用于圆锥机横向钻孔的助推机构

摘要

本发明涉及一种用于圆锥机横向钻孔的助推机构，能够给电钻进行横向助推。目前还没有一种结构设计合理，操作简单，工作效率高，所钻的横向润滑油孔质量好的用于圆锥机横向钻孔的助推机构。本发明的特征是：包括底板、定位管、数个固定座、支架、转轴、助推板、横板和数根加强筋，定位管固定在底板的底面，该定位管与底板相垂直，数个固定座均固定在底板的顶面，所述支架安装在固定座上，该支架与底板相垂直，转轴安装在支架上，所述助推板和横板均固定在转轴上，该助推板和横板相垂直，所述加强筋的一端固定在助推板上，该加强筋的另一端固定在横板上。本发明结构设计合理，操作简单，工作效率高，所钻的横向润滑油孔质量好。

权利要求

1.一种用于圆锥机横向钻孔的助推机构，其特征在于：包括底板、定位管、数个固定座、支架、转轴、助推板、横板和数根加强筋，所述定位管固定在底板的底面，该定位管与底板相垂直，所述数个固定座均固定在底板的顶面，所述支架安装在固定座上，该支架与底板相垂直，所述转轴安装在支架上，所述助推板和横板均固定在转轴上，该助推板和横板相垂直，所述加强筋的一端固定在助推板上，该加强筋的另一端固定在横板上。

2.根据权利要求1所述的用于圆锥机横向钻孔的助推机构，其特征在于：所述固定座的个数在2-10个之间。

3.根据权利要求1所述的用于圆锥机横向钻孔的助推机构，其特征在于：所述定位管为钢材质。

4.根据权利要求1所述的用于圆锥机横向钻孔的助推机构，其特征在于：所述助推板和横板均为钢材质。

5.根据权利要求1所述的用于圆锥机横向钻孔的助推机构，其特征在于：所述助推板的一端和横板的一端相固定。

6.根据权利要求1所述的用于圆锥机横向钻孔的助推机构，其特征在于：所述助推板和横板均为长方形结构。

7.根据权利要求1所述的用于圆锥机横向钻孔的助推机构，其特征在于：所述加强筋的根数在2-10根之间。

说明书

用于圆锥机横向钻孔的助推机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种横向助推机构，尤其是涉及一种用于圆锥机横向钻孔的助推机构，主要用于当电钻在对圆锥机钻横向的润滑油孔时，能够给电钻进行横向助推，从而便于电钻横向钻孔，属于一种用于电钻横向钻孔时的横向助推装置。

背景技术

[0002] 现有的每台圆锥机中都设置有横向的润滑油孔和纵向的用于安装减震弹簧的螺栓孔，在加工圆锥机时，需要采用电钻在圆锥机中钻横向的润滑油孔，目前通常采用工人手持电钻的方式直接在圆锥机上打横向的润滑油孔，由于圆锥机的壁面较厚，在圆锥机上打横向的润滑油孔时，所需的横向推力较大，当工人施加在电钻上的横向推力越大时，工人的脚底与地面之间所需的摩擦力也就越大，从而给在圆锥机上打横向的润滑油孔带来较大的不便，通常需要三四个工人才能够打圆锥机上的横向润滑油孔，通过三四个工人直接给电钻提供横向的推力，使得电钻在在圆锥机上打横向的润滑油孔。由此可见，现有的在圆锥机上打横向的润滑油孔的工作效率低，劳动强度大，圆锥机上所打的横向润滑油孔的质量较差，从而降低了圆锥机的整体性能。

[0003] 目前也有一些用于钻孔的辅助装置，如公开日为2011年02月09日，公开号为CN201738819U的中国专利中，公开了一种钻孔移动架，该钻孔移动架包括支架、两端分别借助于轴承座设置于支架中部横梁上的丝杠、丝杠上设有与其相配套的方向相反的丝杠螺母以及铰接在丝杠螺母上用于驱动升降杆的推杆，升降杆竖向设置在支架中部，支架顶部铰接有升降杆的限位机构，该装置主要用于实现顶板钻孔，难以用于钻圆锥机中的横向润滑油孔。

