一种铰链

摘要

本发明公开了一种铰链，包括一铰链主体、一连动件、一活动座及一弹性件，其中，连动件齿合连接摆向块，与铰链主体的缓冲件形成连动关系，该连动件并以一端的枢接部与活动座相枢接，活动座于邻近连动件处枢设有一摇臂，该摇臂之一端枢设于铰链主体的第三轴杆上，该弹性件的套合孔系供铰链主体的第三轴杆穿设，再由套合孔两侧同向延伸有二撑抵端，该撑抵端系抵于铰链主体的底壁面上，又弹性件中央处凸伸有一与撑抵端同侧的抵靠端，该抵靠端抵于连动件的底面上；通过上述结构，让铰链能产生有适当角度之自由行程与缓冲行程，达到降低开启、闭合门板冲击力及噪音的效果。

权利要求

1.一种铰链，其特征在于，包括：

一铰链主体，所述铰链主体内枢设一缓冲件和一摆向件，所述摆向块具有两片连接在一起的彼此相对的连接片，所述摆向块在一端设置有贯穿两连接片设置的一第一枢孔，所述缓冲件的伸缩杆置于两连接片之间，并通过第一枢孔与摆向块枢接，所述摆向块在两连接片的上边缘上均设有卡合凹弧，并于另一端设置有贯穿两连接片的一第二枢孔；所述铰链主体于与活动座的连接侧从内至外依序穿设有一第一轴杆、一第二轴杆及一第三轴杆，第一轴杆供摆向块的第二枢孔枢设；所述铰链主体在第一至第三轴杆的下方形成一底壁面；

一连动件，设有彼此相对的通过一抵缘连接在一起的一对枢耳，所述连动件设置有贯穿两枢耳的第一枢接孔，所述第一枢接孔枢设于第二轴杆上，两枢耳分别向摆向块的方向扩张形成一连接部，二连接部的内壁上均设有凸柱，所述摆向块插设于两连接部之间，并通过卡合凹弧与凸柱相啮合；所述连动件从抵缘处向活动座方向延伸设有一枢接部，所述枢接部贯穿设有一第二枢接孔；

一活动座，所述活动座设有一开口朝下之容置凹口，所述容置凹口贯穿设有一枢结孔，并于邻近枢结孔处贯穿设有一枢孔，所述枢结孔及枢孔分别通过一插销与连动件的第二枢接孔和一摇臂的一端相枢设；所述摇臂具有连接在一起的彼此相对的一对枢结部，所述枢结部供铰链主体的第三轴杆穿设；以及，一弹性件，容置于两枢结部之间形成的容置空间内，所述弹性件具有一套合孔，所述套合孔供铰链主体的第三轴杆穿设，再由套合孔两侧同向延伸有二撑抵端，所述撑抵端抵于铰链主体的底壁面上，所述弹性件的中央处凸伸有一与撑抵端同侧的抵靠端，所述抵靠端抵于连动件的底面上；

所述铰链在闭合时，所述弹性件的抵靠端产生的复位弹力在活动座与铰链主体间呈

189度至137度时过所述第二轴杆。

2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于：所述铰链闭合时，弹性件的抵靠端产生的复位弹力在活动座与铰链主体间呈137度至闭合状态的90度时相对所述第二轴杆产生自闭合扭矩。

