一种废旧铅蓄电池回收加工副产硫酸钠的脱铅方法转让专利

申请号 : CN201110167133.4

文献号 : CN102351217B

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法律信息:

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发明人 : 赵玉明徐雨芳毕琴

申请人 : 南京大学

摘要 :

一种废旧铅蓄电池回收加工中副产硫酸钠的脱铅方法,它将粗铅泥加碳酸钠脱硫的母液在充分搅拌下加氢氧化钠溶液,至其pH值=10,然后在充分搅拌下滴加碳酸钠溶液,至其pH=10.5,使硫酸铅转化为碱式碳酸铅沉淀,过滤除去碱式碳酸铅沉淀,回收,将所得的滤液蒸馏浓缩,冷却,得到十水硫酸钠结晶,其含铅量达到硫酸钠的工业品质量要求。本发明的方法简单可行。

权利要求 :

1.一种废旧铅蓄电池回收加工中副产硫酸钠的脱铅方法,其特征是它包括如下步骤:步骤1. 将粗铅泥加碳酸钠脱硫的母液在充分搅拌下加氢氧化钠溶液,至其pH值=10,步骤2. 将步骤1所得溶液在充分搅拌滴加碳酸钠溶液,至其pH=10.5,使硫酸铅转化为碱式碳酸铅,沉淀,步骤3. 过滤除去步骤2所得沉淀碱式碳酸铅,回收,步骤4. 将步骤3所得的滤液蒸馏浓缩,冷却,得到十水硫酸钠结晶。

说明书 :

一种废旧铅蓄电池回收加工副产硫酸钠的脱铅方法

技术领域

[0001] 本发明涉及废旧铅蓄电池回收利用,具体地说,是废旧铅蓄电池回收加工中副产物硫酸钠中脱铅的方法。

背景技术

[0002] 随着汽车工业大发展,废旧铅蓄电池的回收加工越发重要,废旧铅蓄电池的回收加工中得到的铅泥,采用碳酸钠预脱硫工艺,即将铅泥中的硫酸铅转为碳酸铅,预脱硫效率达到96%以上,大大降低了冶炼原料中的硫含量,减少了熔炼过程中烟气中的硫排放量,同时因原料中高熔点硫酸铅转化为低熔点的碳酸铅,降低了冶炼还原温度,减少了燃料消耗量。其工艺流程见图1。
[0003] 预脱硫母液中主要含有硫酸钠、碳酸钠,以及未转化的硫酸铅(硫酸钠中铅含量约0.2%)等,直接浓缩结晶,所得硫酸钠中必然含铅。

发明内容

[0004] 本发明采用化学沉淀技术对预脱硫母液进行脱铅处理,其技术方案如下:
[0005] 一种废旧铅蓄电池回收加工中副产硫酸钠的脱铅方法,如图2所示,它包括如下步骤:
[0006] 步骤1. 将粗铅泥加碳酸钠脱硫的母液在充分搅拌下加氢氧化钠溶液,至其pH值=10,
[0007] 步骤2. 将步骤1所得溶液在充分搅拌下滴加碳酸钠溶液,至其pH=10.5,使硫酸铅转化为碱式碳酸铅(Pb2(OH)2CO3),沉淀,
[0008] 步骤3. 过滤除去步骤2所得沉淀碱式碳酸铅,回收,
[0009] 步骤4. 将步骤3所得的滤液蒸馏浓缩,冷却,得到十水硫酸钠结晶,其含铅量达到硫酸钠的工业品质量要求。
[0010] 本发明的方法简单可行,可使废旧铅蓄电池回收铅脱硫过程中产生的含铅的硫酸钠母液的铅生产碱式碳酸铅回收,除铅后的母液浓缩得到符合硫酸钠工业品质量要求的十水硫酸钠。

附图说明

[0011] 图1为废旧铅蓄电池初步加工流程方框图;
[0012] 图2为本发明的铅泥脱硫母液脱铅工艺流程方框图。

具体实施方式

实施例
[0013] 取100ml预脱硫母液,其硫酸钠含量为15.3%,铅含量为500mg/L。在搅拌下滴加15%氢氧化钠溶液至pH=10,改为滴加15%碳酸钠溶液,至pH=10.5,继续搅拌20min,生成大量白色絮状碱式碳酸铅沉淀,过滤,滤液中铅浓度为0.4 mg/L。
[0014] 将滤液浓缩至50ml,冷却结晶,析出无色十水硫酸钠晶体12.6g。取5g十水硫酸钠再用水溶解,测其铅含量,得到十水硫酸钠铅含量为0.022%,满足工业品硫酸钠的质量要求。