热控开关转让专利

申请号 : CN200980157811.X

文献号 : CN102341878B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 武田秀昭

申请人 : 打矢恒温器株式会社

摘要 :

一种热控开关,其减少在限制冲击电流后的限流电阻器上产生的电力损耗和发热,即使限流电阻器的温度下降,也能够自保持非恢复的状态,且断开电源开关时恢复快,可动板(8)被细长孔(23)分割为窄幅部分(21)和宽幅部分(22),在热控开关(10)进行闭合接点的动作时,通过使限流电阻器的两端短路的第1端子(3)和第2端子(4)而分流的通电电流,窄幅部分(21)发热,通过局部且少量的热量对双金属片(9)进行保温而自保持非恢复的状态,使限流电阻器急速冷却。当断开电源开关时,窄幅部分(21)的发热急速冷却,热控开关(10)提前恢复,即使提前再次闭合电源,也能够使限流电阻器有效地发挥功能。

权利要求 :

1.一种热控开关,该热控开关与电路的限流元件并联连接,以在常温时断开的接点结构通过所述限流元件的发热而动作,将所述接点闭合,从而以自开关电路使所述限流元件的两端短路,所述热控开关的特征在于,所述热控开关具有:

固定导体,其具有设置在一端的固定接点、和用于进行外部连接的第1端子;

绝缘体,其设置在该固定导体的所述固定接点与所述第1端子的中间,并具有通过树脂成型一体成型的支柱;

电阻性的可动板,其具有:固定部,该固定部具有在该绝缘体上与所述支柱相嵌合的孔;可动接点,其形成在位于所述固定部相反侧的端部的、与所述固定接点对置的位置上,并具有预定的接点接触压力;钩爪,其在可动端侧和固定端侧分别保持双金属片;以及第2端子,其用于进行外部连接;

双金属片,其保持于该电阻性的可动板的所述钩爪,并在预定温度使翘曲方向反转而开闭所述可动接点和所述固定接点;以及树脂块,其从所述孔已与所述支柱相嵌合的所述电阻性的可动板的所述固定部之上与所述支柱相嵌合,从而将所述固定部固定于所述绝缘体,在常态下所述可动接点从所述固定接点离开,

当对所述电路输入电源,所述限流元件通过通电电流而发热,所述可动接点和所述固定接点闭合,所述限流元件的两端短路时,通过使所述通电电流分流到所述限流元件和所述自开关电路,从而即使所述限流电阻的温度下降,所述电阻性的可动板也通过分流到所述自开关电路的所述通电电流而发热,将所述双金属片的温度维持在恢复温度以上。

2.根据权利要求1所述的热控开关,其特征在于,

所述限流元件为固定电阻。

3.根据权利要求1所述的热控开关,其特征在于,

所述限流元件是负温度系数(NTC)热敏电阻。

4.根据权利要求1所述的热控开关,其特征在于,

相对于不通电时的恢复温度,额定电流通电时的恢复温度下降20℃以上。

5.根据权利要求1所述的热控开关,其特征在于,

所述电路是从交流转换为直流的电源装置的电源输出电路。

6.根据权利要求1所述的热控开关,其特征在于,

所述电路是包含超过24V的电压的直流电路,所述限流元件的两端电压为24V以下。

7.根据权利要求1所述的热控开关,其特征在于,

所述电阻性的可动板以不锈钢制的板部件为坯料。

8.根据权利要求1所述的热控开关,其特征在于,

所述可动板具有:

细长孔,其沿着连结所述可动接点和所述固定部的中心线,在从该中心线靠一侧部方向的位置上,从所述固定部向所述可动接点侧剪切形成,从而将所述可动板分割为宽幅部分和窄幅部分,该细长孔与该分割相连续地将所述固定部分割到端部为止;以及第2端子,其与被分割到所述端部为止的所述固定部的与所述窄幅部分相连续的的端部相连接,用于进行外部连接,所述可动板具有通过所述窄幅部分形成的结构性的电阻性,在常态下所述可动接点从所述固定接点离开,

当对所述电路输入电源,所述限流元件通过通电电流而发热,所述可动接点和所述固定接点闭合,所述限流元件的两端短路时,通过使所述通电电流分流到所述限流元件和所述自开关电路,从而即使所述限流电阻的温度下降,也通过分流到所述自开关电路的所述通电电流,利用由所述窄幅部分形成的结构性的电阻性来发热,从而将所述双金属片的温度维持在恢复温度以上。

