一种复合清水洞石板及其制备方法与应用

摘要

本发明公开了一种复合清水洞石板及其制备方法与应用。一种复合清水洞石板依次由坯底板、界面剂层、中间层和乳液层构成。本发明复合清水洞石板是通过发泡材料和颗粒的刮动形成孔洞，生产过程不对环境造成污染和破坏，自然环保；所得到的复合清水洞石板的孔洞和纹理随机多变，板材外观清新自然，能达到与天然洞石石材一样的装饰效果。本发明克服了现有产品生产过程中破坏自然环境和能耗过高的缺陷。

权利要求

1.一种复合清水洞石板，其特征在于依次由坯底板、界面剂层、中间层和乳液层构成；

所述的复合清水洞石板的制备方法包括以下步骤：（1）在坯底板表面涂刷、喷涂或滚涂上界面剂，得到复合板A；

（2）在复合板A布有界面剂一面的一组平行边上安装两条高1-3mm的固定边条，布上中间层材料，然后将高于固定边条的中间层材料刮掉；

（3）待中间层材料干透后，打磨，并将孔洞内的灰尘全部吹尽，露出孔洞；

（4）往中间层材料上滚涂上略深色乳液，待略深色乳液干透之后进行打磨；最后涂刷、喷涂或滚涂上一层透明乳液，得到一种复合清水洞石板。

2.根据权利要求1所述的复合清水洞石板，其特征在于：所述界面剂层的厚度为10-40μm；

所述中间层的厚度为1-3mm；

所述乳液层的厚度为10-40μm；所述乳液层的乳液为哑光透明的、或哑光略深色的硅丙乳液、纯丙乳液或聚氨酯乳液中的一种。

3、根据权利要求1所述的复合清水洞石板，其特征在于：所述界面剂层的厚度为

30μm。

4、根据权利要求1所述的复合清水洞石板，其特征在于：所述乳液层的厚度为30μm。

5、根据权利要求1所述的复合清水洞石板，其特征在于：所述的坯底板为水泥纤维板、硅酸钙板或陶瓷坯板中的一种。

6、权利要求1-5任一项所述复合清水洞石板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）在坯底板表面涂刷、喷涂或滚涂上界面剂，得到复合板A；

（2）在复合板A布有界面剂一面的一组平行边上安装两条高1-3mm的固定边条，布上中间层材料，然后将高于固定边条的中间层材料刮掉；

（3）待中间层材料干透后，打磨，并将孔洞内的灰尘全部吹尽，露出孔洞；

（4）往中间层材料上滚涂上略深色乳液，待略深色乳液干透之后进行打磨；最后涂刷、喷涂或滚涂上一层透明乳液，得到一种复合清水洞石板。

7、权利要求1-5任一项所述复合清水洞石板应用于建筑内外墙装饰。

说明书

一种复合清水洞石板及其制备方法与应用

技术领域

[0001] 本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种复合清水洞石板及其制备方法与应用。

背景技术

[0002] 目前市场上有天然洞石石材和由陶瓷烧制的洞石板。

[0003] 天然洞石石材是不可再生资源，其产量有限，不可能满足现代装饰产业的需要；且天然洞石的开采对自然环境的破坏十分严重；天然洞石石材的抗污性差，容易沾染灰尘污渍，且沾染的灰尘污渍不易洗去，影响装饰物的美观，因此只能用于室内装修；天然洞石石材的纹理和颜色不可控制、跳跃性大，很难达到用户装修所要的整体效果；此外，天然洞石石材的生产成本高。

[0004] 陶瓷洞石板是经过高温煅烧形成孔洞，其缺陷是生产过程能耗高、排放的废气污染环境；另外，陶瓷洞石板的外观没有清新质朴的感觉，色泽没有变化，不够自然。

发明内容

[0005] 为了克服现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种复合清水洞石板。

[0006] 本发明的另一目的在于提供上述复合清水洞石板的制备方法，该制备方法节能、环保、不污染自然环境。

[0007] 本发明的再一目的在于提供上述复合清水洞石板的应用。

[0008] 本发明的目的通过下述技术方案实现：

[0009] 一种复合清水洞石板，依次由坯底板、界面剂层、中间层和乳液层构成；

[0010] 所述界面剂层的厚度为10-40μm，优选30μm；

[0011] 所述中间层的厚度为1-3mm；

[0012] 所述乳液层的厚度为10-40μm，优选30μm；所述的乳液为哑光透明的、或哑光略深色的硅丙乳液、纯丙乳液或聚氨酯乳液中的一种；优选SKK弱溶剂聚氨酯哑光罩面漆(四国化研(上海)有限公司，SANITECT MILD)；乳液层的作用是防水和防尘，延长复合板的寿命；

[0013] 所述的坯底板可以是不易变形且适合建筑内外墙或地面装饰的任何板材，优选水泥纤维板、硅酸钙板或陶瓷坯板中的一种；

[0014] 所述中间层的材料是：取圣戈班伟伯无机饰面砂浆(2.0mm粒径)(圣戈班伟伯-麦克斯特集团，weber.min314)，加入占砂浆质量3-5％的3.0mm石英砂、占砂浆质量0.01％的发泡剂(广州江盐化工有限公司，AC-4000)，搅拌而成；所述百分比为质量百分比。

