用于通过使用盒状件进行灌注来制备饮料的设备

摘要

一种用于通过使用盒状件进行灌注来制备饮料的设备；所述设备包括灌注装置(10)；其特征在于，所述灌注装置包括：用于引入单独的盒状件(21)的滑板(30)；用于操作活塞(16)的杆(13)，所述活塞能够沿一方向直线移动并且具有第一停靠位置和第二工作位置；适于容纳所述盒状件的室(24)；所述滑板被设置在所述第一停靠位置和所述第二工作位置之间的中间位置；所述滑板具有预先设置的停靠位置以便所述盒状件定位成停靠在所述室的边缘。

权利要求

1.一种用于通过使用盒状件进行灌注来制备饮料的设备，所述设备包括灌注装置，其特征在于，所述灌注装置包括：用于引入单个盒状件的滑板；用于操作活塞的杆，所述活塞能够沿一方向直线移动并且具有第一停靠位置和第二工作位置；适于容纳所述盒状件的室；所述滑板被设置在所述第一停靠位置和所述第二工作位置之间的中间位置；所述滑板具有预先设置的停靠位置以便所述盒状件定位成停靠在所述室的边缘。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，在停靠位置中，所述滑板相对于竖直位置倾斜10°至50°之间的一角度。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述滑板包括尖端，并且在停靠位置的所述尖端与所述室的外边缘之间的距离小于所述盒状件的高度。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，在第一停靠位置的所述活塞和所述室的外边缘之间的距离等于或大于所述盒状件的直径。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述灌注装置包括通过连杆连接至所述活塞的杆。

6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述活塞包括用于直线运动的横向引导突出部。

7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述活塞包括用作水的通道的、在其内部的管道。

8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，在所述室的底部设置弹性推出装置。

说明书

用于通过使用盒状件进行灌注来制备饮料的设备

技术领域

[0001] 本发明涉及用于通过灌注来制备咖啡饮料或其他类型饮料的设备。灌注通过盒状件（容器）而进行准备。盒状件通常用塑性材料或铝制成，并且构造成圆柱形中空体。上表面和下表面包括小孔，以及可能放置在所述表面是内侧上的滤膜，或者用位于室内和活塞内的尖端刺破表面。通常在盒状件的上表面设置有突出的边缘作为支撑装置。

背景技术

[0002] 存在使用这些盒状件的多种自动或半自动的设备。

[0003] 这些设备必须设计成插入新的盒状件并弹出用过的盒状件。

发明内容

[0004] 因此插入和弹出盒状件的各种方法对于该技术是已知的。本发明的目的是提供新的设备用于制备咖啡饮料和其他饮料，该设备允许导入盒状件、定位盒状件、在灌注的过程锁定盒状件，以及弹出盒状件。

[0005] 另一个目的是提供能尺寸有限并且活动部分很少的设备。

[0006] 另外的目的是限定由简单、可靠的装置组成的设备。

[0007] 根据本发明，这些和其他目的通过使用盒状件来制备饮料的设备实现；所述设备包括灌注装置，其特征在于，所述灌注装置包括：用于引入单独的盒状件的滑板；用于操作活塞的杆，所述活塞能够沿一方向直线移动并且具有第一停靠位置和第二工作位置；适于容纳所述盒状件的室；所述滑板被设置在所述第一停靠位置和所述第二工作位置之间的中间位置；所述滑板具有预先设置的停靠位置以便所述盒状件定位成停靠在所述室的边缘。

