本发明属于清洗装置技术领域，涉及空冷发电机组散热器清洗装置，尤其是涉及一种高压软管卷绕机。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。本卷绕机包括能够在所述轨道上移动的机架，在机架上设有能够将高压软管进行收卷或释放的卷绕组件，所述的卷绕组件上设有能与高压软管接通的进水机构，在机架上设有能驱动卷绕组件正转或反转的驱动机构。与现有的技术相比，本高压软管卷绕机的优点在于：设计合理，结构简单，操作使用方便，能够方便地将高压软管进行释放和收卷，有效提高空冷发电机组散热器清洗装置工作稳定性。
1.一种高压软管卷绕机，设置在空冷发电机组散热器清洗装置的轨道(1)上且位于设置在所述轨道(1)上的清洗小车旁，其特征在于，本卷绕机包括能够在所述轨道(1)上移动的机架(2)，在机架(2)上设有能够将高压软管(3)进行收卷或释放的卷绕组件(4)，所述的卷绕组件(4)上设有能与高压软管(3)接通的进水机构(5)，在机架(2)上设有能驱动卷绕组件(4)正转或反转的驱动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的高压软管卷绕机，其特征在于，所述的卷绕组件(4)包括用于卷绕高压软管(3)的卷绕筒(41)，在卷绕筒(41)的中心固定穿设有一根中心轴(42)，该中心轴(42)的两端分别与机架(2)转动连接。
3.根据权利要求2所述的高压软管卷绕机，其特征在于，所述的进水机构(5)包括固定在机架(2)上的套筒(51)，所述的中心轴(42)的一端插于套筒(51)中 中心轴(42)能在套筒(51)中转动，在中心轴(42)一端设有过水通道(43)，该过水通道(43)的进水孔(431)位于套筒(51)内 套筒(51)的两端和中心轴(42)之间分别设有密封圈(52)，过水通道(43)的出水孔(432)位于套筒(51)外，所述的套筒(51)上固定有能与进水孔(431)连通的进水接头(53)，所述的出水孔(432)上设有出水接头(54)，所述的出水接头(54)与高压软管(3)贯通。
4.根据权利要求3所述的高压软管卷绕机，其特征在于，所述的套筒(51)的两端分别设有套在中心轴(42)上的轴承(55)，中心轴(42)上开有位于套筒(51)内的环形槽(44)，所述的进水孔(431)位于环形槽(44)内。
5.根据权利要求3所述的高压软管卷绕机，其特征在于，所述的过水通道(43)的一端延伸至中心轴(42)的端部，在中心轴(42)上固定有能将过水通道(43)端部封堵的可拆卸式堵头(45)。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的高压软管卷绕机，其特征在于，所述的驱动机构(6)包括设置在机架(2)上且能与驱动电机相连的减速机(61)，所述的减速机(61)上设有驱动齿轮(62)，所述的卷绕筒(41)的一端设有从动齿轮(63)，所述的从动齿轮(63)与驱动齿轮(62)相啮合。
7.根据权利要求6所述的高压软管卷绕机，其特征在于，所述的机架(2)上还设有位于卷绕组件(4)一侧 能使高压软管(3)正确卷绕的压辊(7)。
8.根据权利要求7所述的高压软管卷绕机，其特征在于，所述的机架(2)上还设有位于卷绕组件(4)上方的高压软管导向轮(8)。
9.根据权利要求7所述的高压软管卷绕机，其特征在于，所述的机架(2)上设有能在轨道(1)上滚动的滚轮(9)。
10.根据权利要求9所述的高压软管卷绕机，其特征在于，所述的机架(2)上还设有制动机构(10)。
高压软管卷绕机
技术领域
[0001] 本发明属于清洗装置技术领域，涉及空冷发电机组散热器清洗装置，尤其是涉及一种高压软管卷绕机。
背景技术
[0002] 散热器是空冷发电机组循环水进行冷却的设备。由翅片管束组成的散热器与空气进行热交换。用于空冷发电机的水通过空气进行冷却。散热器长时间运行后其翅片管束上会积聚很多的尘垢，影响了散热器的散热效果，直接影响空冷发电机组的发电能力。为此，需要对其进行清洁处理。由于空冷发电机组散热器的翅片管中相邻的两组翅片管在布置时形成一个角度，将若干组翅片管连接起来，即形成“锯齿”状。因此，对其进行清洁的难度较大，费时费力。
[0003] 本申请人曾经申请了包括间接空冷发电机组散热器水平布置的清洗装置[申请号：200920047012.4]在内的若干项关于空冷发电机组散热器的清洗装置。然而，在实际应用过程中，申请人发现，高压软管在收放过程中容易出现混乱、缠绕等现象，从而给清洗装置的使用带来极大不便。特别是高压软管释放较长的时候，问题尤为突出。
发明内容
[0004] 本发明的目的是针对上述问题，提供一种能够方便地将高压软管进行释放和收卷，有效提高空冷发电机组散热器清洗装置工作稳定性，操作使用方便的高压软管卷绕机。
[0005] 为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本高压软管卷绕机，设置在空冷发电机组散热器清洗装置的轨道上且位于设置在所述轨道上的清洗小车旁，其特征在于，本卷绕机包括能够在所述轨道上移动的机架，在机架上设有能够将高压软管进行收卷或释放的卷绕组件，所述的卷绕组件上设有能与高压软管接通的进水机构，在机架上设有能驱动卷绕组件正转或反转的驱动机构。
