一种气体流量测量装置

摘要

本发明公开了一种气体流量测量装置，包括两端开口的管状体，管状体进口的管壁上开有若干取压孔，取压孔的位置距离进口截面20-500mm，管状体出口截面的管壁上开有若干取压孔，取压孔的位置距离出口截面20-500mm，每个取压孔上连接有传压管。使用：本发明利用电站轴流风机的进口风箱，进口截面处管壁上的取压孔的传压管汇总为一根信号管，出口截面处管壁上的取压孔的传压管汇总为一根信号管，测量两根信号管的静压力差，构成通过进风箱的气体的流量信号，该静压力差与通过该管道或流道的气体流量相关。该气体流量的确定可以采取贝努力方程理论计算或通过模型试验、或实际设备的流量标定确定之。

权利要求

1.一种气体流量测量装置，其特征在于：包括两端开口的管状体，管状体进口端的管壁上开有若干取压孔，取压孔的位置距离进口20-500mm，管状体出口端的管壁上开有若干取压孔，取压孔的位置距离出口20-500mm，每个取压孔上连接有传压管。

2.根据权利要求1所述的一种气体流量测量装置，其特征在于：所述管状体进口端的管壁上开有1-8个取压孔。

3.根据权利要求1所述的一种气体流量测量装置，其特征在于：所述管状体出口端的管壁上开有1-8个取压孔。

4.根据权利要求1所述的一种气体流量测量装置，其特征在于：所述取压孔的直径为

2-30mm。

5.根据权利要求1所述的一种气体流量测量装置，其特征在于：所述管状体的进口的截面为矩形或圆形，出口的截面为矩形、圆形或圆环形。

6.根据权利要求1所述的一种气体流量测量装置，其特征在于：所述传压管的直径在

8-30mm。

说明书

一种气体流量测量装置

技术领域

[0001] 本发明提供了一种气体流量测量装置。

背景技术

[0002] 目前，大型常规燃煤电站锅炉一般是利用轴流式风机作为输送燃料燃烧所需空气送入锅炉炉膛内，燃料燃烧形成的烟气由轴流式风机抽吸排至烟囱至大气。风机是电站锅炉主要的辅助设备，它们的安全运行与发电机组正常发电紧密相关。

[0003] 风机的运行性能参数一方面与风机本体的设计相关，另外与设备所在系统特性有关。风机设备的运行参数如流量、压力直接反应风机的性能与效率。由于风机及所在大流通截面流量测量困难，精度低，阻碍测量系统的建立与精确测量。

[0004] 随着燃煤电站锅炉的技术发展，自动化监测水平与风机设备容量不断提高，风机在不同运行工况下运行效率变化大，实时在线监测风机的运行参数及效率，可以及时掌握风机运行状态，采取措施，实现风机高效运行。因此，急需一种气体流量测量装置。

发明内容

[0005] 针对上述现有技术，本发明提供了一种气体流量测量装置。

[0006] 本发明是通过以下技术方案实现的：

[0007] 一种气体流量测量装置，包括两端开口的管状体，管状体进口的管壁上开有若干取压孔，取压孔的位置距离进口截面20-500mm，管状体出口截面的管壁上开有若干取压孔，取压孔的位置距离出口截面20-500mm，每个取压孔上连接有传压管。

[0008] 优选的，所述管状体进口截面的管壁上开有1-8个取压孔，所述管状体出口截面的管壁上开有1-8个取压孔。

[0009] 所述取压孔的直径为2-30mm。

[0010] 所述管状体的进口的截面为矩形或圆形，优选矩形；出口的截面为矩形、圆形或圆环形，优选圆环形。

[0011] 所述传压管的直径在8-30mm。

[0012] 电站用轴流风机的入口进风箱为一段截面积不同的带转弯的管道，可以作为上述管状体进行使用。

[0013] 使用：本发明的气体流量测量装置利用电站轴流风机的进口风箱，进口截面处管壁上的取压孔的传压管汇总为一根信号管，出口截面处管壁上的取压孔的传压管汇总为一根信号管，测量两根信号管的静压力差，构成通过进风箱的气体的流量信号，该静压力差与通过该管道或流道的气体流量相关。该气体流量的确定可以采取贝努力方程理论计算或通过模型试验、或实际设备的流量标定确定之。

[0014] 本发明通过特有的设计结构，利用流体力学原理，实现气体流量的检测，其结构简单，制作费用低，接入流量自动记录显示系统即可实现自动化测量。特别适合大截面的气体流量测量。并且易于实现，经过标定后，测量精度可以达到工业精度。实现自动检测或工业控制应用。

附图说明

[0015] 图1为本发明的使用状态参考图；

[0016] 图2为本发明的管状体的进口截面信号管引出示意图；

[0017] 图3为本发明的管状体的出口截面信号管引出示意图；

[0018] 图4为本发明的传压管与管壁的连接示意图。

[0019] 其中，1、管状体(轴流式风机入口风箱)；2、进口截面；3、出口截面；4、流量调节挡板；5、风机叶轮；6、风机传动轴；7、传压管；8、取压孔；9、取压孔所在管道壁面；10、焊缝。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。

[0021] 一种气体流量测量装置，包括两端开口的管状体1，如图1、图2、图3所示，其中，管状体1进口端的管壁上开有4-8取压孔8，优选8孔，取压孔8的位置距离进口20-500mm，优选位于进口截面2后100mm；管状体1出口端的管壁上开有4-8取压孔8，优选8孔，取压孔8的位置距离出口20-500mm，优选位于出口截面3前100mm；每个取压孔8上连接有传压管7。

[0022] 所述取压孔8的直径为2-30mm，优选8mm，采用钻孔或用其他方式加工，加工取压孔所在管道壁面9应保持光滑。传压管7与取压孔8如图4所示焊接连接，焊缝10不漏气，不堵塞测孔。

[0023] 所述管状体的进口截面2为矩形；出口截面3为圆环形。

[0024] 所述传压管7的直径在8-30mm，优选12mm。

[0025] 电站用轴流风机的入口风箱为一段截面不同的带转弯的管道，可以作为上述管状体进行使用，如图1所示，图中，流量调节挡板4、风机叶轮5、风机传动轴6为轴流风机的结构。

[0026] 工作原理为：进口截面处管壁上的取压孔的传压管汇总为一根信号管，出口截面处管壁上的取压孔的传压管汇总为一根信号管，测量两根信号管的静压力差，构成通过进风箱的气体的流量信号，该静压力差与通过该管道或流道的气体流量相关。该气体流量的确定可以采取贝努力方程理论计算或通过模型试验、或实际设备的流量标定确定之。