本发明公开了一种在线板边除锈装置，包括底座，所述底座上安装有一平台，所述平台上安装有一倾翻座，所述的倾翻座上固定有电机，所述电机的输出轴上固定有钢丝轮。所述倾翻座铰接在所述平台上，所述的倾翻座具有一曲折板，所述的曲折板上有一长孔，所述的平台上固定有一螺杆，所述的螺杆上端穿过所述的长孔与一上调节装置连接，下端安装有一调节装置，所述的螺杆上套有位于所述长孔上下两侧的上压缩弹簧及下压缩弹簧。本发明的除锈装置，采用电机带动钢丝轮旋转，除锈速度快、效率高、效果好。
1.在线板边除锈装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上安装有一平台（2），所述平台（2）上安装有一倾翻座（3），所述的倾翻座（3）上固定有电机（4），所述电机（4）的输出轴上固定有钢丝轮（5）；所述倾翻座（3）铰接在所述平台（2）上，所述的倾翻座（3）具有一曲折板（301），所述的曲折板（301）上有一长孔（301a），所述的平台（2）上固定有一螺杆（6），所述的螺杆（6）上端穿过所述的长孔（301a）与一上调节装置（7）连接，下端安装有一下调节装置（8），所述的螺杆（6）上套有位于所述长孔（301a）上下两侧的上压缩弹簧（9）及下压缩弹簧（10）。
2.根据权利要求1所述的在线板边除锈装置，其特征在于：所述上调节装置（7）为一螺母，所述螺母螺接在所述螺杆（6）上端。
3.根据权利要求1所述的在线板边除锈装置，其特征在于：所述下调节装置（8）为一螺母，所述螺母螺接在所述螺杆（6）的下端。
4.根据权利要求1或2或3所述的在线板边除锈装置，其特征在于：所述底座（1）上安装有可旋转的丝杆（11），所述丝杆（11）上螺接有丝杆螺母（12），所述丝杆螺母（12）与所述平台（2）固定连接。
5.根据权利要求4所述的在线板边除锈装置，其特征在于：所述底座（1）上安装有与所述丝杆（11）相配合的铜套（13）。
6.根据权利要求4所述的在线板边除锈装置，其特征在于：所述丝杆（11）的端部有一扁杆部（11a）。
7.根据权利要求1所述的在线板边除锈装置，其特征在于：所述电机（4）的输出轴通过连接套（15）与所述的钢丝轮（5）连接，所述的连接套（15）一端固定在所述电机（4）的输出轴上，另一端伸出所述的钢丝轮（5）通过螺栓（16）与压盖（17）固定连接。
8. 根据权利要求1所述的在线板边除锈装置，其特征在于：所述倾翻座（3）通过转轴（14）与所述的平台（2）铰接。
在线板边除锈装置
技术领域
[0001] 本发明涉及钢管制作技术领域，更具体的说涉及一种用于制作钢管的钢板的钢板边缘进行处理的除锈装置。
背景技术
[0002] 焊接钢管是由钢板弯曲后，同时在啮合处进行焊接固定而形成的，焊接发生位置是在钢板的两个相对的边缘部分，所以，钢板边缘部分的状态将直接影响焊接质量。但是，钢板从轧制到焊接钢管生产必然有运输、储存、搬运等环节，而且往往都是在露天的环境下进行的，这使完全暴露在外的钢板边缘部分产生不同程度的锈蚀。尤其是，在焊接钢管生产过程中，对于大多数规格的钢管，为了取得更好的焊接效果，需要在钢板的边缘开设坡口，对坡口形式、尺寸有一定的要求，所以往往需要对钢板进行剪切、铣削处理。在处理过程中，将会在钢板边缘位置留下毛刺，而且这些切割完毕、开设好坡口的钢板如果放置时间较长，也会有铁锈产生，影响焊接质量。而这些锈蚀、毛刺的存在，会严重影响焊接后钢管的质量，增加气孔等焊接缺陷产生的几率，所以需要在焊接之前进行清除，现有的除锈方式多为人工除锈，采用人力手工通过刷子或锉刀对钢板边缘进行清理，人工除锈操作速度慢、工作强度大、效果也不尽人意。
发明内容
[0003] 本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种能够自动对钢板边缘的毛刺、铁锈进行处理的除锈装置。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：在线板边除锈装置，包括底座，所述底座上安装有一平台，所述平台上安装有一倾翻座，所述的倾翻座上固定有电机，所述电机的输出轴上固定有钢丝轮。
[0005] 作为优选，所述倾翻座铰接在所述平台上，所述的倾翻座具有一曲折板，所述的曲折板上有一长孔，所述的平台上固定有一螺杆，所述的螺杆上端穿过所述的长孔与一上调节装置连接，下端安装有一下调节装置，所述的螺杆上套有位于所述长孔上下两侧的上压缩弹簧及下压缩弹簧。
