一种橄榄形弹簧的卷绕设备

摘要

本发明公开了一种橄榄形弹簧的卷绕设备，该设备包括芯棒，芯棒由穿在芯轴上的若干个圆片叠加而成，叠加后的所述若干个圆片的外轮廓为橄榄形表面；芯轴一端与压盘活动连接体，另一端通过轴承支撑在轴承座上，压盘通过驱动轴与驱动机构连接，在压盘上设有用于弹簧一端固定的压爪；在芯轴的一侧设有平行于芯轴的固定轴，在固定轴上设有可相对于固定轴滑动并转动的导论，在导论上设有用于容纳弹簧钢丝的凹槽；驱动装置、轴承座和固定轴均设置在机座上。采用这种卷绕方式及工装设备可一次性将橄榄形弹簧卷绕成形，它具有生产效率高，成品率高，产品质量好，省时省力，加工能耗低，加工成本低等特点。

权利要求

1.一种橄榄形弹簧的卷绕设备，其特征在于，所述设备包括芯棒，所述芯棒由穿在芯轴上的若干个圆片叠加而成，叠加后的所述若干个圆片的外轮廓为橄榄形表面；所述芯轴一端与压盘活动连接体，另一端通过轴承支撑在轴承座上，所述的压盘通过驱动轴与驱动机构连接，在所述压盘上设有用于弹簧一端固定的压爪；在所述芯轴的一侧设有平行于所述芯轴的固定轴，在所述固定轴上设有可相对于固定轴滑动并转动的导论，在所述导论上设有用于容纳弹簧钢丝的凹槽；所述驱动装置、轴承座和固定轴均设置在机座上。

2.如权利要求1所述的橄榄形弹簧的卷绕设备，其特征在于，在所述橄榄形表面上设有螺旋槽。

3.如权利要求2所述的橄榄形弹簧的卷绕设备，其特征在于，所述相互平行设置得芯轴与固定轴成上下分布。

4.如权利要求3所述的橄榄形弹簧的卷绕设备，其特征在于，所述芯轴与若干个圆片之间通过键槽与键连接，所述的键槽与键为平键或为花键。

5.如权利要求4所述的橄榄形弹簧的卷绕设备，其特征在于，所述的芯轴为整根结构或为两段拼接结构。

6.如权利要求5所述的橄榄形弹簧的卷绕设备，其特征在于，所述芯轴一端通过卡爪卡接在所述压盘上。

7.如权利要求6所述的橄榄形弹簧的卷绕设备，其特征在于，所述芯轴另一端支撑在设有活动压盖的轴承座上。

8.如权利要求7所述的橄榄形弹簧的卷绕设备，其特征在于，所述轴承支座通过滑块与设置在机座上的滑轨配合。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的橄榄形弹簧的卷绕设备，其特征在于，所述驱动机构为相互连接的驱动电机与减速器。

说明书

一种橄榄形弹簧的卷绕设备

技术领域

[0001] 本发明涉及弹簧加的工工装设备，具体涉及一种橄榄形弹簧加工的卷绕设备。

背景技术

[0002] 在现有技术中橄榄形弹簧的卷饶比较费时费力，现有的卷绕方法是先用芯轴卷绕弹簧的一端，将弹簧卷绕到中部后，将其旋转90°然后用另一个芯轴卷绕弹簧的另一端，最后再将旋转90°一端旋转回来复位，即可得到一件橄榄形弹簧。采用这种卷绕方式需要经过两次夹紧定位，两次卷绕的加工过程，使其制造周期长，而且成品率低，能源消耗较大，造成制造成本较高。再有由于在其中部的两次90°塑性变形，将会降低弹簧的疲劳强度，影响弹簧的使用寿命。因此，有必要对现有的橄榄形弹簧卷饶方法及技工设备进行改进。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一种可一次性将橄榄形弹簧卷饶成型的工装设备，同时可提高弹簧的产品质量，提高工作效率，降低能耗，降低加工成本。

[0004] 为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种橄榄形弹簧的卷绕设备，其特征在于，所述设备包括芯棒，所述芯棒由穿在芯轴上的若干个圆片叠加而成，叠加后的所述若干个圆片的外轮廓为橄榄形表面；所述芯轴一端与压盘活动连接体，另一端通过轴承支撑在轴承座上，所述的压盘通过驱动轴与驱动机构连接，在所述压盘上设有用于弹簧一端固定的压爪；在所述芯轴的一侧设有平行于所述芯轴的固定轴，在所述固定轴上设有可相对于固定轴滑动并转动的导论，在所述导论上设有用于容纳弹簧钢丝的凹槽；所述驱动装置、轴承座和固定轴均设置在机座上。

