改进的换位导线涂油装置

摘要

本发明提供了改进的换位导线涂油装置，其能解决现有换位导线涂油装置工作时因出油量难以控制而造成的变压器油浪费、污染环境、生产成本高的问题。其包括变压器油罐，所述变压器油罐上设置有进油管、出油管以及空气阀门，所述进油管与出油管上均设置有控制阀门，变压器油罐内的压力由所述空气阀门调整控制，其特征在于：所述出油管的出油口端设置有电磁阀，所述电磁阀与继电控制装置电控连接。

权利要求

1.改进的换位导线涂油装置，其包括变压器油罐，所述变压器油罐上设置有进油管、出油管以及空气阀门，所述进油管与出油管上均设置有控制阀门，变压器油罐内的压力由所述空气阀门调整控制，其特征在于：所述出油管的出油口端设置有电磁阀，所述电磁阀与继电控制装置电控连接；所述出油管的出油口安装有涂油棉布；所述继电控制装置安装有加油指示灯，所述继电控制装置设置有相互并联的手动控制电路和自动控制电路，所述加油指示灯与所述电磁阀输入端并联后串联接入所述手动控制电路和自动控制电路，所述手动控制电路与自动控制电路之间通过切换开关切换工作。

2.根据权利要求1所述的改进的换位导线涂油装置，其特征在于：所述自动控制电路包括中间继电器KA1、加油间隔延时继电器KT1与加油时间延时继电器KT2，所述中间继电器KA1设置有四个继电开关，分别为KA1-1、KA1-2、KA1-3和KA1-4，所述加油间隔延时继电器KT1和加油时间延时继电器KT2分别设置有一个继电开关KT1-1和KT2-1。

3.根据权利要求2所述的改进的换位导线涂油装置，其特征在于：所述加油指示灯与所述电磁阀输入端并联后与所述继电开关KA1-1串联，所述继电开关KA1-2、所述加油间隔延时继电器KT1串联后再与所述继电开关KA1-1与并联，所述继电开关KT1-1与所述继电开关KA1-3并联后再与所述继电开关KT2-1、所述中间继电器KA1串联，所述继电开关KA1-4与所述加油时间延时继电器KT2串联。

说明书

改进的换位导线涂油装置

技术领域

[0001] 本发明涉及用于换位导线加工的工装领域，具体为改进的换位导线涂油装置。

背景技术

[0002] 在换位导线生产时一般通过在漆包线上涂抹变压器油来起到润滑、并减小导线间摩擦力的作用。现有的换位导线涂油装置，见图1，其包括变压器油罐1，变压器油罐1上设置有进油管2和出油管3，进油管2与出油管3上均设置有控制阀门4，出油管3的出油口端部固定有涂油棉绳5，使用时变压器油从进油管2进入变压器油罐1内，变压器油罐1内的压力通过空气阀门6来调整控制，变压器油从出油管3流出，同时由出油管3上的控制阀门4进行出油量的控制，并通过涂油棉绳5进一步地控制出油量，其缺点在于：依靠控制阀门来控制变压器油的出油量其控制精度差，阀门连续供变压器油会导致出油口出油量过多，当涂油棉绳5的储油量达到饱和后、变压器油容易滴落，造成变压器油的浪费、生产成本的增加且污染环境；另外，由于涂油棉绳较细，在生产时特别是当涂油棉绳沾染上变压器油后梳理困难，影响换位导线涂油的均匀性，从而影响生产质量。图1中，7为变压器油罐液位显示管，8为排废油阀门。

发明内容

[0003] 针对上述问题，本发明提供了改进的换位导线涂油装置，其能解决现有换位导线涂油装置工作时因出油量难以控制而造成的变压器油浪费、污染环境、生产成本高的问题。

[0004] 其技术方案是这样的，其包括变压器油罐，所述变压器油罐上设置有进油管、出油管以及空气阀门，所述进油管与出油管上均设置有控制阀门，变压器油罐内的压力由所述空气阀门调整控制，其特征在于：所述出油管的出油口端设置有电磁阀，所述电磁阀与继电控制装置电控连接。