[0006] 作为优选，所述上调节装置为一螺母，所述螺母螺接在所述螺杆上端。
[0007] 作为优选，所述下调节装置为一螺母，所述螺母螺接在所述螺杆的下端。
[0008] 作为优选，所述底座上安装有可旋转的丝杆，所述丝杆上螺接有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述平台固定连接。
[0009] 作为优选，所述底座上安装有与所述丝杆相配合的铜套。
[0010] 作为优选，所述丝杆的端部有一扁杆部。
[0011] 作为优选，所述电机的输出轴通过连接套与所述的钢丝轮连接，所述的连接套一端固定在所述电机的输出轴上，另一端伸出所述的钢丝轮通过螺栓与压盖固定连接。
[0012] 作为优选，所述倾翻座通过转轴与所述的平台铰接。
[0013] 本发明有益效果在于：
[0014] 1、本发明的除锈装置，采用电机带动钢丝轮旋转，除锈速度快、效率高、效果好。
[0015] 2、倾翻座铰接在平台上，倾翻的角度由上、下压缩弹簧联合控制，即可以控制钢丝轮作用在钢板表面上的压力，又可以减少由于钢板表面不平整而引起的钢丝轮跳动，可以更好的清楚毛刺和铁锈。
[0016] 3、通过丝杆的旋转，使得平台可以在底座上进行移动，以适应不同钢板，增加了除锈装置的适应范围。
附图说明
[0017] 下面结合附图对本发明做进一步的说明：
[0018] 图1为本发明的结构示意图；
[0019] 图2为图1的俯视图。
[0020] 图中：
[0021] 1-底座；
[0022] 2-平台；
[0023] 3-倾翻座，301-曲折板，301a-长孔；
[0024] 4-电机；
[0025] 5-钢丝轮；
[0026] 6-螺杆；
[0027] 7-上调节装置；
[0028] 8-下调节装置；
[0029] 9-上压缩弹簧；
[0030] 10-下压缩弹簧；
[0031] 11-丝杆，11a-铣扁部；
[0032] 12-丝杆螺母；
[0033] 13-铜套；
[0034] 14-转轴；
[0035] 15-连接套；
[0036] 16-螺栓；
[0037] 17-压盖。
具体实施方式
[0038] 以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
[0039] 实施例，见附图1、2，在线板边除锈装置，包括底座1，在底座1上安装有丝杆11，丝杆11上具有两段光轴，使得丝杆11能够旋转，在底座1上安装有两个铜套13，两个铜套13和丝杆11的两段光轴配合，以使得丝杆11能够更好的旋转，同时在丝杆11的一个端部具有一扁杆部11a，这个扁杆部11a是通过对丝杆11端部进行铣扁得到的，用来安装带轮或手轮，通过机器或人工使得丝杆11进行旋转，带动电机及钢丝轮前进或后退，丝杆11上螺接有丝杆螺母12，丝杆螺母12上固定有一平台2，平台2上通过转轴14与一倾翻座3铰接连接，这个倾翻座3通过转轴14与所述的平台2铰接，使得平台2能够绕着转轴14进行旋转，在倾翻座3上固定有电机4，所述电机4的输出轴上固定有钢丝轮5，固定的方式是通过连接套15实现的，连接套15一端固定在所述电机4的输出轴上，另一端伸出所述的钢丝轮
5通过螺栓16与压盖17固定连接，将钢丝轮5牢固的固定住。连接套15与螺栓16螺纹分别有左、右旋向，使用时需选用与钢丝轮5旋转方向相反，这样进行固定，可以防止在电机4带动钢丝轮5进行旋转清除铁锈、毛刺的时候，钢丝轮5因为松动而产生的晃动，保证清除效果和使用安全。倾翻座3具有一曲折板301，该曲折板301上有一长孔301a，平台2上固定有一螺杆6，螺杆6上端穿过所述的长孔301a与一上调节装置7连接，下端安装有一下调节装置8，同时，在螺杆6上套有位于所述长孔301a上下两侧的上压缩弹簧9及下压缩弹簧10，一般的，所述上调节装置7、下调节装置8均为一螺母，分别螺接在所述螺杆6上下两端，通过这两个螺母来调整上压缩弹簧9及下压缩弹簧10的压缩量，进而调整作用钢丝轮5作用在钢板边缘的压力，同时减少钢丝轮除锈时候的跳动。通过丝杆11旋转带动平台
2来回移动这样，当整个除锈装置固定后，通过丝杆旋转带动电机及钢丝轮前进、后退，以对实现不同钢板的除锈，而不需要对整个除锈装置进行调整，适应性强，非常的灵活。