[0004] 综上所述，目前还没有一种结构设计合理，操作简单，使用方便，工作效率高，所钻的横向润滑油孔质量好的用于圆锥机横向钻孔的助推机构。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，操作简单，使用方便，工作效率高，所钻的横向润滑油孔质量好的用于圆锥机横向钻孔的助推机构。

[0006] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该用于圆锥机横向钻孔的助推机构，其特征在于：包括底板、定位管、数个固定座、支架、转轴、助推板、横板和数根加强筋，所述定位管固定在底板的底面，该定位管与底板相垂直，所述数个固定座均固定在底板的顶面，所述支架安装在固定座上，该支架与底板相垂直，所述转轴安装在支架上，所述助推板和横板均固定在转轴上，该助推板和横板相垂直，所述加强筋的一端固定在助推板上，该加强筋的另一端固定在横板上。

[0007] 本发明所述固定座的个数在2-10个之间。

[0008] 本发明所述定位管为钢材质。

[0009] 本发明所述助推板和横板均为钢材质。

[0010] 本发明所述助推板的一端和横板的一端相固定。

[0011] 本发明所述助推板和横板均为长方形结构。

[0012] 本发明所述加强筋的根数在2-10根之间。

[0013] 本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，操作简单，使用方便，主要用于当电钻在对圆锥机钻横向的润滑油孔时，通过助推板能够给电钻提供横向的助推力，便于电钻进行横向钻孔，大大提高了工作效率，降低了劳动强度，通常只需一个工人就能够独立完成对圆锥机钻横向的润滑油孔。

[0014] 本发明中的定位管固定在底板的底面，定位管与底板相垂直，有利于整个助推机构更加平稳的安装到圆锥机上，使用时，将该定位管插入圆锥机的螺栓孔中，从而将整个助推机构安装到了圆锥机上。本发明中的数个固定座均固定在底板的顶面，支架安装在固定座上，可以根据电钻的大小以及圆锥机中所要钻的润滑油孔的深浅来调节支架的位置，扩大了适用面，例如，当所用的钻头较小，可以将支架安装到距离圆锥机壁面较近的固定座上，当所要钻的润滑油孔较深时，可以先将支架安装在距离圆锥机较远的固定座上。

[0015] 本发明中的转轴安装在支架上，转轴能够在支架上转动，助推板和横板均固定在转轴上，通过转轴的转动能够带动助推板和横板绕转轴进行转动。本发明中的助推板和横板相垂直，由此使得助推板能够更加有效的对电钻施加横向助推力。使用时，操作工人坐在横板上，助推板顶在电钻的尾部，电钻的钻头顶在圆锥机的壁面上，操作工人的重力施加在横板上，使得横板向下转动，与此同时，横板带动转轴转动，再通过转轴带动助推板向前转动，使得助推板牢牢的顶在电钻的尾部，从而实现给电钻施加横向推力的作用。在对圆锥机打横向的润滑油孔时，操作工人只需控制电钻的打孔方向即可，无需用手给电钻施加向前的推力，施加在电钻上的横向推力是通过操作工人的人体重力转化而来的，大大方便了在圆锥机上打横向的润滑油孔的钻孔操作。

[0016] 本发明中加强筋的一端固定在助推板上，该加强筋的另一端固定在横板上，使得整个助推机构的结构更加牢固，性能更加可靠。

附图说明

[0017] 图1是本发明实施例中用于圆锥机横向钻孔的助推机构的结构示意图。

[0018] 图2是本发明实施例中的支架安装在二号固定座上时的用于圆锥机横向钻孔的助推机构的结构示意图。

[0019] 图3是本发明实施例中用于圆锥机横向钻孔的助推机构在圆锥机上钻润滑油孔时的结构示意图。

[0020] 图4是本发明实施例中用于圆锥机横向钻孔的助推机构在圆锥机上钻好润滑油孔时的结构示意图。

[0021] 图5是本发明实施例中圆锥机的局部结构示意图。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

[0023] 实施例。

[0024] 参见图1至图5，本实施例中用于圆锥机横向钻孔的助推机构包括底板1、定位管2、数个固定座3、支架4、转轴5、助推板6、横板7和数根加强筋8，其中，固定座3的个数可以根据实际需要进行设置，本实施例中固定座3的个数为两个，这两个固定座3分别为一号固定座31和二号固定座32，在通常情况下，本发明中固定座3的个数可以在2-10个之间。

