铬酸酐制备工艺中硫酸氢钠废液的处理方法

摘要

本发明涉及一种含铬化合物的预酸化处理，意在提供一种铬酸酐制备工艺中硫酸氢钠废液的处理方法，以解决现有技术中铬化合物制备过程中产生的废料的处理问题，旨在提出一种新的高效节约的处理方法。包括以下步骤：将中性铬酸钠溶液送入反应容器；将铬酸酐制备流程中产生硫酸氢钠浊液送入所述反应容器；加热反应容器；保持反应容器的温度并静置1.5~2小时；将反应容器中的溶液送入过滤器。上述技术方案将铬酸酐制备流程中产生的硫酸氢钠下脚料浑浊液，和铬化合物制备工序中产生的铬酸钠中性水进行预酸化（pH6.0~6.5），硫酸氢钠下脚料中的三价铬可与CrO42-生成难溶的水合铬酸铬沉淀。

权利要求

1.一种铬酸酐制备工艺中硫酸氢钠废液的处理方法，其特征是包括以下步骤：

1）将中性铬酸钠溶液送入反应容器；

2）将铬酸酐制备流程中产生的硫酸氢钠浊液送入所述反应容器，加入的硫酸氢钠浊液使反应容器中的酸化率为65%～75%，波美度为29.5～30.5°Be′；

3）加热反应容器；

4）保持反应容器的温度并静置1.5~2小时；

5）将反应容器中的溶液送入过滤器。

说明书

铬酸酐制备工艺中硫酸氢钠废液的处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种含铬化合物的预酸化废物处理。

背景技术

[0002] 具体来说，在生产铬酸酐的过程中有大量的硫酸氢钠废料产生，生产1吨铬酸酐要产生1.3吨硫酸氢钠废料。该废料除硫酸氢钠外，还含有大量游离硫酸、铬酸、硫酸铬以及不溶性的Na-Cr硫酸综合盐。它们各自在整体中所占比例取决于铬酸酐生产过程中的反应条件，硫酸氢钠废料长期以来一直是铬盐生产过程中主要污染源。在硫酸氢钠废料中酸含量大，含铬量高。因此，该废液腐蚀能力极强，带有六价铬离子。污染严重.且废液量多，处理难度大、费用高。

[0003] 国内常用的方法是在废液中加人大量绿矾。即用硫酸亚铁进行还原处理，将废液中的六价铬离子转化为三价铬离子，再通过中和、压滤将废液排放。该方法处理费用高，难度大。难以彻底根除六价铬离子的危害，同时要浪费大量有用资源。

发明内容

[0004] 本发明意在提供一种铬酸酐制备工艺中硫酸氢钠废液的处理方法，以解决现有技术中铬酸酐制备过程中产生的废料的处理问题，旨在提出一种新的高效节约的处理方法。

[0005] 本发明的目的可以通过以下措施来达到：本方案中的铬酸酐制备工艺中硫酸氢钠废液的处理方法，包括以下步骤：

[0006] 1)将中性铬酸钠溶液送入反应容器；

[0007] 2)将铬酸酐制备流程中产生硫酸氢钠浊液送入所述反应容器，加入的硫酸氢钠浊液使反应容器中的酸化率为65%～75%，波美度为29.5～30.5°Be′；

[0008] 3)加热反应容器；

[0009] 4)保持反应容器的温度并静置1.5~2小时；

[0010] 5)将反应容器中的溶液送入过滤器。

[0011] 上述技术方案与现有技术的区别在于：将铬酸酐制备流程中产生的硫酸氢钠下脚料浑浊液，和铬化合物尤其是铬酸酐制备工序中产生的铬酸钠中性水进行预酸化2-
（pH6.0~6.5），硫酸氢钠下脚料中的三价铬可与CrO4 生成难溶的水合铬酸铬沉淀。本方案中的反应的机理包括以下三部分：

[0012] 1、硫酸氢钠下脚料浑浊液与铬酸钠中性水在反应容器中发生酸化反应：

[0013] 2Na2CrO4+2NaHSO4=Na2Cr2O7+2Na2SO4+H2O

[0014] 同时三价铬与CrO42-生成难溶的水合铬酸铬沉淀：

[0015] 2Cr2(SO4)3+Na2CrO4+(x+5)H2O=2Cr2O3·CrO3·xH2O+2NaHSO4+4H2SO4[0016] 4Cr(HSO4)3+Na2CrO4+(x+5)H2O=2Cr2O3·CrO3·xH2O+2NaHSO4+10H2SO4[0017] 2、然后在加热的环境下进行沉淀转化过程，生成难溶于水的沉淀物质（反应式如下），然后通过所述过滤器进行滤饼和滤液分离，滤饼还可以用于制备碱式硫酸铬：