9.根据权利要求8所述的热控开关,其特征在于,

所述恢复温度设定得比热控开关主体的周围温度上限高至少10℃,所述双金属片温度通过由所述通电电流引起的所述窄幅部分的发热而被保温,以在闭合所述接点的动作之后的通电状态下,达到至少室温以下的恢复温度。

10.根据权利要求8所述的热控开关,其特征在于,在流过超过预定的过电流的过大电流时,所述可动板的所述窄幅部分熔断。

说明书 :

热控开关

技术领域

[0001] 本发明涉及在从交流电源制作出直流电压的电源装置中使用的热控开关。

背景技术

[0002] 作为现有技术,已知有从交流电源制作出预定的直流电压的电源装置。在这样的电源装置中,一般在整流元件的下游侧设置有由大容量的电容器构成的平滑电路。
[0003] 在上述大容量的电容器中,瞬间流过由刚通电之后的冲击电流引起的大电流。该电流根据条件有时从数十A(安培)达到100A左右。
[0004] 由此,当冲击电流大时,会产生使电源开关和整流二极管的寿命变短这样的大的不良影响。
[0005] 为了避免这样的不良影响,一般在电源装置的电源开关的下游侧串联配置限流电阻来进行输出电路的限流,从而在电源开关的输入时缓和流过整流二极管和电容器的冲击电流。
[0006] 在作为限流电阻使用的电阻为固定电阻时,由于电流损失变大,因此多使用称为功率型热敏电阻(power thermistor)的大型且低电阻的NTC(negative temperature coefficient)热敏电阻。
[0007] 但是,当如上所述使用电阻时,在电阻部分的电力损失变大。此外,从近年的环境问题来看,使电气设备的能量损失最小化已成为社会性问题。
[0008] 而且,在如上所述的电源电路中,由限流电阻造成的电力损失也成为重要的问题,作为其对策,从以前开始就对减少由限流电阻造成的电力损失进行了研究。
[0009] 关于限流电阻器,提出有如下所述的方法:例如在电源输入之后,用继电器使限流电阻器的两端短路,从而防止由发热引起的限流电阻器的烧坏(例如,参照专利文献1)。
[0010] 但是,该方法的目的是防止限流电阻器的烧坏,由于在继电器的驱动上消耗电力,因此,在减少由限流电阻造成的电力损失的目的上并没有用。
[0011] 另外,关于抑制冲击电流,提出有通过复杂的电路结构来抑制冲击电流的方法(例如,参照专利文献2)。
[0012] 但是,对于该方法而言,不仅电路结构复杂且不能组装到小型的电子设备上,而且是用于加热器的通电这样的特定用途的方法,而不是一般性的方法。
[0013] 另外,关于防止冲击电流,提出有即使从断开电源开关之后到接通的时间间隔短、也能够限制冲击电流的冲击电流防止装置(例如,参照专利文献3)。
[0014] 在该冲击电流防止装置中,在使限流电阻器的两端短路上使用双金属开关,为了在电源开关断开之后使双金属开关尽快恢复,使用了散热板,使装置大型化,因此存在问题。
[0015] 以往,已经存在有如上所述的使用了双金属的、在常温时断开(OFF)型的热控开关。如上所述的在常温时断开型的热控开关,对温度上升进行感测并发出警报,或者作为在电子电路中产生用于使温度上升停止的电路动作的热控开关来使用。
[0016] 使该在常温时断开型的热控开关通过限流电阻器的温度上升而接通,使限流电阻器的两端短路,此时,由于限流电阻器的发热停止,因此,用于进行热控开关的接通动作的热源消失,热控开关的温度立即下降,自动恢复到断开状态。
[0017] 通过电源开关接通,电路在通电中反复进行如下所述的动作和恢复,即,当热控开关恢复到断开状态时,限流电阻器的发热再次开始,热控开关再次接通而使限流电阻器的两端短路。即、存在在从电源供给的直流电流上产生脉动的问题。
[0018] 虽说如此,当使热控开关成为非恢复型时,限流电阻器的两端维持短路,在下一次的电源闭合时不能发挥限流的功能,因此不能使热控开关成为非恢复型。
[0019] 因此,为了即使在热控开关恢复到断开状态之后,也防止在通常的通电状态下的限流电阻器的发热,作为限流电阻器多使用功率型热敏电阻。
[0020] 在先技术文献
[0021] 专利文献
[0022] 专利文献1:日本特开2004-080419号公报
[0023] 专利文献2:日本特开2005-274886号公报
[0024] 专利文献3:日本特开2004-133568号公报

