分光路光纤及其制造方法

摘要

本发明涉及一种分光路光纤及其制造方法，属于光纤通讯领域。该分光路光纤，其结构特点是：由光纤体和透镜组成，所述的透镜设置在光纤体的一端。该制造方法是用放电器具备加热，确保光纤被打断，在熔接光纤时，如果两根光纤在放电后没有熔接成功而分离的情况下，其端面形成椎形或球形。本发明的产品光的方向性好、反射少、加工方便、成品率高、稳定性好。

权利要求

1.一种分光路光纤的制造方法，其制造步骤为：

a、把拉锥好的分路器不需要的那根输入端光纤放入放电器光纤夹具中；采用放电器熔接光纤，使用长时间的大电流；

b、打开放电开关，当电弧放电时，光纤局部被加热熔融使光纤熔断；

c、继续用电弧放电加热3000ms，内层温度达到5000-8000℃，外层温度为2000-3000℃时，光纤在外层烧熔，其端面因表面张力作用自动收缩成圆球形；

d、自然冷却光纤，完成分光路光纤的制造，整个过程耗时10s。

2.根据权利要求1所述的分光路光纤的制造方法，其特征是：所述的步骤b中，电弧放电的参数为：13.5B/4.5V正电和负电。

说明书

分光路光纤及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种分光路光纤及其制造方法，属于光纤通讯领域。

背景技术

[0002] 随着光纤通信系统容量和速率的不断提高，光器件尤其是光纤无源器件(Passive device)的方向性(DL)的重要性越来越引起用户和制造商的重视。

[0003] 对1XN分路器，方向性描述的是从某输出端进光经过器件对相邻输出端的影响程度。任一1XN分路器其内部均存在N－1个多余的悬空端面。这些空余端面的反射极大影响了器件的方向性指标，必须消除这些空余端面的反射。如果空余端面不作消反处理或消反处理不够，很容易造成器件的方向性指标低于工程上所要求的大于55dB的水平。许多制造商的做法是把分路器的分光路光纤与回损测试仪或功率计的光纤相连接，一边看着仪器的读数，一边用工具切断光纤，一直到指标达到要求为止。 不论光纤端面的角度究竟是多少，只要指标合格就行。唯一要小心的是如果角度太大，在进行端头保护时光纤端面容易破碎或玻璃碎屑掉到光纤表面使指标变差。 这种方法的好处是可以实时观察方向性的大小，成品率高。缺点是增加了劳动成本和仪器折旧费，而且成功率不高。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、光的方向性好、反射少、加工方便、成品率高、稳定性好的分光路光纤。

[0005] 本发明所要解决的另一技术问题是提供一种工艺设计合理、工艺简单、成品率成功率高、加工效率高、劳动成本低、仪器磨损少的分光路光纤的制造方法。

[0006] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是该分光路光纤，其结构特点是：由光纤体和透镜组成，所述的透镜设置在光纤体的一端。透镜的设计能够从而有效避免光反射，提高方向性，并且该种方法制成的透镜，能适应各种环境的变化，从而保证网络传输的可靠性及使用寿命。

[0007] 作为优选，本发明所述的透镜为将光波分散出去、避免光反射、提高方向性的透镜。

[0008] 作为优选，本发明所述的透镜为菲涅尔凸透镜。确保了方向性和可靠性，从而保证了产品质量。

[0009] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案还是一种分光路光纤的制造方法，其制造步骤为：

[0010] a、把拉锥好的分路器不需要的那根输入端光纤放入放电器光纤夹具中；

[0011] 采用放电器熔接光纤，使用长时间的大电流

[0012] b、打开放电开关，当电弧放电时，光纤局部被加热熔融使光纤熔断；

[0013] c、继续用电弧放电加热，时间3000ms，内层温度达到5000-8000℃，外层温度为2000-3000℃时，光纤在外层烧熔，其端面因表面张力作用自动收缩成圆球形的透镜；

[0014] d、自然冷却光纤，完成分光路光纤的制造。

[0015] 作为优选，本发明所述的步骤b中，电弧放电的参数为：13.5B/4.5V正电和负电。

[0016] 本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：用放电器通过电弧放电的方法将光纤端面制成球形透镜，能够保证光纤末端表面的指标。成品率成功率高、加工效率高、劳动成本低、仪器磨损少。其末端就像一个小灯泡，相当于一个球形透镜，也就是所谓的菲涅尔凸透镜，通过透镜将光波分散出去，从而有效避免光反射，提高方向性，并且该种方法制成的透镜，能适应各种环境的变化，从而保证网络传输的可靠性及使用寿命。

附图说明

[0017] 图1为本发明的结构示意图。

[0018] 图2为本发明的加工结构示意图。

[0019] 标号说明：光纤体1、透镜2、放电器3。

具体实施方式

[0020] 下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

[0021] 实施例1：

[0022] 本实施例的以下部分介绍了一种分光路光纤。

[0023] 如图1所示，本实施例由光纤体1、透镜2组成，透镜2设置在光纤体1的一端。透镜2端面为椎形或球形，透镜的作用是将光波分散出去、避免光反射、提高方向性。

[0024] 本实施例的以下部分介绍了一种分光路光纤的制造方法。

[0025] 如图2所示，用一个放电器3，该放电器3具备可以设置更大的放电电流，更长的放电时间以提高加热温度，确保光纤体1被打断，在熔接光纤体1时，如果两根光纤体1在放电后没有熔接成功而分离的情况下，其端面为椎形或球形，形成透镜2。其具体步骤为：把拉锥好的分路器不需要的那根输入端光纤放在放电器3上的光纤夹具的V型槽里，打开放电开关，在13.5B/4.5V正电和负电作用下光纤局部被加热熔融使光纤熔断；继续用电弧放电加热，时间大约时间3000ms，内层温度可达到5000-8000℃，外层温度为2000-3000℃，光纤在外层烧熔，其端面因表面张力作用自动收缩成圆球形，整个过程大约10s。

[0026] 透镜2的末端就像一个小灯泡，相当于一个球形透镜，也就是所谓的菲涅尔凸透镜，通过透镜2将光波分散出去，从而有效避免光反射，提高方向性，并且该种方法制成的透镜2，能适应各种环境的变化，从而保证网络传输的可靠性及使用寿命。

[0027] 此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。