一种弯管器，包括底座，以及固定于底座上的固定手柄和旋转手柄。还包括固定于底座上的滑动件，固定于底座上用于驱动滑动件的驱动件以及固定于底座上的两转动件。金属管位于所述滑动件和两转动件之间。底座对应滑动件设有滑行槽，驱动件包括旋转部和销轴，销轴的一端穿过旋转部，销轴的另一端和旋转手柄固定一起。顺时针旋转旋转手柄带动驱动件运动，驱动件驱动所述滑动件向转动件的方向运动，金属管在滑动件的抵压下被弯曲。滑动件和两转动件之间的空间可随滑动件在滑行槽内的运动进行较大范围的调整，实现金属管的取放自如和对金属管的大角度弯曲。另，旋转手柄可旋转180度进行安装，所以可以实现金属管的双向弯折。
1.一种弯管器，包括底座，以及固定于所述底座上的固定手柄和旋转手柄，其特征在于：所述弯管器还包括固定于所述底座上的滑动件，固定于所述底座上用于驱动所述滑动件的驱动件以及固定于底座上的两转动件，金属管位于所述滑动件和所述两转动件之间，所述底座对应所述滑动件设有滑行槽，所述驱动件包括旋转部和销轴，所述销轴的一端穿过所述旋转部，所述销轴的另一端和所述旋转手柄固定一起，顺时针旋转所述旋转手柄带动所述驱动件运动，所述驱动件驱动所述滑动件向所述转动件的方向运动，金属管在所述滑动件的抵压下被弯曲。
2.如权利要求1所述的弯管器，其特征在于：所述滑动件包括滑动端和弯管端，所述滑动端的横截面形状适配所述滑行槽，且在所述滑行槽内滑动。
3.如权利要求2所述的弯管器，其特征在于：所述弯管端为半圆盘形，其半圆盘形的一侧设有适配金属管的第一弧形槽，另一侧可与所述驱动件接触。
4.如权利要求1所述的弯管器，其特征在于：所述底座靠近其一端设有两第一通孔，与所述底座的一端相对的另一端设有一第二通孔，所述两第一通孔对称分布于所述底座的一端，所述滑行槽位于所述两第一通孔和所述第二通孔之间。
5.如权利要求4所述的弯管器，其特征在于：所述两转动件分别包括一转动轴以及一转动轮，所述转动轴分别穿过并旋转于两第一通孔。
6.如权利要求5所述的弯管器，其特征在于：所述两转动轮分别包括两第二弧形槽，所述两第二弧形槽的形状适配金属管的形状。
7.如权利要求4所述的弯管器，其特征在于：所述旋转手柄的一端对应所述第二通孔设有一第三通孔，所述销轴的另一端穿过第二通孔和第三通孔将所述销轴和所述旋转手柄固定一起。
8.如权利要求4所述的弯管器，其特征在于：所述底座与所述第二通孔所在平面垂直且靠近所述旋转手柄的端面设有一第一穿孔，所述固定手柄穿过所述第一穿孔穿孔与所述底座固定一起。
9.如权利要求2所述的弯管器，其特征在于：所述滑动端上分别套设有一弹性挡圈和一防磨平垫。
10.如权利要求4所述的弯管器，其特征在于：所述两转动件可在所述两第一通孔内旋转。
弯管器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种弯管器。
背景技术
[0002] 在机械产品中，金属管作为一种输送液体以及气体的传送装置发挥着非常重要的作用。现有的弯管工具如申请号：201020589151[1].2中所述弯管器，通过形成环形弧槽，从而将金属管插入环形弧槽，然后对其进行弯曲动作。然而由于环形弧槽空间狭小，会造成金属管的取放困难。而且201020589151[1].2中弯管器对金属管的弯折角度的形成比较局限，不能实现大范围角度之内的弯曲。
[0003] 除此，由于旋转手柄安装方向固定唯一。当金属管的一端位置固定，且操作方向与操作者相对时，如果仅仅旋转弯管器整体来对金属管进行弯曲，由于弯管器旋转手柄角度的变换，所以造成操作人员按压手柄的不便。故，不能实现对金属管的另外一个方向进行弯曲。实用新型内容
[0004] 有鉴于此，有必要提供一种可以取放金属管自如且对其进行大角度双向弯曲的弯管器。
[0005] 一种弯管器，包括底座，以及固定于底座上的固定手柄和旋转手柄。还包括固定于底座上的滑动件，固定于底座上用于驱动滑动件的驱动件以及固定于底座上的两转动件。金属管位于所述滑动件和两转动件之间。底座对应滑动件设有滑行槽，驱动件包括旋转部和销轴，销轴的一端穿过旋转部，销轴的另一端和旋转手柄固定一起。顺时针旋转旋转手柄带动驱动件运动，驱动件驱动所述滑动件向转动件的方向运动，金属管在滑动件的抵压下被弯曲。
[0006] 使用上述弯管器，由于滑动件和两转动件之间的空间可随滑动件在滑行槽内的运动进行较大范围的调整，所以可以实现金属管的取放自如和对金属管的大角度弯曲。另，旋转手柄可旋转180度进行安装，所以可以实现金属管的双向弯折。
