ASA专用彩色母粒

摘要

本发明属ASA材料生产技术领域，具体涉及一种ASA专用彩色母粒。其特征在于它是由以下组分按重量份组成：ASA树脂10-30、分散剂15-20、着色剂30-50、乙烯-辛烯的共聚物或SEBS 5-10、四丙酸季戊四醇0.1-0.3钛酸酯偶联剂0.1-0.3。具有颜色稳定，着色均匀，换色方便，便于储运，不影响材料的力学性能，环保的优点。

权利要求

1.一种ASA专用彩色母粒，其特征在于它是由以下组分按重量份组成：丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物ASA树脂10-30、分散剂15-20、着色剂30-50、乙烯-辛烯的共聚物或SEBS 5-10、四丙酸季戊四醇酯0.1-0.3、钛酸酯偶联剂0.1-0.3。

2.按权利要求1所述的一种ASA专用彩色母粒，其特征在于它是由以下组分按重量份组成：ASA树脂20、分散剂17.5、着色剂40、乙烯-辛烯的共聚物或SEBS 7.5、四丙酸季戊四醇酯0.2、钛酸酯偶联剂0.2。

3.根据权利要求1或2所述的一种ASA专用彩色母粒，其特征在于：所述的分散剂为EVA蜡或硬脂酸或硬脂酸镁或它们的组合物。

4.根据权利要求1或2所述的一种ASA专用彩色母粒，其特征在于：所述的着色剂为各色颜料。

说明书

ASA专用彩色母粒

[0001] 技术领域：本发明属ASA材料生产技术领域，具体涉及一种ASA专用彩色母粒。

[0002] 背景技术：目前，ASA树脂也称AAS树脂，是由丙烯腈(A)、苯乙烯(S)和丙烯酸酯(A)组成的三元接枝共聚物，与ABS相比，由于引入了不含双键的丙烯酸酯橡胶取代丁二烯橡胶，耐候性有了本质的改善，具有优异的力学性能、加工性能、电绝缘性，耐化学品性等特点，是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，被广泛用于汽车、电子电器制造业、建筑和园艺等领域中，现有的ASA材料着色主要采用色粉染色，不但操作中颜料粉尘大，污染环境，产品换色繁琐，颜色不稳定，而且着色剂使用不当会直接影响材料的力学性能，制件易碎，影响产品质量。

[0003] 发明内容：本发明的目的是提供一种颜色稳定，着色均匀，换色方便，便于储运，不影响材料的力学性能，环保的ASA专用彩色母粒。

[0004] 本发明的技术方案是：一种ASA专用彩色母粒，其特征在于它是由以下组分按重量份组成：ASA树脂10-30、分散剂15-20、着色剂30-50、乙烯-辛烯的共聚物或SEBS 5-10、四丙酸季戊四醇0.1-0.3、钛酸酯偶联剂0.1-0.3；其中，所述的分散剂为EVA蜡或硬脂酸或硬脂酸镁或它们的组合物；所述的着色剂为各色有机颜料。

[0005] 加工方法为：先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-220℃，四区为205-215℃；五区为200-210℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。

[0006] 其最佳技术方案是：一种ASA专用彩色母粒，其特征在于它是由以下组分按重量份组成：ASA树脂20、分散剂17.5、着色剂40、乙烯-辛烯的共聚物或SEBS 7.5、四丙酸季戊四醇酯0.2、钛酸酯偶联剂0.2；其中，所述的分散剂为EVA蜡或硬脂酸或硬脂酸镁或它们的组合物；所述的着色剂为各色颜料。

[0007] 加工方法为：先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-220℃，四区为205-215℃；五区为200-210℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。

[0008] 本发明的有益效果是，由于采用上述技术方案，根据需要，将不同颜色的高浓度的颜料通过双螺杆挤出机共混的方法分散于ASA中，避免了颜料的团聚，提高了颜料的分散，减少了用量，制得的母粒具有颜色稳定，着色均匀，换色方便，便于储运，不影响材料的力学性能，环保无污染的优点。

[0009] 具体实施方式：以下结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

[0010] 实施例1：一种ASA专用彩色母粒，由以下组分按重量份组成：ASA树脂30、EVA蜡15、着色剂30、乙烯-辛烯的共聚物5、四丙酸季戊四醇酯0.1、钛酸酯偶联剂0.3；所述的着色剂为各色颜料。加工方法为：先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为
90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-220℃，四区为205-215℃；五区为200-210℃，停