书画工艺品复制方法

摘要

一种书画工艺品复制方法，其步骤依次为，原材料(丝、棉、麻等自然纤维)选择、上浆、复制打印、高温高湿固色、低温固色、水洗、定型、装裱；该技术成功的克服了原始书画工艺品复制工艺的画面死板，掉色、沾水变色、长时间在空气中悬挂会变形、变色、走样等缺点，大大提升了书画复制品的仿真效果、保存时间和抗不良环境的能力。

权利要求

1.一种书画工艺品复制方法，包括如下步骤：

步骤1、先检测织物酸碱度PH值，要求PH值5-7 ，织物表面不能含有杂质，布面毛效均匀一致； 步骤2、上浆

A、配方：1000g的蒸馏水，加入80g海藻酸钠，40g尿素合成， B、打浆：35℃-45℃的温水放入桶内，先加入尿素搅拌一分钟，然后缓缓加入海藻酸钠干粉，充分搅拌20分钟至颗粒溶解，加碱或酸调制PH5-7，再搅拌10分钟至透明后备用； C、刮浆：将织物均匀平铺在45℃-50℃的橡胶桌面上，用柚木做成底部呈半圆形，厚

5cm，长40cmX高8cm的利板均匀将浆刮在织物的表面上，经过45至60分钟后，揭开织物，送入45℃-60℃的暖房，干燥后备用； 步骤3、打印：用打印机在已上好浆的织物表面打印； 步骤4、固色：打印后的产品要立即送入蒸化机固色，做法是先在180℃饱和水蒸气中运转10分钟，再在120℃饱和水蒸气中运转15分钟后取出；

步骤5、水洗：温度为30℃水泡洗10分钟，再加入1％的皂洗液升温到85℃-90℃洗15分钟，再加入1％的固色剂，回温到30℃水洗10分钟，自然凉至7成干；

步骤6、将7成干织物在升温至65℃在定型机上走8-10分钟，制成半成品后备用；

步骤7、装裱：采用卷轴或画框装裱技术。

2.根据权利要求1所述的书画工艺品复制方法，其特征在于：所述的织物为自然纤维，包括丝、棉或麻。

3.根据权利要求1所述的书画工艺品复制方法，其特征在于：所述的蒸馏水、海藻酸钠、尿素的重量比例为25∶2∶1。

说明书

书画工艺品复制方法

所属技术领域

[0001] 本发明专利涉及一种书画工艺品复制方法，特别是一种自然纤维的书画工艺品复制方法。

背景技术

[0002] 我国的书画艺术品数量浩如烟海，文化底蕴源远流长，但大多真迹束之高阁，极少展出。而且由于年代久远，保藏条件不佳，许多艺术价值极高的珍品过度氧化、腐蚀。如何让这些珍贵的艺术品逼真再现得以让后人一睹其风采，是书画界人士孜孜以求的目标。 [0003] 目前，我国只有很少的复制方法，而且都是老式操作方法，例如，多色胶版复制、水印、珂罗版复制等，这些方法大都成品率低、仿真程度差。后来的涂料或胶版纸印刷，对国画的复制效果较差，其载体也不是传统的宣纸等自然纤维。

发明内容

[0004] 为了克服传统书画工艺品复制技术的仿真程度差，成品率低，画面死板，掉色、变色，容易氧化变形、走样等缺点，本发明提供一种复制逼真、画面生动、画面不受空气中的湿度、PH值而变型、变色，在不防水的前提下(如做防水，画面变硬、死板)沾水不变色，复制品可长期保存的丝、棉、麻等自然纤维的书画工艺品复制技术。

[0005] 本发明的目的是通过以下方案实现的：原材料(丝、棉、麻等自然纤维)+上浆+复制打印+高温高湿固色+低温固色+水洗+定型+装裱。

[0006] 本发明的具体方案为：

[0007] 1、先检测织物酸碱度PH值(一般要求PH值5-7)，织物表面不能含有杂质，布面毛效均匀一致。

[0008] 2、上浆

[0009] A、配方：蒸馏水、海藻酸钠、尿素的比例为25∶2∶1。

[0010] B、打浆：将温水放入桶内，先加入适量尿素搅拌，然后缓缓加入海藻酸钠干粉，充分搅拌至颗粒溶解，加碱或酸调制PH值，再搅拌至透明后备用。

[0011] C、刮浆：将织物均匀平铺在橡胶桌面上，用柚木做成底部呈半圆形，厚5cm，长40cmX高8cm的利板均匀将浆刮在织物的表面上。揭开织物，送入暖房，干燥后备用。 [0012] 3、打印：用打印机在已上好浆的织物表面打印。

