本发明涉及一种感应加热装置与炊具间的通信方法。硬件上包括安装于感应加热装置上的感应加热端无线收发装置、安装于炊具上的炊具端无线收发装置和磁感应装置，磁感应装置与炊具端无线收发装置电气连接，感应加热装置与炊具间的通信方法包括第一步，感应加热端无线收发装置向炊具端无线收发装置发送正常加热或间隙加热的工作状态信息编码；第二步，炊具端无线收发装置通过分析磁感应装置的高低电平信号以及接收到的感应加热装置工作状态信息判断并执行炊具自身的程序处理模式。本发明通过磁感应装置的触发信号和感应加热装置不同的工作模式信息来调整炊具的工作模式，有效解决了感应加热装置间隙加热及更换炊具情况下通信混乱的问题。
1.一种感应加热装置与炊具间的通信方法，其特征在于：硬件上包括安装于感应加热装置上的感应加热端无线收发装置、安装于炊具上的炊具端无线收发装置和磁感应装置，磁感应装置与炊具端无线收发装置电气连接，感应加热装置与炊具间的通信方法包括如下步骤：第一步，感应加热端无线收发装置向炊具端无线收发装置发送当前工作状态信息编码，工作状态信息包括正常加热和间歇加热两种；
第二步，炊具端无线收发装置内的单片机通过分析磁感应装置的高低电平信号以及接收到的感应加热装置工作状态信息判断并执行炊具自身的程序处理模式。
2.根据权利要求1所述的感应加热装置与炊具间的通信方法，其特征在于：第一步中的工作状态信息根据感应加热装置当前所处火力档位设定，当处于低功率火力档位时设定为间歇加热状态，当处于中高功率火力档位时设定为正常加热状态。
3.根据权利要求1所述的感应加热装置与炊具间的通信方法，其特征在于：第二步中炊具端无线收发装置接收到感应加热端无线收发装置发送的正常加热工作状态编码时，且检测到磁感应装置持续输出高电平信号，则执行炊具正常工作程序模式。
4.根据权利要求1所述的感应加热装置与炊具间的通信方法，其特征在于：第二步中炊具端无线收发装置接收到感应加热端无线收发装置发送的间歇加热工作状态编码时，则不处理磁感应装置输出的高低电平信号，直接执行炊具正常工作程序模式。
5.根据权利要求1所述的感应加热装置与炊具间的通信方法，其特征在于：第二步中炊具端无线收发装置接收到磁感应装置持续输出的低电平信号时，则判定为炊具移出，执行炊具更换程序模式。
6.根据权利要求5所述的感应加热装置与炊具间的通信方法，其特征在于：所述炊具更换程序模式包括：a．炊具无线收发装置进入休眠状态；
b．如果炊具无线收发装置的单片机检测到磁感应装置输出的高电平信号，则重新进入工作状态，进行炊具与感应加热装置间的无线配对识别过程。
一种感应加热装置与炊具间的通信方法
技术领域
[0001] 本发明涉及感应加热装置与炊具间的无线通信技术，尤其是一种感应加热装置与炊具间的通信方法。
背景技术
[0002] 在利用无线通信技术进行感应加热装置和炊具之间信息交互的系统中，为了给炊具的无线收发装置提供触发信号，有的方案在炊具上安置磁感应装置以检测输出电平信号。
[0003] 但由于感应加热装置处于低功率火力档位时存在间歇加热的情况，影响磁感应装置输出电平信号高低变化，易出现无线收发装置间反复配对识别的过程；同时，用户使用过程中也时常发生更换炊具的情况，如果继续按原配对炊具发来的温度等信息对感应加热装置进行相应的控制操作，这样就会在感应加热装置工作的过程中发生信息混乱，容易产生误操作。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种能有效解决感应加热装置间歇加热及更换炊具情况下通信混乱问题的无线通信方法。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明第一个技术方案是：一种感应加热装置与炊具间的通信方法，硬件上包括安装于感应加热装置上的感应加热端无线收发装置、安装于炊具上的炊具端无线收发装置和磁感应装置，磁感应装置与炊具无线收发装置电气连接，感应加热装置与炊具间的通信方法包括如下步骤：
[0006] 第一步，感应加热端无线收发装置向炊具端无线收发装置发送当前工作状态信息编码，工作状态信息包括正常加热和间歇加热两种；
[0007] 第二步，炊具端无线收发装置内的单片机通过分析磁感应装置的高低电平信号以及接收到的感应加热装置工作状态信息判断并执行炊具自身的程序处理模式。
[0008] 上述方案中，第一步中的工作状态信息根据感应加热装置当前所处火力档位设定，当处于低功率火力档位时设定为间歇加热状态，当处于中高功率火力档位时设定为正常加热状态。
[0009] 上述方案中，第二步中炊具端无线收发装置接收到感应加热端无线收发装置发送的正常加热工作状态编码时，且检测到磁感应装置持续输出高电平信号，则执行炊具正常工作程序模式。
