氟碳面层涂料的喷涂工艺

摘要

本发明涉及一种氟碳面层涂料的喷涂工艺，包括以下步骤：1）清洗和打磨：2）喷涂底漆：3）喷涂面漆：4）喷涂氟碳面层涂料。该工艺所处理后的飞机蒙皮抗污沾污性能强，且容易清洁性明显提高。

权利要求

1.一种氟碳面层涂料的喷涂工艺，其特征在于包括以下步骤：

1）清洗和打磨：

1.1)在洁净的容器中用重量份数比为：金属清洗剂1份、70~80℃的温水20份进行混合，配制成水溶液，搅拌均匀后备用；

1.2）用洁净的本色细平布沾已配置好的金属清洗剂水溶液，将待加工件表面擦洗干净，然后用洁净的本色细平布沾清洁的自来水，擦洗两次以上，最终待加工件表面达到水膜连续时间为30s；

1.3）用320＃水磨砂纸沾水将待加工件蒙皮表面均匀打磨一遍，用洁净布块将打磨表面擦拭干净；

2）喷涂底漆：

2.1）在清洗干净的试件表面均匀地喷涂一层锌黄丙烯酸聚氨酯底漆；

2.2）干燥：在40~50℃的温度下干燥12小时；

2.3）厚度测量：底漆干膜厚度为20~25mm；

3）喷涂面漆：

3.1）用400＃以上砂纸将底漆表面打磨一遍，用本色细平布擦拭干净；

3.2）在底漆表面均匀地喷涂二层灰色氟聚氨酯无光磁漆；

3.3）干燥：在40~50℃的温度下干燥12小时；

3.4）厚度测量：面漆干膜厚度为45~55mm；

4）喷涂氟碳面层涂料：

4.1）用400＃水膜砂纸进行打磨，然后用本色细平布擦拭干净；

4.2）配制抗沾污自洁涂料：打开氟碳涂料桶后，搅拌15分钟，然后按重量份数比为：基料10份、固化剂30份进行混合调配，调配后现场熟化20分钟，熟化后加入氟碳漆专用稀释剂进行稀释，稀释至粘度为15s；

4.3）再待处理件的表面均匀的喷涂两层抗沾污自洁涂料，施工现场的温度为28℃，相对湿度为52%，每层间隔30分钟；

4.4）喷涂后放置35分钟后处于表干状态；

4.5）在40～50℃的条件下进行干燥10小时。

说明书

氟碳面层涂料的喷涂工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种氟碳面层涂料的喷涂工艺，用于飞机蒙皮外表面的处理工艺。

背景技术

[0002] 飞机蒙皮涂料是保证飞机正常使用的重要功能材料，除应满足特定的理化性能外，尚需具备较好的抗沾污易清洁性，以保证飞机表面的整洁和易维护性，但是随着蒙皮漆光泽指标从有光到无光的转变，导致蒙皮漆表面微观粗糙度增加，由此使用蒙皮漆的抗污沾污性能大大降低。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种氟碳面层涂料的喷涂工艺，该工艺所处理后的飞机蒙皮抗污沾污性能强，且容易清洁性明显提高。

[0004] 为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种氟碳面层涂料的喷涂工艺，包括以下步骤：

[0005] 1）清洗和打磨：

[0006] 1.1）在洁净的容器中用重量份数比为：金属清洗剂1份、70~80℃的温水20份进行混合，配制成水溶液，搅拌均匀后备用；

[0007] 1.2）用洁净的本色细平布沾已配置好的金属清洗剂水溶液，将待加工件标明擦洗干净，然后用洁净的本色细平布沾清洁的自来水，擦洗两次以上，最终带加工将表面达到水膜连续30s；

[0008] 1.3）用320＃水磨砂纸沾水将待加工件蒙皮表面均匀打磨一遍，用洁净布块将打磨表面擦拭干净；

[0009] 2）喷涂底漆：

[0010] 2.1）在清洗干净的试件表面均匀地喷涂一层锌黄丙烯酸聚氨酯底漆；

[0011] 2.2）干燥：在40~50℃的温度下干燥12小时；

[0012] 2.3）厚度测量：底漆干膜厚度为20~25mm；

[0013] 3）喷涂面漆：

[0014] 3.1）用400＃以上砂纸将底漆表面打磨一遍，用本色细平布擦拭干净；

[0015] 3.2）在底漆表面均匀地喷涂二层灰色氟聚氨酯无光磁漆；

[0016] 3.3）干燥：在40~50℃的温度下干燥12小时；

[0017] 3.4）厚度测量：面漆干膜厚度为45~55mm；

[0018] 4）喷涂氟碳面层涂料：

[0019] 4.1）用400＃水膜砂纸进行打磨，然后用本色细平布擦拭干净；

[0020] 4.2）配制抗沾污自洁涂料：打开氟碳涂料桶后，搅拌15分钟，然后按重量份数比为：基料10份、固化剂30份进行混合调配，调配后现场熟化20分钟，熟化后加入氟碳漆专用稀释剂进行稀释，稀释至粘度为15s；