3.根据权利要求1或2所述的铰链，其特征在于：所述连动件的底面于邻近抵缘处突设有一拱弧面，所述弹性件的抵靠端抵于连动件的拱弧面上。

说明书

一种铰链

技术领域

[0001] 本发明涉及一种铰链结构，尤其涉及一种在铰链主体与活动座进行开合时，能产生适当角度的自由行程与缓冲行程，以降低开启、闭合门板的冲击力及噪音的铰链。

背景技术

[0002] 为了减小家具门于关闭时对家具主体的冲击力及噪音，通常在家具门与家具主体之间装设阻尼装置，以减缓家具门的闭合速度，达到降低门板闭合冲击力及噪音的目的。现有的铰链多为在门板开启约0°～60°后自动切换为弹开状态，在关闭门板时，则需要操作者从门扇的最大开启角度施加一个大于铰链自弹力的压力将门板关闭到约60°～0°时，则自动切换为缓慢关闭状态，达到轻柔无声关闭的目的。上述现有的铰链虽然可实现无声闭合，却未考虑门板开启时，铰链自弹力将结合门板重量及自弹角度产生一巨大冲击力，该冲击力将会传递至铰链本体与家具间的结合处，进而严重影响铰链与家具的使用寿命；另一方面，现有的铰链还存在弹簧复位力分配不当的问题，即闭合状态下的扭力角度为最小，而开启过程中的扭力角度为最大，这将使弹簧极易出现弹性疲劳，造成弹簧的复位力快速减退，甚而造成弹簧本体断裂，从而使产品具有实用性不足的缺陷。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了提供一种可减小门板开启时铰链自弹力结合门板重量及自弹角度产生的冲击力，且可恰当分配弹簧复位力的铰链。

[0004] 本发明采用的技术方案为：一种铰链，包括：

[0005] 一铰链主体，所述铰链主体内枢设一缓冲件和一摆向件，所述摆向块具有两片连接在一起的彼此相对的连接片，所述摆向块在一端设置有贯穿两连接片设置的一第一枢孔，所述缓冲件的伸缩杆置于两连接片之间，并通过第一枢孔与摆向块枢接，所述摆向块在两连接片的上边缘上均设有卡合凹弧，并于另一端设置有贯穿两连接片的一第二枢孔；所述铰链主体于与活动座的连接侧从内至外依序穿设有一第一轴杆、一第二轴杆及一第三轴杆，第一轴杆供摆向块的第二枢孔枢设；所述铰链主体在第一至第三轴杆的下方形成一底壁面；

[0006] 一连动件，设有彼此相对的通过一抵缘连接在一起的一对枢耳，所述连动件设置有贯穿两枢耳的第一枢接孔，所述第一枢接孔枢设于第二轴杆上，两枢耳分别向摆向块的方向扩张形成一连接部，二连接部的内壁上均设有凸柱，所述摆向块插设于两连接部之间，并通过卡合凹弧与凸柱相啮合；所述连动件从抵缘处向活动座方向延伸设有一枢接部，所述枢接部贯穿设有一第二枢接孔；

[0007] 一活动座，所述活动座设有一开口朝下之容置凹口，所述容置凹口贯穿设有一枢结孔，并于邻近枢结孔处贯穿设有一枢孔，所述枢结孔及枢孔分别通过一插销与连动件的第二枢接孔和一摇臂的一端相枢设；所述摇臂具有连接在一起的彼此相对的一对枢结部，所述枢结部供铰链主体的第三轴杆穿设；以及，

[0008] 一弹性件，容置于两枢结部之间形成的容置空间内，所述弹性件具有一套合孔，所述套合孔供铰链主体的第三轴杆穿设，再由套合孔两侧同向延伸有二撑抵端，所述撑抵端抵于铰链主体的底壁面上，所述弹性件的中央处凸伸有一与撑抵端同侧的抵靠端，所述抵靠端抵于连动件的底面上；

[0009] 所述铰链在闭合时，所述弹性件的抵靠端产生的复位弹力在活动座与铰链主体间呈189度至137度时过所述第二轴杆。

[0010] 优选地，所述铰链闭合时，弹性件的抵靠端产生的复位弹力在活动座与铰链主体间呈137度至闭合状态的90度时相对所述第二轴杆产生自闭合扭矩。

[0011] 优选地，所述连动件的底面于邻近抵缘处突设有一拱弧面，所述弹性件的抵靠端抵于连动件的拱弧面上。

[0012] 本发明产生的有益效果为：本发明的铰链可通过抵靠端接触连动件的位置变化，让铰链主体与活动座进行开启与闭合时，能产生适当角度的自由行程与缓冲行程，达到降低开启、闭合门板冲击力及噪音的功能。另外，由于弹性件的撑抵端及抵靠端呈同侧延伸，使弹性件于铰链启闭过程中能形成较小的扭力角变化，并能透过抵靠端抵于连动件位置的变化，适当分配弹性件的弹力，而得以避免弹性件产生弹性疲乏，进而能够显著提升弹性件的使用寿命。