[0010] 上述方案中，第二步中炊具端无线收发装置接收到感应加热端无线收发装置发送的间歇加热工作状态编码时，则不处理磁感应装置输出的高低电平信号，直接执行炊具正常工作程序模式。
[0011] 上述方案中，第二步中炊具端无线收发装置接收到磁感应装置持续输出的低电平信号时，则判定为炊具移出，执行炊具更换程序模式。
[0012] 进一步的，所述炊具更换程序模式包括：
[0013] a．炊具无线收发装置进入休眠状态；
[0014] b．如果炊具无线收发装置的单片机检测到磁感应装置输出的高电平信号，则重新进入工作状态，进行炊具与感应加热装置间的无线配对识别过程。
[0015] 与现有技术相比，本发明相对于现有技术的有益效果是：
[0016] 本发明在感应加热装置与炊具间的双向无线通信过程中，通过磁感应装置的触发信号和感应加热装置不同的工作模式信息来调整炊具的工作模式，有效解决了感应加热装置间歇加热及更换炊具情况下通信混乱的问题，在无线通信过程中实现了感应加热装置与炊具间的动态智能管理。
附图说明
[0017] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0018] 图1是本发明通信方法的流程图。
具体实施方式
[0019] 下面以电磁炉为例，结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步说明。
[0020] 实施例1
[0021] 硬件上包括安装在电磁炉底座内的电磁炉无线收发装置、安装在炊具手柄上的炊具端无线收发装置和安装在炊具底部的磁感应装置，磁感应装置与炊具无线收发装置电气连接。
[0022] 如图1所示，本实施例中，电磁炉端无线收发装置内还安装有ID编码装置。将800W以下的火力档位设定为间歇加热状态，800W及以上的火力档位设定为正常加热状态。
[0023] 电磁炉完成与炊具间的一对一对码识别过程后，即已经得到炊具的ID编码、炊具的材质、炊具的尺寸和炊具的类型等信息，开始进入工作过程阶段，其通信过程如下：
[0024] 第一步：电磁炉端无线收发装置向炊具端无线收发装置发送一帧数据，其信息数据帧格式为：
[0025]
[0026] 其中，起始码表示该帧数据的开始位，0XBB还表示数据帧的发送方向，由电磁炉发向炊具；数据帧长度是指该帧数据总共的字节数；源地址是指感应电磁炉的ID编码；目的地址是指炊具的ID编码；功能分类是指该帧数据是配对识别过程还是工作过程传输的数据，如0X01代表一对一配对识别过程，0X02代表配对识别过程完成后的工作过程；工作模式是指电磁炉目前工作的模式，0X01表示正常加热状态，0X02表示间隙功率加热。
[0027] 第二步：炊具端无线收发装置收到电磁炉端无线收发装置发送的信息后，由炊具端无线收发装置内的单片机通过分析磁感应装置的高低电平信号以及接收到的电磁炉工作状态信息判断炊具自身的程序处理模式；判断过程如下：
[0028] 当接收到电磁炉的工作模式编码为0X01，且检测到磁感应装置持续输出高电平信号，则执行炊具正常工作程序模式；
[0029] 当接收到电磁炉的工作模式编码为0X02时，则不处理磁感应装置输出的高低电平信号，直接执行炊具正常工作程序模式；
[0030] 无论接收到电磁炉的工作模式编码为0X01或0X02，当检测到磁感应装置持续输出低电平信号时，则判定为炊具移出，执行炊具更换程序模式，炊具无线收发装置进入休眠状态；如果炊具端无线收发装置的单片机检测到磁感应装置输出的高电平信号，则重新进入工作状态，进行炊具与电磁炉间的无线配对识别过程。
[0031] 实施例2
[0032] 本实施例与实施例1的不同之处在于，电磁炉端无线收发装置中没有ID编码装置，其通讯信过程为：
[0033] 在电磁炉与炊具的配对过程结束后，电磁炉已经知道与其配对的炊具的ID编码，所以向与之配对的炊具发送信息时，直接以炊具的ID编码作为目的地址，炊具的无线收发装置收到信息后，进行处理。
[0034] 电磁炉向炊具发送一帧数据，其信息数据帧格式为：
[0035]起始码 数据帧长度 目的地址 功能分类 工作模式 校验码 结束码
0XBB 1Byte 4Bytes 1Byte 1Byte 1Byte 0XDD
[0036] 与电磁炉端无线收发装置内安装有ID编码装置时电磁炉向炊具发送的数据帧信息相比，少了源地址部分，其它部分的含义相同，且炊具无线收发装置内的单片机通过分析磁感应装置的高低电平信号和接收到的电磁炉工作状态信息判断炊具自身的程序处理模式的判断过程与其相同。
