一种用于制造乳体蓄电池的电解液及其制造方法

摘要

本发明涉及一种用于制造乳体蓄电池的电解液及其制造方法。本发明的用于制造乳体蓄电池的电解液，其母液组分及含量为：30wt%～45wt%SiO2的SiO2·nH2O1～1.3份；稀硫酸或碳酸7～11份；纯水1.1～2.5份；其中份是按重量份，将母液经过高压磁场的处理成为含有饱和磁通量的电解液；本发明所述含有饱和磁通量的电解液内阻小，产生温度低，减少损耗，节约用电，化成时间短；采用这种电解液制作出的乳体蓄电池使用过程中电解液不腐蚀极板，长时间存放后无需补充充电仍旧能正常启动，生产过程无酸雾、无硫酸铅的有害水污染，且采用这种电解液制作出的乳体蓄电池适用温度范围大，使用寿命长，用后的电池也不会产生环境污染，是一种真正环保节能的产品。

权利要求

1.一种用于制造乳体蓄电池的电解液，其特征在于，所述用于制造乳体蓄电池的电解液的母液组分及重量含量为：含30wt%～45wt%SiO2的SiO2·n H2O1～1.3份；

碳酸或稀硫酸 7～11份；

纯水 1.1～2.5份;将母液搅拌混合，然后经过800-1000V高压磁场的处理成为含有饱和磁通量的电解液。

2.如权利要求1所述用于制造乳体蓄电池的电解液，其特征在于，所述碳酸或稀硫酸3

的密度为1.34～1.44g/cm。

3.如权利要求1所述用于制造乳体蓄电池的电解液，其特征在于，含30wt%～45 wt%SiO2的SiO2·nH2O为1份，碳酸或稀硫酸为9.12份，纯水为1.3份。

4.一种制造权利要求1-3之一所述的电解液的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1)首先按照上述比例分别量取SiO2·nH2O、稀硫酸或碳酸、纯水分别放入高压容器内，然后将其混合搅拌均匀；

2）密封好高压容器，然后对其施加800-1000V高压磁场；

3）经过高压磁场的处理成为含有饱和磁通量的电解液。

说明书

一种用于制造乳体蓄电池的电解液及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于蓄电池的电解液及其制造方法，特别涉及一种用于制造乳体蓄电池的电解液及其制造方法。

背景技术

[0002] 通常蓄电池以硫酸溶液为电解液，由于硫酸与水混合时产生大量具有腐蚀性的白烟，造成对人和环境的污染；同时，因废旧电池产生大量硫酸铅，处理的费用也很高。人们一直在努力寻求一种环保的电解液，以克服在生产蓄电池过程中产生大量酸雾及费旧电池产生硫酸铅的缺陷，从而避免对人和环境造成严重的危害。

[0003] 制造蓄电池电解质是一重要组成部分，当壳体、极板、隔板固定后，蓄电池的性能好坏即取决于所充入的电解质。而决定电解质性能的因素之一就是所配制电解液的性能，目前，为了克服上述电解质会产生大量酸雾的缺陷，人们一般采用的蓄电池电解质，主要是用硅溶胶调制而成，采用传统的电解质的蓄电池还存在内阻大、发热大、蓄电池内耗大的缺点，而且使用寿命短，长时间不使用会导致蓄电池容量下降、无法充电、甚至彻底损毁。采用传统电解质的蓄电池由于内阻大，在大电流放电的情况下，产生大量的热量从而导致电解液急剧升温，在短路的情况下很快会导致蓄电池损坏。此外，由于传统电解质在温度低时容易结冰，在温度高时有容易产生气体，因此其使用的温度范围比较窄。发明名称为“采用磁化工艺制备的蓄电池用液态低钠硅酸盐电介质及其用途”，公开号为CN1391304A的专利申请涉及到将15～25重量份的水边搅拌边加入到5～15重量份的含40～60wt％SiO2的硅溶胶中，再经磁化制备蓄电池用液态低钠硅酸盐电介质。所制备的电介质为一种液态电解质，流动性好，既克服了已有电解质产生大量酸雾的缺陷；又克服了已有硅酸盐电介质粘度高给灌装蓄电池带来困难的缺陷；虽然用其液态低钠硅盐电介质制作的蓄电池大大地提高了蓄电池的比能量，但是，由于电解液本身成分的缺陷，以致在使用过程中容易失水而产生龟裂，引起起动蓄电池产生鼓胀，以致电池报废，这是致命的缺陷。