[0005] 优选的技术方案是，在所述橄榄形表面上设有螺旋槽。

[0006] 其中，所述相互平行设置得芯轴与固定轴成上下分布。

[0007] 其中，所述芯轴与若干个圆片之间通过键槽与键连接，所述的键槽与键可以使平键或是花键。

[0008] 其中，所述的芯轴可以为整根结构，也可以被分为两段拼接结构。

[0009] 其中，所述芯轴一端通过卡爪卡接在所述压盘上。

[0010] 其中，所述芯轴另一端支撑在设有活动压盖的轴承座上。

[0011] 其中，所述轴承支座通过滑块与设置在机座上的滑轨配合。

[0012] 其中，所述驱动机构为相互连接的驱动电机与减速器。

[0013] 本发明的优点和有益效果在于：由于该橄榄形弹簧的卷绕设备中的芯棒，是由若干个外形呈橄榄状的圆片拼接而成，且芯棒是穿在活动链接的芯轴上的。当将弹簧钢丝卷绕在橄榄形芯棒的表面上之后，只需将活动连接的芯轴与拼叠的圆片分离开，然后一片片的圆片就可从弹簧的缝隙之间脱落出来，这样就可以一次性的将橄榄形弹簧卷绕好。采用这种卷绕方式及工装设备具有生产效率高，成品率高，产品质量好，省时省力，加工能耗低，加工成本低等特点。

附图说明

[0014] 图1是本发明橄榄形弹簧的卷绕设备的结构示意图。

[0015] 图中：1、芯棒；2、芯轴；3、圆片；4、压盘；5、轴承座；6、驱动轴；7、压爪；8、固定轴；9、导论；10、凹槽；11、机座；12、螺旋槽；13、活动压盖；14、驱动电机；15、减速器。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

[0017] 如图1所示，本发明是一种橄榄形弹簧的卷绕设备，该设备包括芯棒1，所述芯棒由穿在芯轴2上的若干个金属圆片3叠加而成，叠加后的所述若干个金属圆片3的外轮廓为橄榄形表面；将所述芯轴2的一端与压盘4活动连接体，另一端通过轴承支撑在轴承座5上，所述的压盘4通过驱动轴6与驱动机构连接，在所述压盘4上设有用于弹簧一端固定的压爪7；在所述芯轴2的一侧设有平行于所述芯轴2的固定轴8，在所述固定轴8上设有可相对于固定轴8滑动并转动的导论9，在所述导论9上设有用于容纳弹簧钢丝的凹槽10；所述驱动装置、轴承座5和固定轴8均设置在机座11上。

[0018] 在本发明中，优选的技术方案是，在所述橄榄形表面上设有螺旋槽12。所述相互平行设置得芯轴2与固定轴8成上下分布。所述芯轴2与若干个金属圆片3之间通过键槽与键连接，所述的键槽与键可以使平键或是花键。所述的芯轴3可以为整根结构，也可以被分为两段拼接结构。所述芯轴2的一端通过卡爪卡接在所述压盘4上。所述芯轴2另一端支撑在设有活动压盖13的轴承座5上。

[0019] 在本发明中，所述轴承支座5可通过滑块与设置在机座11上的滑轨配合。

[0020] 在本发明中，所述驱动机构为相互连接的驱动电机14与减速器15。

[0021] 本发明的工作原理是：

[0022] 先将若干个金属圆片3通过花键或平键穿在芯轴2上，使若干个叠加后的金属圆片3其表面形成橄榄形，且在其橄榄形的表面设有螺旋槽，该橄榄形的金属圆片与芯轴2一起构成本设备中的芯棒1。将芯轴2的一端通过设置在压盘4上的卡爪活动连接，将芯轴2的另一端通过轴承支撑在轴承座5上，在轴承座5上设有可掀起的活动压盖13。然后将弹簧丝的一端穿过设置在固定轴8上的导轮9，并使弹簧丝镶嵌于导轮的凹槽10内，再绕过芯轴2，然后固定在压盘4的压爪7上，将导轮调至使弹簧丝贴紧橄榄形表面上的螺旋槽12的起始位置，然后启动驱动电机14，驱动电机14通过减速器15、驱动轴6驱动压盘4芯棒1旋转，弹簧丝在导轮9及凹槽10的导引下，沿橄榄形表面上的螺旋槽一次性地盘绕成橄榄形弹簧，盘绕结束后将弹簧丝剪断，将轴承座5上的活动压盖13掀起，再将压盘4上的卡爪松开，然后将芯棒中1的芯轴2抽出，此时金属圆片3将会从弹簧间的缝隙中脱落出来，由此即可得到盘绕好的橄榄形弹簧。

[0023] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。