[0025] 本实施例中的定位管2可以选用钢材质，该定位管2固定在底板1的底面，定位管2与底板1相垂直，使用时，将定位管2插入圆锥机10的螺栓孔12中，从而将整个助推机构安装在圆锥机10上。

[0026] 本实施例中的固定座3均固定在底板1的顶面，即一号固定座31和二号固定座32均固定在底板1的顶面，本发明中可以选用螺母来作为固定座3。

[0027] 本实施例中的支架4安装在固定座3上，该支架4与底板1相垂直，当在钻孔时，电钻9与圆锥机10之间的距离需要较近时，可以将支架4安装在二号固定座32上；当在钻孔时，电钻9与圆锥机10之间的距离需要较远时，可以将支架4安装在一号固定座31上，由此使得本发明中的助推机构能够与不同型号的电钻9和圆锥机10相配合使用，扩大了适用面。

[0028] 本实施例中的转轴5安装在支架4上，该转轴5能够在支架4上转动。本实施例中的助推板6和横板7均固定在转轴5上，且助推板6的一端和横板7的一端相固定，本实施例中的助推板6和横板7相垂直，从而能够更加方便、有效的给电钻9提供横向的推力。本实施例中的助推板6和横板7均可以为钢材质，该助推板6和横板7均可以为长方形结构。

[0029] 本发明中加强筋8的根数可以根据实际需要进行选用，通常情况下，加强筋8的根数在2-10根之间。本实施例中加强筋8的一端固定在助推板6上，该加强筋8的另一端固定在横板7上，由此使得助推板6和横板7之间的结构更加牢固。

[0030] 在每台圆锥机10中都设置有横向的润滑油孔11和纵向的用于安装减震弹簧的螺栓孔12，在加工圆锥机10时，需要采用电钻9在圆锥机10中钻横向的润滑油孔11。本实施例中用于圆锥机横向钻孔的助推机构属于一种用于电钻9横向钻孔时的横向助推装置，主要用于当电钻9在对圆锥机10钻横向的润滑油孔11时，能够给电钻9进行横向助推，从而便于电钻9横向钻孔，有利于提高生产效率，提升圆锥机10中润滑油孔11的质量。

[0031] 本实施例中用于圆锥机横向钻孔的助推机构在使用时，先将定位管2插到圆锥机10的螺栓孔12中，使得本实施例中的助推机构能够定位在圆锥机10上，然后将电钻9的钻头顶在圆锥机10上待钻孔的位置，将助推板6顶在电钻9的尾部，操作工人直接坐在横板
7上，操作工人的体重直接施加在横板7上，施加在横板7上的力又传递到转轴5上，使得横板7带动转轴5向下转动，而转轴5上的力又传递到助推板6上，使得助推板6在转轴5的带动下而向上转动，此时，助推板6就牢牢的顶在电钻9的尾部了，助推板6上的力传递到电钻9上后，给电钻9提供了向前的推力，使得电钻9能够更加方便、准确、有效的在圆锥机10上钻润滑油孔11，操作人员在用电钻9对圆锥机10钻润滑油孔11时，双手只需控制电钻9的钻孔方向即可，无需使用手部力量来给电钻9提供向前的推力，大大方便了在圆锥机10上钻润滑油孔11的操作。

[0032] 本实施例中用于圆锥机横向钻孔的助推机构的结构设计合理，布局科学，能够有效的将人体的重力转化为对电钻9的横向助推力，大大提高了圆锥机10上钻润滑油孔11的工作效率，降低了劳动强度，减少了工作量，有利于提高圆锥机10上润滑油孔11的质量，提升圆锥机10的整体性能。

[0033] 本发明中在圆锥机10上所钻的润滑油孔11都是横向分布的，即都是水平状分布在圆锥机10上的，所以在使用电钻9对圆锥机10进行钻润滑油孔11的操作时，需要在电钻9上施加横向的助推力，故在本发明的名称中冠以“横向”二字。

[0034] 此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。