[0006] 在上述的高压软管卷绕机中，所述的卷绕组件包括用于卷绕高压软管的卷绕筒，在卷绕筒的中心固定穿设有一根中心轴，该中心轴的两端分别与机架转动连接。
[0007] 在上述的高压软管卷绕机中，所述的进水机构包括固定在机架上的套筒，所述的中心轴的一端插于套筒中且中心轴能在套筒中转动，在中心轴一端设有过水通道，该过水通道的进水孔位于套筒内且套筒的两端和中心轴之间分别设有密封圈，过水通道的出水孔位于套筒外，所述的套筒上固定有能与进水孔连通的进水接头，所述的出水孔上设有出水接头，所述的出水接头与高压软管贯通。
[0008] 在上述的高压软管卷绕机中，所述的套筒的两端分别设有套在中心轴上的轴承，中心轴上开有位于套筒内的环形槽，所述的进水孔位于环形槽内。
[0009] 在上述的高压软管卷绕机中，所述的过水通道的一端延伸至中心轴的端部，在中心轴上固定有能将过水通道端部封堵的可拆卸式堵头。
[0010] 在上述的高压软管卷绕机中，所述的驱动机构包括设置在机架上且能与驱动电机相连的减速机，所述的减速机上设有驱动齿轮，所述的卷绕筒的一端设有从动齿轮，所述的从动齿轮与驱动齿轮相啮合。
[0011] 在上述的高压软管卷绕机中，所述的机架上还设有位于卷绕组件一侧且能使高压软管正确卷绕的压辊。
[0012] 在上述的高压软管卷绕机中，所述的机架上述设有位于卷绕组件上方的高压软管导向轮。
[0013] 在上述的高压软管卷绕机中，所述的机架上设有能在轨道上滚动的滚轮。
[0014] 在上述的高压软管卷绕机中，所述的机架上还设有制动机构。
[0015] 与现有的技术相比，本高压软管卷绕机的优点在于：设计合理，结构简单，操作使用方便，能够方便地将高压软管进行释放和收卷，有效提高空冷发电机组散热器清洗装置工作稳定性。
附图说明
[0016] 图1是本发明提供的主视结构示意图。
[0017] 图2是本发明提供的侧视结构示意图。
[0018] 图3是图1中A部的局部放大图。
[0019] 图中，轨道1、机架2、高压软管3、卷绕组件4、卷绕筒41、中心轴42、过水通道43、进水孔431、出水孔432、环形槽44、可拆卸式堵头45、进水机构5、套筒51、密封圈52、进水接头53、出水接头54、轴承55、驱动机构6、减速机61、驱动齿轮62、从动齿轮63、压辊7、高压软管导向轮8、滚轮9、制动机构10。
具体实施方式
[0020] 如图1和2所示，本高压软管卷绕机设置在空冷发电机组散热器清洗装置的轨道1上且位于设置在所述轨道1上的清洗小车旁。本卷绕机包括能够在轨道1上移动的机架
2，在机架2上设有能够将高压软管3进行收卷或释放的卷绕组件4。卷绕组件4上设有能与高压软管3接通的进水机构5，在机架2上设有能驱动卷绕组件4正转或反转的驱动机构
6。机架2上还设有位于卷绕组件4一侧且能使高压软管3正确卷绕的压辊7和位于卷绕组件4上方的高压软管导向轮8。机架2上设有能在轨道1上滚动的滚轮9。机架2上还设有制动机构10。制动机构10能够将机架2定位在轨道1上。
[0021] 卷绕组件4包括用于卷绕高压软管3的卷绕筒41，在卷绕筒41的中心固定穿设有一根中心轴42，该中心轴42的两端分别与机架2转动连接。如图3所示，进水机构5包括固定在机架2上的套筒51，中心轴42的一端插于套筒51中且中心轴42能在套筒51中转动，在中心轴42一端设有过水通道43，该过水通道43的进水孔431位于套筒51内且套筒51的两端和中心轴42之间分别设有密封圈52，过水通道43的出水孔432位于套筒51外。
套筒51上固定有能与进水孔431连通的进水接头53，出水孔432上设有出水接头54，出水接头54与高压软管3贯通。套筒51的两端分别设有套在中心轴42上的轴承55，中心轴
42上开有位于套筒51内的环形槽44，所述的进水孔431位于环形槽44内。过水通道43的一端延伸至中心轴42的端部，在中心轴42上固定有能将过水通道43端部封堵的可拆卸式堵头45。
[0022] 驱动机构6包括设置在机架2上且能与驱动电机相连的减速机61，所述的减速机61上设有驱动齿轮62，所述的卷绕筒41的一端设有从动齿轮63，所述的从动齿轮63与驱动齿轮62相啮合。
[0023] 当开始清洗时，清洗小车前移带动高压软管3前移，此时减速机61工作，带动卷绕筒41转动，从而释放高压软管3。清洗完毕后，清洗小车回行，同时使减速机61反转，使高压软管3回拉并均匀有序地绕到卷绕筒41上。
[0024] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025] 尽管本文较多地使用了轨道1、机架2、高压软管3、卷绕组件4、卷绕筒41、中心轴42、过水通道43、进水孔431、出水孔432、环形槽44、可拆卸式堵头45、进水机构5、套筒51、密封圈52、进水接头53、出水接头54、轴承55、驱动机构6、减速机61、驱动齿轮62、从动齿轮63、压辊7、高压软管导向轮8、滚轮9、制动机构10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