[0015] 上述复合清水洞石板的制备方法，包括以下步骤：

[0016] (1)在坯底板表面涂刷、喷涂或滚涂上界面剂，得到复合板A；

[0017] (2)在复合板A布有界面剂一面的一组平行边上安装两条高1-3mm的固定边条，布上中间层材料，然后将高于固定边条的中间层材料刮掉，在刮动的过程中形成自然的孔洞和纹理；

[0018] (3)待中间层材料干透后，用320目砂纸进行打磨，并用高压气嘴将孔洞的灰尘全部吹尽，露出孔洞；

[0019] (4)往中间层材料上滚涂略深色乳液，待略深色乳液干透之后用320目砂纸进行第二次打磨，第二次打磨要让孔洞与面的颜色形成一定的色差层次，整个板孔洞纹理更加自然；最后涂刷、喷涂或滚涂上一层透明乳液，得到一种复合清水洞石板。

[0020] 上述复合清水洞石板可用于建筑内外墙装饰。

[0021] 本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：

[0022] 本发明复合清水洞石板是通过发泡材料和颗粒的刮动形成孔洞，生产过程不对环境造成污染和破坏，自然环保；所得到的复合清水洞石板的孔洞和纹理随机多变，板材外观清新自然，能达到与天然洞石石材一样的装饰效果。

附图说明

[0023] 图1是本发明复合清水洞石板的结构示意图(纵切面图)；其中，1-坯底板，2-界面剂层，3-中间层，4-乳液层。

具体实施方式

[0024] 下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

[0025] 实施例1

[0026] 一种复合清水洞石板的制备方法，包括以下步骤：

[0027] (1)在水泥纤维坯底板表面涂刷上界面剂(德高建材有限公司，DG-JMJ；下同)，界面剂层的厚度为30μm，得到复合板A；

[0028] (2)在复合板A布有界面剂一面的一组平行边上安装两条高2mm的固定边条，布上中间层材料，然后将高于固定边条的中间层材料刮掉，在刮动的过程中形成自然的孔洞和纹理；

[0029] (3)待中间层材料干透后，用320目砂纸进行打磨，并用高压气嘴将孔洞的灰尘全部吹尽，露出孔洞；

[0030] (4)往中间层材料上滚涂上略深色乳液(SKK弱溶剂聚氨酯哑光罩面漆，四国化研(上海)有限公司)，待略深色乳液干透之后用320目砂纸进行第二次打磨，第二次打磨要让孔洞与面的颜色形成一定的色差层次，整个板孔洞纹理更加自然；最后滚涂上一层透明乳液(SKK弱溶剂聚氨酯哑光罩面漆，四国化研(上海)有限公司)，透明乳液层的总厚度为30μm，得到一种复合清水洞石板。

[0031] 实施例2

[0032] 一种复合清水洞石板的制备方法，包括以下步骤：

[0033] (1)在硅酸钙坯底板表面滚涂上界面剂，界面剂层的厚度为10μm，得到复合板A；

[0034] (2)在复合板A布有界面剂一面的一组平行边上安装两条高3mm的固定边条，布上中间层材料，然后将高于固定边条的中间层材料刮掉，在刮动的过程中形成自然的孔洞和纹理；

[0035] (3)待中间层材料干透后，用320目砂纸进行打磨，并用高压气嘴将孔洞的灰尘全部吹尽，露出孔洞；

[0036] (4)往中间层材料上滚涂上哑光略深色的硅丙乳液，待硅丙乳液干透之后用320目砂纸进行第二次打磨，第二次打磨要让孔洞与面的颜色形成一定的色差层次，整个板孔洞纹理更加自然；最后滚涂上一层哑光透明的硅丙乳液，硅丙乳液层的总厚度为10μm，得到一种复合清水洞石板。

[0037] 实施例3

[0038] 一种复合清水洞石板的制备方法，包括以下步骤：

[0039] (1)在陶瓷坯底板表面喷涂上界面剂，界面剂层的厚度为40μm，得到复合板A；

[0040] (2)在复合板A布有界面剂一面的一组平行边上安装两条高1mm的固定边条，布上中间层材料，然后将高于固定边条的中间层材料刮掉，在刮动的过程中形成自然的孔洞和纹理；

[0041] (3)待中间层材料干透后，用320目砂纸进行打磨，并用高压气嘴将孔洞的灰尘全部吹尽，露出孔洞；

[0042] (4)往中间层材料上滚涂上哑光略深色的纯丙乳液，待纯丙乳液干透之后用320目砂纸进行第二次打磨，第二次打磨要让孔洞与面的颜色形成一定的色差层次，整个板孔洞纹理更加自然；最后滚涂上一层哑光透明的纯丙乳液，纯丙乳液层的总厚度为40μm，得到一种复合清水洞石板。

[0043] 上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。