发明内容

[0004] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于制造乳体蓄电池的电解液及其制造方法。

[0005] 为了达到上述目的，本发明提供一种用于制造乳体蓄电池的电解液，所述用于制造乳体蓄电池的电解液的母液组分及含量为：

[0006] 含30wt%～45wt%SiO2的SiO2·n H2O 1～1.3份；

[0007] 碳酸或稀硫酸 7～11份；

[0008] 纯水 1.1～2.5份；

[0009] 将母液搅拌混合，然后经过高压磁场的处理成为含有饱和磁通量的电解液；

[0010] 进一步，所述稀硫酸或碳酸的密度为1.34～1.44g/cm3；

[0011] 进一步，含30wt%～45wt%SiO2的SiO2·n H2O为1份，碳酸或稀硫酸为9.12份，纯水为1.3份；

[0012] 进一步，其中高压磁场的高压为800-1000V；

[0013] 其中，含30wt%～45 wt%SiO2的SiO2·nH2O的PH值为9-10。

[0014] 所述用于制造乳体蓄电池的电解液的方法包括以下步骤：

[0015] 1)首先按照上述比例分别量取SiO2·nH2O、稀硫酸或碳酸、纯水分别放入高压容器内，然后将其混合搅拌均匀；

[0016] 2）密封好高压容器，然后对其施加高压磁场；

[0017] 3）经过高压磁场的处理成为含有饱和磁通量的电解液；

[0018] 进一步，高压磁场的高压为800-1000V。

[0019] 由于本发明采用的电解液的母液组成组分少，来源方便，因此制造起来方便，本发明中的母液经过高压磁场的处理成为含有饱和磁通量的电解液。经过高压磁场处理成含有饱和磁通量，电解液的一些物理性性能得到了很大的提高。经过发明人的多次实验，发现本发明具有以下效果：

[0020] 1）经过高压磁场的处理成为含有饱和磁通量的电解液，其比环境温度低3-5℃，呈乳白色；pH表现为酸性（弱酸）表现（用试纸试验是2-3）。

[0021] 2）含有饱和磁通量的电解液注入用生极板装配好的电池立即会产生正压表现，而以往其它任何电解液注入生极板装配好的电池都是负压表现；当开始充电化成时，打上电闸其闭路电压比其它电解液要低10～15%，这充分显示了含饱磁通量电解液的优越性，同时也说明其内阻较小，产生温度较低，减少损耗节约用电约10～15%，而且也缩短时间约1/5～1/4，提高设备利用率10～15%。

[0022] 3）含有饱和磁通量的电解液，不腐蚀极板，这样其内阻显示特别小，所以能大电流放电也不产生高温，在8S钟内短路也不损坏电池；因为这种性能，使其自放电极少，正常情况下充满电的电池放在库房内保管三年都能随时起动，就算停放10年电池也不会损坏。

[0023] 4）含有饱和磁通量的电解液，其生产时不产生酸雾，减少除酸雾设备，不产硫酸铅有害污水，故生产不存在硫酸铅的污染问题。

[0024] 5）含有饱和磁通量的电解液，其化学反应是通过充放电不断消耗酸极的置换式反应，即硫酸根的氧被置换并释放，且PbO充电形成PbO2，此时液体逐渐形成乳状体，不断失去酸根液形成中性乳状体；因为不腐蚀极板，同时电解液是中性，因此就不存在污染物硫酸铅的问题，所以采用含有饱和通量的电解液所制造的乳体蓄电池为理想的环保蓄电池。

[0025] 此外，本发明所述含有饱和磁通量的电解液生产的乳体蓄电池还具有以下优点：

[0026] A、其使用温度特别宽，因为这种乳体在-50℃时也不会结冰，在高温80℃以上也不产生气体，故制造的蓄电池能在-50℃至80℃的温度环境下正常使用；

[0027] B、可减少处理废旧电池的费用；

[0028] C、可降低生产能耗40%以上；

[0029] D、使用时免除空调设备，可节约15～20%能耗；

[0030] E、使用寿命长比其它蓄电池最少长一半以上，可减少运输费50%及节约使用成本15～20%。

[0031] 下表是乳体蓄电池的饱和磁通量的电解液与铅酸蓄电池的硫酸电解液各项技术性能的比较表：

[0032]

具体实施方式

[0033] 下面结合具体实施例对本发明技术方案作进一步的说明。

[0034] 实施例1