附图说明
[0007] 图1为一较佳实施方式弯管器未工作状态时的立体图。
[0008] 图2为图1中弯管器的分解图。
[0009] 图3为图1中弯管器工作状态的立体图。
具体实施方式
[0010] 请参阅图1，为一较佳实施方式弯管器100未工作状态时的立体图。弯管器100包括底座101，以及固定于底座101上的固定手柄102和旋转手柄103。还包括一滑动件10，用于驱动滑动件10的驱动件20以及两转动件30和40。另金属管200位于两转动件30，40和滑动件10之间。
[0011] 请一并参阅图2，底座101靠近其一端设有两第一通孔121和131。与底座101的一端相对的另一端设有一第二通孔141，两第一通孔121和131对称分布于底座101的一端。底座101的中部还设有一滑行槽151，滑行槽151位于两第一通孔121，131和第二通孔141之间。
[0012] 驱动件20包括旋转部21和穿过第二通孔141销轴22。销轴22的一端穿过旋转部21，为防止销轴22从旋转部21中脱离，一开口销24穿过其一端上的第一销孔201将旋转部21的一端和销轴22固定一起。开口销24和销轴22的一端之间设有一防磨平垫25。
[0013] 滑动件10包括滑动端11和弯管端12，滑动端11的横截面形状适配滑行槽151且完全穿过滑行槽151。在驱动件20的驱动下，滑动端11可在滑行槽151内前后滑动。弯管端12为半圆盘形，其圆盘形的一侧设有适配金属管200的第一弧形槽121，另一侧可与驱动件20接触。
[0014] 转动件30和40分别包括转动轴31和41以及两对应的转动轮32和42，两转动轴31和41分别穿过并旋转于两第一通孔121和131，转动轮32和42分别包括两第二弧形槽
132和142，两第二弧形槽132和142的形状适配金属管200的形状。
[0015] 旋转手柄103的一端对应第二通孔141设有一第三通孔113，销轴22的另一端穿过第二通孔141和第三通孔113将销轴22和旋转手柄103固定一起。为防止销轴22从旋转手柄103的第三通孔113中脱离，另一开口销26穿过其另一端上的第二销孔(图未示)将旋转手柄103的一端和销轴22固定一起。开口销26和销轴22的另一端之间设有一防磨平垫27。
[0016] 底座101与第二通孔141所在平面垂直且靠近旋转手柄103的端面设有一第一穿孔161，固定手柄102穿过第一穿孔161与底座101固定一起。
[0017] 滑动件10的滑动端11，转动件30的转动轴31以及转动件40的转动轴41上分别套设一弹性挡圈111，112以及113，以防止滑动端11从滑动槽151内脱离以及转动轴31和41从两第一通孔121和131内脱离。另，在滑动端11和挡圈111之间，转动轴31和通孔121之间以及转动轴41和通孔131之间还分别设有防磨平垫114，115和116，以防止滑动件11和挡圈111之间以及两转动件30，40和挡圈112，113之间的摩擦。
[0018] 请一并参阅图3，当需要对金属管200进行弯曲时，一手握固定手柄102。然后另一手顺时针旋转旋转手柄103，在旋转手柄103的带动下驱动件20的旋转部21抵压弯管端12的另一侧，滑动件10的滑动端11沿着滑行槽151向靠近两转动件30，40的方向移动。
当金属管200的半面位于两第二弧形槽132和142内，另半面位于第一弧形槽121内。继续顺时针旋转旋转手柄103，滑动件10继续向靠近转动件30和40的方向移动，金属管200开始被弯曲直至达到需要被弯折的角度。
[0019] 当逆时针旋转手柄103时，作用于滑动件10的驱动力消失，此时可以手动推动滑动件10向与转动件30和40相反的方向在滑行槽151滑动。滑动件10和两转动件30，40之间的空间可随滑动件10在滑行槽151内的运动进行较大范围的调整，此时，可以很容易的将弯曲好的金属管200取出，而且也实现了对金属管200的弯曲。
[0020] 当上述弯管器100的直径小于两转动件30和40之间的距离，滑行槽151的长度足够长时，可以对金属管200进行超过90度的弯曲。
[0021] 本发明还可将旋转手柄103旋转180度后安装于底座101上，以解决由于弯管方向改变，造成操作者弯管困难的情况。固定手柄102亦可以旋转180度以适应弯管器100的固定方向。
[0022] 本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围之。
