仅为单纯提升导热性能或具备抗静电防辐射的功能时，金属镓、不同配比下的低熔点镓基合金、钠钾合金以及含有铟的伍德合金等都可使用；当需要赋予面料调温功能时，便可选取或配制熔点及相变潜热适合的液体金属材料；若期望面料同时具备温度调节及抗菌的功能时，液体金属镓及其不同配比下的低熔点镓基合金最为适合。

[0060] 本发明中所述的含有液体金属2的纤维3可按下述方式制作：

[0061] 如图2-1所示，将液体金属离散为纳米尺度液滴后，将其附着于纺织纤维表面之上而制得本发明所述的含有液体金属的纤维3；

[0062] 如图2-2所示，亦可将液体金属填充于管状纤维中而制得本发明所述的含有液体金属的纤维3；

[0063] 如图2-3所示，还可将纳米线编织成网状套管式纺织纤维，再借助于微纳米尺度下独特的物理效应使液体金属充满于网状套管式纺织纤维的网状套管内从而形成本发明所述的含有液体金属的纤维3。

[0064] 若面料仅为提高面料的导热及调温性能，则可选取图2-1方式，即将液体金属2被离散成纳米尺度液滴后，附着在纺织纤维表面之上而制得本发明的含有液体金属的纤维3；

[0065] 若期望在提高面料热导率的同时，使其具有可电加热以及防辐射抗静电的功能 时，便可选取方式图2-2或图2-3方式，即液体金属填充于管状纤维中或填充于由纳米线编织而成的网状套管式纺织纤维的网状套管中。填充方法可采取以下措施：一、将管状纺织纤维或由纳米线编织而成的网状套管式纺织纤维浸泡于液体金属池中，待液体金属2凭借其自身表面张力等因素逐渐填充于管状纤维或由纳米线编织而成的网状套管式纺织纤维的网状套管中；二、采用连接了微针阵列的微量进液器，将液体金属填充于纤维中；其中，操作时，将液体金属填充于微量进液器的储存液体金属的储液室中，再将微量进液器与微针阵列的微针相连通，最后将微针阵列的微针尖端与管状纤维(或网状套管式纺织纤维)纤维管相连，启动微量进液器后，液体金属便科缓慢匀速的填充于所述填充于管状纤维中或填充于由纳米线编织而成的网状套管式纺织纤维的网状套管中。

[0066] 图3为本发明提供的可直接与体表接触的含有液体金属的复合型面料的双层结构示意图：即将含液体金属的混纺纱线4与普通天然纤维混纺纱线6通过针织方法有机结合起来，合成一种双层结构的面料，其中将含液体金属的混纺纱线4纺织而成的面料作为面料外层71，将普通天然纤维混纺纱线6纺织而成的面料作为面料内层72；由此得到的双层面料的面料内层72为普通天然纤维制成，可贴身穿着且不会引起身体及皮肤的不适；面料外层71为含有液体金属的纤维制成，因纤维中饱含液体金属，因此该面料外层71表面具有温度调节、电加热、防辐射抗静电以及杀菌抗菌等功能；因此，这种双层结构的复合型面料可被与人体相关的织物广泛采用，如可应用于提高人体热舒适性的服装、鞋帽、手套、袜子以及被褥、枕套、床单、枕巾等家居用品；亦可应用于特殊工作环境下的人体防护装置的制作，如为人体提供抗击电磁辐射、静电以及细菌的防护服装、鞋帽、手套、袜子等。 [0067] 图4为本发明提供的含有液体金属的复合型面料的三层结构示意图；由图可知，由含液体金属的混纺纱线4纺织而成的面料作为面料的中心层8；由普通天然纤维混纺纱线6纺织而成的面料作为面料的面层91和面料的底层92；通过缝合的方法或粘合压制的手段最终合成该三层结构复合型面料。

[0068] 图4-2为在由普通天然纤维混纺纱线6纺织而成的质地紧密的面层101与底层10-2间直接涂覆微米级厚度液体金属层11而形成的三层结构；该三层结构的复合型面料，不仅适用于以上所述的应用场合，同时更适合大面积的织物制作，如床单、地毯、壁纸等。 [0069] 本发明上述实施例中，所述液体金属2可选取不同的液体金属，如金属镓、不 同配比下的低熔点镓基合金、钠钾合金以及含有铟的伍德合金(铋50％，铅25％，锡12.5％，镉12.5％)等。

[0070] 本发明上述实施例中，所述的液体金属2可根据面料所应用的场合进行选取：如面料仅为单纯提升导热性能或具备抗静电防辐射时，金属镓、不同配比下的低熔点镓基合金、钠钾合金以及含有铟的伍德合金等都可使用；当需要赋予面料调温功能时，便可选取或配制熔点及相变潜热适合的液体金属材料；若期望面料同时具备温度调节及抗菌的功能时，液体金属镓及其不同配比下的低熔点镓基合金最为适合。

[0071] 另外，本发明所实现的含有液体金属的复合型功能性面料，可分别或同时完成如下功能：一、优良的导热性能，可将人体释放出的热量快速的导出至环境；二、相变调温，可在气温变化时吸收或释放相变潜热以保持人体的舒适性；三、可通电加热，即使液体金属同其他金属一样，在一定外部电压下产生自发热现象，从而实现保温抗寒的作用。四、电磁屏蔽及防止静电，液体金属纤维3的编织结构可在构成一个连通的金属网，由此可实现屏蔽电磁辐射以及有效防止静电的功能；由于液体金属的流动性，因此该面料所实现的电磁屏蔽及抗静电功能的可靠性极强，不会产出因金属纤维断裂而导致功能丧失的现象。五、抗菌杀菌，因为液体金属镓能够干扰细菌的营养物质，阻止其生物膜的形成，从而有效的达到杀菌效果。镓还对于某些抗药性很强的细菌引起的慢性感染有效。因此，当本发明选取镓及一系列低熔点镓基合金作为液体金属2时，该面料便可具有抗菌杀菌的作用。而该复合型面料应具备的其他常规性能，如透气性、耐洗性等可按照常规面料的针织方式及纤维选型予以解决。

[0072] 最后所应说明的是，以上含有液体金属的复合型料的实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。