附图说明

[0013] 图1为本发明所述铰链的立体结构示意图；

[0014] 第2为图1所示铰链的立体分解图；

[0015] 第3为图1所示铰链的位于中截面处的剖视示意图；

[0016] 第4a示出了铰链处于开启状态的局部结构示意图；

[0017] 图4b为图4a所示状态的简化图；

[0018] 图5a示出了铰链处于自由行程与缓冲行程临界位置处的局部结构示意图；

[0019] 图5b为图5a所示状态的简化图；

[0020] 图6a示出了铰链处于关闭状态的局部结构示意图；

[0021] 图6b为图6a所示状态的简化图。

[0022] 附图标记说明：

[0023] 铰链主体---10 缓冲件----11

[0024] 伸缩杆----111 轴栓-----112

[0025] 摆向块----12 第一枢孔---121

[0026] 卡合凹弧---122 第二枢孔---123

[0027] 第一轴杆---13 第二轴杆---14

[0028] 第三轴杆---15 底壁面----151

[0029] 连动件----20 枢耳-----21

[0030] 第一枢接孔--211 连接部----212

[0031] 凸柱-----2121 抵缘-----213

[0032] 拱弧面----214 枢接部----22

[0033] 第二枢接孔--221

[0034] 活动座----30 容置凹口---31

[0035] 枢结孔----311 枢孔-----312

[0036] 插销-----313 摇臂-----32

[0037] 枢结部----321 容置空间---322

[0038] 弹性件----40 套合孔----41

[0039] 撑抵端----42 抵靠端----43

具体实施方式

[0040] 根据图1和2所示，本发明的铰链包括一铰链主体10、一连动件20、一活动座30及一弹性件40，其中，铰链主体10内铰接有一缓冲件11，该缓冲件11的伸缩杆111的前端穿设有一轴栓112，该伸缩杆111通过轴栓112与一摆向块12铰接；该摆向块具有两片连接在一起的彼此相对的连接片，该摆向块12在一端设置有贯穿两连接片设置的一第一枢孔121，伸缩杆111置于两连接片之间，并通过轴栓112和第一枢孔121的配合实现与摆向块12的枢接，该摆向块12在两连接片的上边缘上各设有二卡合凹弧122，并于另一端设置有贯穿两连接片的一第二枢孔123；该铰链主体10于与活动座30的连接侧从内至外依序穿设有一第一轴杆13、一第二轴杆14及一第三轴杆15，第一轴杆13供摆向块12的第二枢孔123枢设，铰链主体10在第一至第三轴杆的下方形成一底壁面151；连动件20设有彼此相对的通过一抵缘213连接在一起的一对枢耳21，连动件20设置有贯穿两枢耳21的第一枢接孔211，该第一枢接孔211枢设于第二轴杆14上，两枢耳21分别向摆向块12的方向扩张形成一连接部212，二连接部212的内壁上均设有二凸柱2121，该摆向块12插设于两连接部212之间，并通过其卡合凹弧122与凸柱2121相啮合，另外，该连动件20的底面于邻近抵缘213处突设有一拱弧面214，该连动件20从抵缘213处向活动座30方向延伸设有一枢接部22，该枢接部22贯穿设有一第二枢接孔221；活动座30设有一开口朝下的容置凹口31，该容置凹口31贯穿设有一枢结孔311，并于邻近枢结孔311处贯穿设有一枢孔312，又枢结孔311及枢孔312各提供有一插销313，使枢结孔311与连动件20的第二枢接孔221相枢设，并使枢孔312与一摇臂32的一端相枢设，该摇臂32具有连接在一起的彼此相对的一对枢结部321，该枢结部321供铰链主体10的第三轴杆15穿设，两枢结部321之间形成的容置空间322供弹性件40容设，该弹性件40为一扭转弹簧，其具有一套合孔41，该套合孔41供铰链主体10的第三轴杆15穿设，再由套合孔41两侧同向延伸有二撑抵端42，该撑抵端42抵于铰链主体10的底壁面151上，弹性件40的中央处凸伸有一与撑抵端42同侧的抵靠端43，该抵靠端43抵于连动件20的拱弧面214上。