发明内容

[0025] 发明要解决的问题
[0026] 但是,在作为限流电阻器使用的热敏电阻中,其室温电阻为数Ω到20Ω左右。并且,在限制冲击电流之后,电阻降低到室温电阻的大约1/10。
[0027] 但是,尽管如此还有数Ω的电阻,不仅产生由该电阻造成的电力损失,而且热敏电阻自身的温度上升,虽说达不到通常的电阻器程度的高温,但有时也会超过150℃。
[0028] 例如,存在如下问题:当在电子部件密集的电源电路底座等上内在有150℃的热源时,会在电源电路底座的安全性上出现问题。
[0029] 用于解决问题的手段
[0030] 为了解决上述问题,本发明提供一种热控开关,该热控开关与电路的限流元件并联连接,以在常温时断开的接点结构通过所述限流元件的发热而动作,将所述接点闭合,从而以自开关电路使所述限流元件的两端短路,所述热控开关的特征在于,所述热控开关具有:固定导体,其具有设置在一端的固定接点、和用于进行外部连接的第1端子;绝缘体,其设置在该固定导体的所述固定接点与所述第1端子的中间,并具有通过树脂成型一体成型的支柱;电阻性的可动板,其具有:固定部,其具有在该绝缘体上与所述支柱相嵌合的孔;可动接点,其形成在位于所述固定部相反侧的端部的、与所述固定接点对置的位置上,并具有预定的接点接触压力;钩爪,其用于在可动端侧和固定端侧分别保持双金属片;以及第2端子,其用于进行外部连接;双金属片,其保持于该电阻性的可动板的所述钩爪,并在预定温度使翘曲方向反转而开闭所述可动接点和所述固定接点;以及树脂块,其从所述孔已与所述支柱相嵌合的所述电阻性的可动板的所述固定部之上与所述支柱相嵌合,从而将所述固定部固定于所述绝缘体,在常态下所述可动接点从所述固定接点离开,当对所述电路输入电源,所述限流元件通过通电电流而发热,所述可动接点和所述固定接点闭合,所述限流元件的两端短路时,通过使所述通电电流分流到所述限流元件和所述自开关电路,从而即使所述限流电阻的温度下降,所述电阻性的可动板也通过分流到所述自开关电路的所述通电电流而发热,将所述双金属片的温度维持在恢复温度以上。
[0031] 发明效果
[0032] 在本发明中,使冲击电流限制后的限流电阻器的两端短路,从而不仅减少在限流电阻上产生的电力损耗和限流电阻的发热,而且使通过短路而分流到限流电阻器和自开关电路的电源电流通电到内置的电阻部而发热,因此,即使冲击电流限制后的限流电阻器的温度下降,也能够通过自身发热将自开关电路的双金属片的温度维持在恢复温度以上。
[0033] 另外,消除了无用的动作和恢复的重复,从而消除了直流电源的脉动,并且,由于热响应快,因此在断开电源开关时恢复快,从而,即使在电源开关的开闭间隔短时,也能够使限流电阻器高效地发挥功能。

附图说明

[0034] 图1是本发明的实施例1的热控开关的侧剖面图。
[0035] 图2是本发明的实施例1的除去热控开关的框体和密封部件、而分解示出热控开关主体的结构的立体图。
[0036] 图3是示出从组装了本发明的实施例1的热控开关的交流电源供给直流电压的电源装置的电源电路的例子的图。
[0037] 图4是示出在从组装了本发明的实施例1的热控开关的交流电源供给直流电压的电源装置的电源电路上、使用了热敏电阻的例子的图。
[0038] 图5是示出本发明的实施例1的热控开关的在0.2Ω以下作为电阻部发挥功能的可动板和通电电源以及恢复温度下降之间的关系的图。
[0039] 图6是表示本发明的实施例2的热控开关的结构的分解立体图。
[0040] 图7是表示本发明的实施例3的热控开关的结构的分解立体图。
[0041] 标号说明
[0042] 1:热控开关主体
[0043] 2:框体
[0044] 3:第1端子
[0045] 4:第2端子
[0046] 5:密封部件
[0047] 6:固定导体
[0048] 7:绝缘体
[0049] 8:可动板
[0050] 9:双金属片
[0051] 10:热控开关
[0052] 11:树脂块
[0053] 12:固定接点
[0054] 13:支柱
[0055] 14:孔
[0056] 15:固定部
[0057] 16:可动接点
[0058] 17、18:钩爪
[0059] 20:可动板主体部
[0060] 21:窄幅部分
[0061] 22:宽幅部分
[0062] 23:细长孔
[0063] 24:突部
[0064] 25:中央部
[0065] 26:贯通孔
[0066] 27:台阶部
[0067] 28:电源开关
[0068] 29:交流电源
[0069] 31a、31b:配线
[0070] 32:整流电路
[0071] 33a、33b:输出配线
[0072] 34:电容器
[0073] 35:固定电阻
[0074] 36:热敏电阻
[0075] 37、38:热控开关
[0076] 39:孔
[0077] 40:固定部
[0078] 41、42:外部的连接配线