[0013] 4、高、低温固色：打印后的产品要立即送入蒸化机固色，做法是先在饱和水蒸气中运转 后取出。

[0014] 5、水洗：先水泡洗，后再加入皂洗液升温泡洗，再加入的固色剂泡洗，自然凉至7成干。

[0015] 6、将7成干织物在升温至65℃在定型机上走8-10分钟，制成半成品后备用。 [0016] 7、装裱：目前采用卷轴和画框两种装裱技术。

[0017] 本发明的具体方案进一步为：

[0018] 上浆配方为，1000g的蒸馏水，加入80g海藻酸钠，40g尿素合成。 [0019] 打浆温水的温度为35℃-45℃，入尿素搅拌一分钟，然后缓缓加入海藻酸钠干粉，充分搅拌20分钟至颗粒溶解，加碱或酸调制PH5-7，再搅拌10分钟至透明后备用。 [0020] 刮浆用的橡胶桌面温度为45℃-50℃，浆液在织物表面的时间控制在45至60分钟，暖房温度为45-60℃。

[0021] 我们采用的打印机为最精细4皮升的喷头(此喷头目前只有一些国外技术可以提供)，采用生物环保墨水(此技术为杜邦的独有技术)。

[0022] 高、低温固色进一步为：先在180℃饱和水蒸气中运转10分钟，再在120℃饱和水蒸气中运转15分钟后取出。

[0023] 水洗进一步为：用温度为30℃的水泡洗10分钟，再加入1％的皂洗液升温至85℃-90℃洗15分钟，再回温到30℃加入1％的固色剂洗10分钟，自然凉至7成干。 [0024] 本发明经过一年左右的实验和使用，成功的克服了原始书画工艺品复制工艺的画面死板，掉色、沾水变色、长时间在空气中悬挂会变形、变色、走样等缺点，大大提升了书画复制品的仿真效果，保存时间和抗不良环境的能力。

具体实施方式

[0025] 实施例一

[0026] 1、先检测织物酸碱度PH值(一般要求PH值5-7)，织物表面不能含有杂质，布面毛效均匀一致。

[0027] 2、上浆

[0028] A、配方：1000g的蒸馏水，加入80g海藻酸钠，40g尿素合成。 [0029] B、打浆：35℃的温水放入桶内，先加入尿素搅拌一分钟，然后缓缓加入海藻酸钠干粉，充分搅拌20分钟至颗粒溶解，加碱或酸调制PH5-7，再搅拌10分钟至透明后备用。 [0030] C、刮浆：将织物均匀平铺在45℃的橡胶桌面上，用柚木做成底部呈半圆形，厚5cm，长40cmX高8cm的利板均匀将浆刮在织物的表面上。经过45至60分钟后，揭开织物，送入45℃的暖房，干燥后备用。

[0031] 3、打印：目前所用打印机为最精细4皮升的喷头，采用杜邦独有的生物环保技术墨水在 已上好浆的织物表面打印。

[0032] 4、高、低温固色：打印后的产品要立即送入蒸化机固色，做法是先在180℃饱和水蒸气中运转10分钟，再在120℃饱和水蒸气中运转15分钟后取出。

[0033] 5、水洗：温度为30℃水泡洗10分钟，再加入1％的皂洗液升温到85℃洗15分钟，再加入1％的固色剂，回温到30℃水洗10分钟，自然凉至7成干。

[0034] 6、将7成干织物在升温至65℃在定型机上走8-10分钟，制成半成品后备用。 [0035] 7、装裱：采用卷轴装裱技术。

[0036] 实施例二

[0037] 1、先检测织物酸碱度PH值(一般要求PH值5-7)，织物表面不能含有杂质，布面毛效均匀一致。

[0038] 2、上浆

[0039] A、配方：1000g的蒸馏水，加入80g海藻酸钠，40g尿素合成。