一种滚动谐波减速机转让专利

申请号 : CN201110323611.6

文献号 : CN102352912A

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 左昱昱庄晓琴

申请人 : 苏州绿的谐波传动科技有限公司

摘要 :

本发明涉及一种滚动谐波减速机,包括有输入端组件,特点是:输入端组件外围设置有轴承组件,轴承组件的中段分布有容纳空间,容纳空间外围套设有传动组件。并且,传动组件外围设置有外齿轮组件,轴承组件的工作端外围套设有输出端组件,输出端组件与外齿轮组件通过连接螺钉相连。由此,通过内齿轮与对应外齿轮的双啮合,得到双倍扭矩的输出,而且整体结构的力偶更平衡,输出更稳定,减速机工作更平稳。由此,可以把内齿腔内的双圆柱与中心轴做成整体的曲轴,易于控制,令加工精度得到了保证。

权利要求 :

1.一种滚动谐波减速机,包括有输入端组件,其特征在于:所述的输入端组件外围设置有轴承组件,所述轴承组件的中段分布有容纳空间,所述的容纳空间外围套设有传动组件,所述的传动组件外围设置有外齿轮组件,所述的轴承组件的工作端外围套设有输出端组件,所述的输出端组件与外齿轮组件通过连接螺钉相连。

2.根据权利要求1所述的一种滚动谐波减速机,其特征在于:所述的传动组件为内齿轮组,至少有两个内齿轮组成。

3.根据权利要求1所述的一种滚动谐波减速机,其特征在于:所述的轴承组件为十字交叉轴承。

4.根据权利要求3所述的一种滚动谐波减速机,其特征在于:所述的十字交叉轴承内设置有润滑油道。

5.根据权利要求3所述的一种滚动谐波减速机,其特征在于:所述的十字交叉轴承顶端设置有衔接槽。

说明书 :

一种滚动谐波减速机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种减速机,尤其涉及一种滚动谐波减速机。

背景技术

[0002] 一种滚动谐波减速机(Rolling Harmonious Reducer)简称RH减速机。经过反复试验和测试,在内轮腔内的小圆柱做圆周运动,可以实现内外齿轮的差齿啮合,使之运动,从而与外轮进行齿与齿的相互啮合。由于小圆柱每转一整圈,对应的点就达到一个极值,即走一个齿,从而达到减速的作用。
[0003] 但是,现有的一种滚动谐波减速机吻合度低,输出不稳定,导致整体的工况不稳定。再者,整体的零件刚性小,影响减速机中轴承的使用寿命。

发明内容

[0004] 本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种滚动谐波减速机。
[0005] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:
[0006] 一种滚动谐波减速机,包括有输入端组件,其中:所述的输入端组件外围设置有轴承组件,所述轴承组件的中段分布有容纳空间,所述的容纳空间外围套设有传动组件,所述的传动组件外围设置有外齿轮组件,所述的轴承组件的工作端外围套设有输出端组件,所述的输出端组件与外齿轮组件通过连接螺钉相连。
[0007] 进一步地,上述的一种滚动谐波减速机,其中:所述的传动组件为内齿轮组,至少有两个内齿轮组成。
[0008] 更进一步地,上述的一种滚动谐波减速机,其中:所述的轴承组件为十字交叉轴承。
[0009] 更进一步地,上述的一种滚动谐波减速机,其中:所述的十字交叉轴承内设置有润滑油道。
[0010] 再进一步地,上述的一种滚动谐波减速机,其中:所述的十字交叉轴承顶端设置有衔接槽。
[0011] 本发明技术方案的优点主要体现在:通过内齿轮与对应外齿轮的双啮合,得到双倍扭矩的输出,而且整体结构的力偶更平衡,输出更稳定,减速机工作更平稳。由此,可以把内齿腔内的双圆柱与中心轴做成整体的曲轴,易于控制,令加工精度得到了保证。同时还使整个零件的结构更紧凑,精度更高,整体零件的刚性更好,整体的承受力只有一半。并且,零件的刚性较大,不容易损坏。再者,能够在整个结构中取极小的背隙。

附图说明

[0012] 本发明的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。这些附图当中,
[0013] 图1是本滚动谐波减速机的构造示意图。
[0014] 1输入端组件 2十字交叉轴承
[0015] 3外齿轮组件 4输出端组件
[0016] 5连接螺钉 6内齿轮
[0017] 7润滑油道 8衔接槽

具体实施方式

[0018] 如图1所示的一种滚动谐波减速机,包括有输入端组件1,其特别之处在于:本发明所采用的输入端组件1外围设置有轴承组件。具体来说,为了拥有更好的啮合效果,在轴承组件的中段分布有容纳空间,该容纳空间外围套设有传动组件。与之对应的是,在传动组件外围设置有外齿轮组件3。同时,在轴承组件的工作端外围套设有输出端组件4。再者,考虑到本发明工作的运行稳定,输出端组件4与外齿轮组件3通过连接螺钉5相连。
[0019] 就本发明一较佳的实施方式来看,为了实现大扭矩的输出,所采用的传动组件为内齿轮组,至少有两个内齿轮6组成。由此,可以至少进行双啮合,得到双倍扭矩的输出。
[0020] 进一步来看,为了提高减速效果,采用的轴承组件为十字交叉轴承2。并且,考虑到运转的顺畅,在十字交叉轴承2内设置有润滑油道7。再者,考虑到能够用有效连接后续所需要的机械部件,在十字交叉轴承2顶端设置有衔接槽8。
[0021] 通过上述的文字表述可以看出,采用本发明后,通过内齿轮与对应外齿轮的双啮合,得到双倍扭矩的输出,而且整体结构的力偶更平衡,输出更稳定,减速机工作更平稳。由此,可以把内齿腔内的双圆柱与中心轴做成整体的曲轴,易于控制,令加工精度得到了保证。同时还使整个零件的结构更紧凑,精度更高,整体零件的刚性更好,整体的承受力只有一半。并且,零件的刚性较大,不容易损坏。再者,能够在整个结构中取极小的背隙。