具体实施方式

[0079] 以下,对本发明的实施方式进行详细说明。
[0080] 实施例1
[0081] 图1是实施例1的热控开关的侧剖面图。就图1所示的热控开关10而言,在一面(图中右侧的一侧)开口的箱状的长方体形状的绝缘性的框体2中,组装有热控开关主体1。
[0082] 并且,热控开关主体1是通过密封部件5而密封在框体2内,第1端子3及第2端子4是用于分别与外部的连接配线41及42连接的端子。
[0083] 图2是除去图1的框体2和密封部件5、而分解示出热控开关主体1的结构的立体图。用图1及图2说明本例的热控开关的结构。
[0084] 如图1及图2所示,热控开关主体1由固定导体6、绝缘体7、可动板8、双金属片9以及树脂块11构成。
[0085] 固定导体6在一端具有固定接点12,在另一端具有第1端子3。绝缘体7通过树脂成型设置在固定导体6的固定接点12与第1端子3的中间。该绝缘体7具有通过树脂成型一体成型的两根支柱13。
[0086] 可动板8具有固定部15,该固定部15具有在绝缘体7上与支柱13嵌合的孔14。
[0087] 进而,可动板8在与固定部15相反侧的端部具有可动接点16。该可动接点16形成在与固定导体6的固定接点12对置的位置上。
[0088] 进而,可动板8在可动接点16所在的可动端侧、和形成有固定部15的固定端侧,分别具有用于保持双金属片9的一个钩爪17和两个钩爪18。
[0089] 另外,在该可动板8上,沿着连接可动接点16和固定部15的中心线,在从该中心线靠一侧部方向(图中斜左上方向)的位置上形成有细长孔23。
[0090] 在可动板8中,除了可动接点16所在的部分,该可动板主体部20通过细长孔23而被分割为窄幅部分21和宽幅部分22。
[0091] 进而,在可动板8中,与窄幅部分21与宽幅部分22之间的分割相连续地,通过细长孔23将固定部15的大致中央分割到端部为止。
[0092] 在该可动板8中,在与分割到端部为止的固定部15的窄幅部分21相连续的端部上,一体地形成有用于进行外部连接的第2端子4。
[0093] 另外,在宽幅部分22上,在与可动板主体部20的大致中心相当的部分上形成有突部24。
[0094] 双金属片9通过拉深加工形成为在常温时如图所示中央部25成为上凹状,在比常温高的预定温度下,使翘曲方向以中央部25成为上突状的方式反转。
[0095] 树脂块11具有与绝缘体7的支柱13相嵌合的贯通孔26,在下部形成有台阶部27。台阶部27在完成了整体的组装时成为可动板8的固定端侧的钩爪18的退避部。
[0096] 图1所示的各部件的组装是,首先,使绝缘体7的支柱13插通到可动板8的固定部15的孔14中。由此,在用绝缘体7绝缘了中央部的固定导体6上组装可动板8。
[0097] 接着,使双金属片9的两端部(图中的斜左下方向端部和斜右上方向端部)嵌入可动板8的一个钩爪17和两个钩爪18。由此,将双金属片9组装到可动板8上。
[0098] 接着,使绝缘体7的支柱13贯通到树脂块11的贯通孔26中。并且,通过树脂块11来压住可动板8的固定部15,从而成为临时固定在绝缘体7上的状态。
[0099] 接着,在通过适当的加热部件熔融了树脂的支柱13的末端之后,通过凝固,由支柱13压入树脂块11,树脂块11固定在绝缘体7上。
[0100] 到此完成热控开关主体1的组装。组装完成的热控开关主体1如图1所示组装到框体2之中,并通过密封部件5密封框体2的开口部。
[0101] 在该状态下、即在平常的状态下,通过双金属片9以可动板8的突部24为支点、将两个钩爪18作为压入部的杠杆原理,双金属片9成为抬起一个钩爪17、即可动接点16所在的可动板8的端部侧的状态。
[0102] 由此,在平常的状态下,可动接点16与固定接点12之间的接点被断开,对形成在第1端子3与第2端子4之间的电路的通电被截断。