[0005] 其进一步特征在于：所述出油管的出油口安装有涂油棉布；所述继电控制装置安装有加油指示灯，所述继电控制装置设置有相互并联的手动控制电路和自动控制电路，所述加油指示灯与所述电磁阀输入端并联后串联接入所述手动控制电路和自动控制电路，所述手动控制电路与自动控制电路之间通过切换开关切换工作；所述自动控制电路包括中间继电器KA1、加油间隔延时继电器KT1与加油时间延时继电器KT2，所述中间继电器KA1设置有四个继电开关，分别为KA1-1、KA1-2、KA1-3和KA1-4，所述加油间隔延时继电器KT1和加油时间延时继电器KT2分别设置有一个继电开关KT1-1和KT2-1；所述加油指示灯与所述电磁阀输入端并联后与所述继电开关KA1-1串联，所述继电开关KA1-2、所述加油间隔延时继电器KT1串联后再与所述继电开关KA1-1与并联，所述继电开关KT1-1与所述继电开关KA1-3并联后再与所述继电开关KT2-1、所述中间继电器KA1串联，所述继电开关KA1-4与所述加油时间延时继电器KT2串联。

[0006] 采用本发明的换位导线涂油装置后，其有益效果在于：在出油管的出油端口设置有电磁阀，通过继电控制装置来按照实际换位导线涂油的操作要求控制电磁阀的打开与关闭，从而起到有效控制出油量的作用，解决现有换位导线涂油装置中仅依靠手动阀门难以控制涂油量的问题；且其出油端口以涂油棉布取代现有涂油装置中涂油棉绳，方便生产时的梳理，保证了涂油的均匀性，提高涂油质量。

附图说明

[0007] 图1为现有换位导线涂油装置结构示意图；

[0008] 图2为本发明的换位导线涂油装置结构示意图；

[0009] 图3为本发明中继电控制装置对电磁阀的电控原理图。

具体实施方式

[0010] 见图2和图3，本发明的换位导线涂油装置包括变压器油罐1，变压器油罐1上设置有进油管2、出油管3以及空气阀门6，进油管2与出油管3上均设置有控制阀门4，变压器油罐1内的压力由空气阀门6调整控制，出油管2的出油口端设置有电磁阀9，电磁阀9与继电控制装置10电控连接，出油管3的出油口安装有涂油棉布11。继电控制装置10包括加油指示灯13，继电控制装置10设置有相互并联的手动控制电路和自动控制电路，加油指示灯13与电磁阀9输入端并联后串联接入手动控制电路和自动控制电路，手动控制电路与自动控制电路之间通过切换开关12切换工作；自动控制电路包括中间继电器KA1、加油间隔延时继电器KT1与加油时间延时继电器KT2，中间继电器KA1设置有四个继电开关，分别为KA1-1、KA1-2、KA1-3和KA1-4；加油间隔延时继电器KT1和加油时间延时继电器KT2分别设置有一个继电开关KT1-1和KT2-1；加油指示灯13（图3中为G）与电磁阀9输入端并联后与继电开关KA1-1串联，继电开关KA1-2、加油间隔延时继电器KT1串联后再与继电开关KA1-1与并联，继电开关KT1-1与继电开关KA1-3并联后再与继电开关KT2-1、中间继电器KA1串联，继电开关KA1-4与加油时间延时继电器KT2串联。图2中，7为液位显示器，8为排废油阀门，图3中14为加油间隔延时继电器KT1的时间设置器，15为加油时间延时继电器KT2的时间设置器。

[0011] 下面具体描述一下本发明的工作过程：变压器油通过进油管2输入变压器油罐1，变压器油罐1内的压力通过空气阀门6来调整控制，当需要对换位导线进行涂油作业时，打开出油管3上的阀门4，当需要手动控制电磁阀9的开合则将继电控制装置10的切换开关12拨至手动档位，此时手动控制电路接通，电磁阀9与加油指示灯13（图3为中G）通电，加油指示灯13（图3为中G）亮、电磁阀9打开，变压器油从出油管3流出并通过涂油棉布均匀涂抹于换位导线表面；当切换开关拨至自动档位时自动控制电路接通，中间继电器KA1断电，继电开关KA1-1打开、KA1-2闭合，加油间隔延时继电器KT1通电工作，此时加油指示灯
13（图3中为G）不亮、电磁阀断电闭合，等待预设加油间隔时间后加油间隔延时继电器KT1断电并作用继电开关KT1-1闭合，KT2-1和中间继电器KA1通电，中间继电器KA1作用继电开关KA1-1、KA1-3、KA1-4闭合，电磁阀与加油指示灯通电、电磁阀门打开供油、加油指示灯
13（图3中为G）亮，同时加油时间延时继电器通电KT2工作，当预设加油时间完成后，加油时间延时继电器KT2控制继电开关KT2-1断开，中间继电器KA1断电、中间继电器KA1同时作用继电开关KA1-1、KA1-3、KA1-4断开、KA1-2闭合，此时加油时间延时继电器断电KT2不工作、加油间隔延时继电器KT1通电工作、电磁阀9断电闭合停止供油、加油指示灯13（图
3中为G）断电灯灭，进入下一个循环控制。