[0008] 本发明的其他特征描述如下：

[0009] 优选地，在停靠位置中，滑板相对于竖直位置倾斜10°至50°之间的一角度。

[0010] 优选地，滑板包括尖端，并且在停靠位置的尖端与室的外边缘之间的距离小于盒状件的高度。

[0011] 优选地，在第一停靠位置的活塞和室的外边缘之间的距离等于或大于盒状件的直径。

[0012] 优选地，灌注装置包括通过连杆连接至活塞的杆。

[0013] 优选地，活塞包括用于直线运动的横向引导突出部。

[0014] 优选地，活塞包括用作水的通道的、在其内部的管道。

[0015] 优选地，在室的底部设置弹性推出装置。

附图说明

[0016] 通过本发明的实际的实施例的下列详细描述，并通过在附图中的非限制性实例所示，本发明的特点和优点将变得清晰，其中：

[0017] 图1根据本发明图解地示出打开的灌注装置的侧视剖视图；

[0018] 图2根据本发明图解地示出关闭的灌注装置的侧视剖视图；

[0019] 图3根据本发明图解地示出在插入盒状件的步骤的过程中灌注装置的侧视剖视图；

[0020] 图4根据本发明图解地示出在关闭步骤开始时的过程中灌注装置的侧视剖视图；

[0021] 图5根据本发明图解地示出在关闭步骤的过程中灌注装置的侧视剖视图；

[0022] 图6根据本发明图解地示出在打开步骤开始时的过程中灌注装置的侧视剖视图；

[0023] 图7根据本发明图解地示出在盒状件弹出步骤的过程中灌注装置的侧视剖视图；

具体实施方式

[0024] 参考附图，根据本发明的用于制备咖啡饮料的设备包括灌注装置10。

[0025] 灌注装置10包括一对用于所述装置的室壳体（containment shoulder）11，壳体11通过销钉彼此连接，能够注意到销钉应用于相应的孔12。

[0026] 杆13在固定于壳体11的销钉14上枢转。

[0027] 杆13与连杆15成一体，从而连接至活塞16。

[0028] 活塞16包括横向突出部，横向突出部沿位于壳体11内的导向件（纵向凹槽）滑动。

[0029] 活塞16包括：经过活塞16内部、向盒状件21供水的管道20；垫22和用于推动盒状件21的头部23。

[0030] 灌注装置还包括室24。

[0031] 室24具有在活塞16前面的区域内的腔25，盒状件21能够放置在其中。

[0032] 在室24的底部有用于盒状件21的弹簧26或弹簧体推动装置，并且在弹簧26或弹簧体推动装置的后面设置有孔27，孔27是用于灌注物的出口。

[0033] 灌注装置10还包括滑板30，滑板30能够绕销钉31转动，从基本上水平的位置到略微向下倾斜的位置（被止挡件32阻挡）。滑板相对于竖直方向倾斜大约30°，无论如何都处于10°至50°之间。

[0034] 根据所描述和所示的内容根据本发明的装置的操作变得明显，并主要如下所述。

[0035] 用户插入盒状件21(此时杆13处于打开位置，如图3中所示)，并使其沿滑板30滑动，滑板30被止挡件32阻挡而就位。

[0036] 盒状件21被强制性地停靠在室24的下边缘，处于倾斜的状态。

[0037] 这是由于处于（由止挡件32预先设置的）停靠位置的滑板的尖端和室24的外边缘之间的距离一定小于盒状件21的高度。滑板30的长度设置成在停靠位置时滑板30的尖端位于室24的中心轴线上。

[0038] 这时，操作者手动地或依靠自动动作使杆13(或适于使活塞16从其停靠位置平移到其工作位置的任何其他装置)进入关闭位置，从而使活塞16向盒状件21平移。以这种方式，活塞16挡住滑板30，滑板30使盒状件21平正。活塞16继续向前的行程，完全抬起滑板30并推动盒状件21克服弹簧26的阻力进入室24内。

[0039] 适当的传感器（未示出）将操作以便向灌注装置10供应水，注入物将分配给用户。

[0040] 在重新打开灌注装置10时，即，当用户再次打开杆13以便使其回到竖直的位置时，活塞16向后移动同时滑板30依靠重力停靠在盒状件21上，而弹簧26推动盒状件21移动回去。

[0041] 返回到初始位置的活塞16留下足够的空间给盒状件21以便其落下。

[0042] 处于停靠位置的活塞16和室24的外边缘之间的距离一定被设置成当盒状件被排出时允许盒状件旋转，以避免盒状件被堵在灌注装置内。因此所述距离应等于或大于盒状件的直径。

[0043] 上述灌注装置10能基本上适于任何类型的盒状件。特别是，它还适于不具有有普通的明显的边缘的盒状件。

[0044] 在盒状件插入灌注装置10的时候，杆13能够手动操作或者能通过带有相应减速器的适当的电动机（其例如通过触发传感器（或开关）而被操作）来操作。

[0045] 因为其形状，所述灌注装置10还能够通过将自动暗匣（automatic magazine）靠近滑板放置而有利地与自动暗匣一起使用。

[0046] 该灌注装置将不再进一步详细地描述，因为根据上面所述，本领域的技术人员能够制造它。

[0047] 使用的材料和尺寸可能是根据要求和技术水平的任意类型。

[0048] 如此设计的灌注装置10允许所有的在本发明的构思范围内的多种改进和变型；此外，所有的细节都可以用技术上等效的元件来替换。