[0103] 该双金属片9在室温下如上所述(参照图1及图2)反转成上凹状。并且,双金属片9与热控开关10外部的周围温度变化为双金属片9固有的反转动作温度以上的情况对应地,使翘曲方向反转成上凸状。
[0104] 如上那样动作的本例的图1所示的完成后的热控开关10,用在制作直流电压的电源装置中。在使用时,接近限制冲击电流的限流电阻器并并联连接。
[0105] 图3是示出在从交流电源供给直流电压的一般的电源装置的电源电路上、组装了本例的热控开关10的例子的图。
[0106] 图3所示的电源电路通过合上电源开关28,从而使交流电力从交流电源29通过配线31a、31b输入到整流电路32的一次侧。
[0107] 输入到一次侧的交流电压,通过整流电路32的整流元件的二极管而被整流,并从二次侧通过输出配线33a、33b输出。
[0108] 由于从二次侧输出的直流电压在原状态下是脉动电压,因此,通过在输出配线33a、33b之间并联连接的电容器34的平滑电路而被平滑化,从输出配线33a、33b的端部端子供给到外部的负载。
[0109] 此处,在图3所示的例子中,在电源开关28与整流电路32之间的配线31a上,串联连接有固定电阻35,与该固定电阻35并联连接有热控开关10。
[0110] 在图3所示的电源装置的电路中,在使电源开关28接通的瞬间,在空的电容器34上发生充电。
[0111] 在发生该充电时,根据交流电源29的电源开关28的闭合的定时、即闭合相位角和电容器34的容量,会流过非常大的充电电流。
[0112] 如上所述,当流过非常大的充电电流时,有可能超过整流电路32的二极管的最大电流额定值、电源开关28的接点额定值或者电容器34的最大条件。
[0113] 如上所述,当流过超过最大条件或额定值的电流时,会导致各部件的故障。为了防止这种故障的发生,固定电阻35作为限流电阻器串联插入在电路上。构成为通过该固定电阻35限制最大电流。
[0114] 但是,即使在最大电流限制后的额定电流下,也不能避免由固定电阻35的电阻引起的电力损耗和发热。
[0115] 为了减少该电力损耗和发热,在本例中,通过热控开关10使最大电流限制后的固定电阻35的两端短路。
[0116] 即、如图3所示,使图1及图2所示的实施例1的热控开关10接近固定电阻35并与固定电阻35并联组合。
[0117] 通过最大电流限制时的固定电阻35的发热使热控开关10动作。也就是说,使双金属片9反转成上凸状而将固定接点12与可动接点16之间闭合。
[0118] 由此,第1端子3和第2端子4成为通电状态,固定电阻35的两端短路。在该短路下,在固定电阻35中流过的电流分支到热控开关10侧。通过该分支电流可动板8的窄幅部分21产生焦耳热。
[0119] 虽然该焦耳热是局部的,但是由于是在对可动板主体部20进行加热并在极接近双金属片9的位置上产生的热,因此,会对在闭合了接点的动作之后的双金属片9进行保温。
[0120] 由此,阻止双金属片9恢复到图1及图2所示的原来的状态,能够使双金属片9执行所谓的自保持动作。
[0121] 接下来进一步说明,相对于双金属片9的本来的恢复温度、即不通电时的恢复温度,在以负载电流通电时即使周围温度下降,也能够对双金属片9进行保温。
[0122] 因此,若周围温度不比双金属片9的本来的恢复温度下降保温量的温度,则双金属片9不会恢复。
[0123] 由此,能够进行非恢复状态(合上接点而使固定电阻35的两端短路的状态)的自保持。
[0124] 除此之外,对于作为热控开关10的动作热源的固定电阻35,由于电流分支到热控开关10侧,因此,发热停止而降低到周围温度。
[0125] 如上所述,由于热控开关10的用于自保持的保温,是在内部局部产生的发热,因此,在断开了根本的电源开关28之后,双金属片9的冷却变快,热控开关10的恢复时间也变快。
[0126] 另外,当将周围温度与双金属片9的本来的恢复温度的差设定得大时,此时也是,在断开了根本的电源开关之后的双金属片9的冷却变快,能够使热控开关10的恢复时间变快。
[0127] 如上所述,通过电源开关的断开使双金属片9的到周围温度为止的冷却变快,这是因为,在本实施例1中,用于对双金属片9进行保温的热源是可动板8的极少一部分的窄幅部分21,热容量也小,发热量也小。
[0128] 通常,存在在暂时断开了电源之后在短时间内再闭合电源的情况。在如上所述的情况下,也如上所述那样当使电源开关断开时的热控开关10的恢复变快时,也就是说当尽快打开电流的分支路时,即使在电源断开之后的短时间内再次闭合,也能够发挥固定电阻35的限流功能。
[0129] 另外,在比热控开关10的恢复还早的时间、在极端得短的时间内进行电源的再闭合时,由于残留有电容器34的电荷,因此不会产生大的冲击电流,从而不会有问题。
[0130] 另外,在电路上通常为有接点开关,因此优选在交流侧进行电源的开闭控制。
[0131] 因此,限流用的固定电阻35组装到电流电路32的电源侧、即一次侧是安全的。
[0132] 另外,由于在将固定电阻35和热控开关10配置在直流电路上时,也是热控开关10与固定电阻35的两端连接,因此电源电压不会全部施加在热控开关10上。
[0133] 因此,一般而言,在电源电压达到24V左右为止,在热控开关10的恢复时的接点电流的截断上不会产生问题。
[0134] 如上所述,当将本实施例1的热控开关10与电源装置的限流电阻器并联使用时,与以往的使用了不经济的继电器的、使限流电阻器两端短路的结构相比,价格便宜且结构简单,并能够减少由限流电阻(固定电阻35)的电阻引起的电力损耗和发热。
[0135] 另外,同样,当将本实施例1的热控开关10与电源装置的限流电阻器并联使用时,能够消除在因通常的热控开关重复进行动作和恢复而在从电源供给的直流电流上产生的脉动。
[0136] 图4是表示作为插入到从交流电源供给直流电压的电源装置的电源电路中的限流电阻器、使用热敏电阻器36时的例子的图。另外,在图4中,在与图3相同的结构部分加有与图3相同的标号来表示。
[0137] 根据电路电流的大小,如上所述那样限流电阻器发热,因此,仅在电源闭合时用大的电阻来限制电流,在稳定时,电阻变小的、图4所示的热敏电阻36也作为限流电阻器来使用。
[0138] 在热敏电阻36的情况下,在额定电流的通电时电阻变小、两端的电压降低,因此,在热控开关10恢复的电流截断时不会产生问题。此时,实施例1的热控开关10的动作与图3的情况相同。
[0139] 此处,对热控开关10动作之后的本来的恢复温度、即确认接点状态的信号电流程度的电流下的恢复温度(此处,称为不通电的恢复温度)进行说明。该恢复温度也可以设定得比周围温度高。
[0140] 在通过由限流电阻(固定电阻35或热敏电阻36,以下同样)限制的电流、使电容器34成为满充之后,流过继续在电路上消耗的电流。
[0141] 在限流电阻中,产生在该电流的平方上乘以此时的电阻值的值的焦耳热、即由电力引起的焦耳热。
[0142] 当该热控开关10通过该限流电阻的热而动作时,该电流几乎都分流到热控开关10侧,从而限流电阻的温度下降而立即达到周围温度。
[0143] 在上述的可动板8的窄幅部分21的电阻部上设定的电阻值需要根据电流、温度条件来调整。根据实测,窄幅部分21的电阻是热敏电阻36的发热状态的电阻的大致1/10的程度,在大概0.2Ω以下作为电阻部发挥功能。
[0144] 在一例中,能够通过0.2Ω的可动板8使2A通电时的恢复温度降低45℃。
[0145] 图5是表示在0.2Ω以下作为电阻部发挥功能的可动板、通电电流(A)、降低恢复温度之间的关系的图。
[0146] 对于相同的电流值,与以往产品的低电阻可动板比较可知:在使用了在本实施例1的热控开关10中使用的低电阻可动板8时的、热控开关10的恢复温度的降低,即使在通电电流2A(安培)的部分上进行比较,在0.2Ω的可动板时也达到25℃以上,在0.1Ω的可动板时也达到46℃以上。
[0147] 此处,当使热控开关10的动作温度为90℃至100℃左右时,恢复温度为70℃左右。
[0148] 由于恢复温度70℃与室温25℃存在45℃的温差,因此当使恢复温度降低45℃时,能够使恢复温度70℃的热控开关恢复到室温25℃。
[0149] 另外,当使电源的环境温度上限为50℃时,能够使恢复温度下降20℃,从而能够使恢复温度70℃的热控开关恢复到作为电源的环境温度上限的50℃。
[0150] 这些条件,在热保护器10侧,是由可动板8的电阻值、双金属片9的恢复温度、通电电流的大小等条件决定的,在电源侧需要温度条件、电流条件等。
[0151] 另外,在实施例1的结构中,通过适当设定窄幅部分21的截面面积,能够在热控开关10动作状态中在电源上流过过大的电流时,熔断窄幅部分21。
[0152] 在电源开关截断时,在万一热控开关10的恢复慢、电容器34的放电快、电源在短时间内再闭合时,会流过过大的突入电流(inrush current)。
[0153] 如上所述,当通过该过大的突入电流熔断窄幅部分21时,能够用限流电阻保护电路的各部不受由突入电流引起的破坏。
[0154] 该情况下,在究明事故的原因而进行复原电路的维护作业时,只要将窄幅部分21熔断了的热控开关10更换为新的热控开关即可。
[0155] 根据上述的本例的热控开关10的结构,在与电源装置的限流电阻器并联组装时,能够减少限流电阻产生的电力损耗。
[0156] 另外,由于内部电阻为热敏电阻的高温电阻的1/10左右,因此,与热敏电阻器相比还能够将电力损耗抑制为约1/10以下。
[0157] 另外,不需要其他增加配置的能量源就能够仅用通电电流来进行到恢复为止的自保持,因此以简单的结构实现经济的热控开关。
[0158] 另外,能够提供如下所述的热控开关:能够通过通电电流、能够在可动板的窄幅部分上设定的内部电阻以及恢复的温度设定的组合,设定各种自保持条件,而不改变整体的大小且应用范围广。
[0159] 实施例2
[0160] 图6是表示实施例2的热控开关的结构的分解立体图。另外,在图6中,对于与图2相同的结构或功能部分,加有在与图2相同的说明中所需的最低限的标号来表示。
[0161] 图6所示的热控开关37与图2的不同点在于,没有像如图2所示的热控开关10那样将可动板8分割为窄幅部分和宽幅部分,而是一块。
[0162] 即使是如上所述的可动板的形状,也可通过将其材料选定为低导电率材料,使电阻变大,从而能够作为电阻性的可动板、即发热电阻器来使用,根据成为处理对象的电流,能够与实施例1的情况相同地设定。
[0163] 另外,也可以使可动板为通常的可动板,并除了可动板以外内置增加的电阻器。
[0164] 实施例3
[0165] 图7是表示实施例3的热控开关的结构的分解立体图。另外,在图7中,对于与图2相同的结构或功能部分,加有在与图2相同的说明中所需的最低限的标号来表示。
[0166] 在本例的热控开关38中,去掉了图2或图6的可动板8,双金属片9兼有可动板的作用、电阻器的作用、双电阻的作用三种方式。即、本例的热保护器38是在双金属片9上直接流过电流的结构的例子。
[0167] 本例的双金属片9具有固定部40,该固定部40具有在绝缘体7上与支柱13相嵌合的孔39。
[0168] 另外,该双金属片9具有:第2端子4,其形成在固定部40上,用于进行外部连接;以及可动接点16,其形成在位于固定部40相反侧的端部的、与固定导体6的固定接点12对置的位置上。
[0169] 由于双金属片自身本来就是导电率低的材料结构,因此,对于兼用作高电阻器来说是合适的,通过作为进行处理的对象的电路的电流值,作为使自身动作的电阻器,与实施例1的情况一样充分地发挥功能。
[0170] 工业上的可利用性
[0171] 本发明使冲击电流限制后的限流电阻器的两端短路,从而使电源电流分流到限流电阻器和自开关电路,尽可能减少由限流电阻器引起的电力的损失,并且,消除由动作和恢复的重复引起的直流电流的脉动,即使在电源开关的开闭间隔短的情况下,也能够应用到使限流电阻器高效地发挥功能的热控开关上。