[0041] 根据该结构组成，参照图2和3所示，组装时可首先令铰链主体10的摆向块12以第一枢孔121与缓冲件11的伸缩杆111枢接，该摆向块12并以第二枢孔123枢设于铰链主体10的第一轴杆13上；再将连动件20以第一枢接孔211枢设于铰链主体10的第二轴杆14上，以及将连动件20的枢耳21组接于铰链主体10的摆向块12上，而由于连动件20能直接以连接部212的凸柱2121与摆向块12的卡合凹弧122相啮合，进而在组装方便的前提下形成铰链主体10的缓冲件11与连动件20之间的连动关系；再将连动件20的第二枢接孔221及摇臂32的一端分别与活动座30的枢结孔311及枢孔312相对，并以插销313穿设，形成枢接定位；另将弹性件40容设于摇臂32的容置空间322中，并令摇臂32以枢结部321及弹性件40的套合孔41枢设于铰链主体10的第三轴杆15上，从而令弹性件40的撑抵端42及抵靠端43分别抵于底壁面151及拱弧面214上；这样，即能通过缓冲件11、连动件20、弹性件40、摇臂32及活动座30之间的连动关系达到铰链使用的目的。

[0042] 根据图4a、4b、5a、5b、6a和6b所示，该铰链主体10与活动座30的夹角(该铰链主体10的闭合面与活动座30的与开口面相对的闭合面之间的角度)于189度至137度间为自由行程，该铰链主体10与活动座30能自由调整固定角度，而该铰链主体10与活动座30的夹角于137度至90度间为缓冲行程，该活动座30能缓慢地与铰链主体10形成90度夹角的关闭状态。再进一步说明，如图4a和4b所示，该铰链主体10与活动座30之间能相对枢转形成有189度的开启状态，于开启状态时，该缓冲件11的伸缩杆111为缩短位置，又该弹性件40的撑抵端42及抵靠端43呈相向挤压状态，且该抵靠端43抵于拱弧面214上使弹性件40的弹力朝铰链主体10的第二轴杆14方向施力，而使弹性件40无法推动连动件20，进而让铰链能保持在开启状态。

[0043] 根据图5a和5b所示，铰链此时在外力的作用下从铰链主体10与活动座30的夹角为189度的开启状态旋转至铰链主体10与活动座30的夹角为137度的临界位置。当活动座30相对铰链主体10旋转闭合时，将使得连动件20及摇臂32分别以插销313为转轴，而摆向容置凹口31，该连动件20及摇臂32并于摆动过程中分别以铰链主体10的第二轴杆14及第三轴杆15为转轴进行转动，而使得连动件20的抵缘213端逐渐朝摇臂32方向靠拢，而到达临界位置。

[0044] 最后参照图6a和6b所示，当活动座30再持续闭合137度至90度，此时，由于连动件20的底面于邻近抵缘213处凸设有一拱弧面214，将使得弹性件40的抵靠端43能顺着拱弧面214的弧度滑移，并抵于抵缘213上，保证了连动的顺畅性，进而让弹性件40的弹力相对铰链主体10的第二轴杆14产生扭矩，这样，通过弹性件40自行推动连动件20进行摆动，该连动件20的连接部212的凸柱2121在摆动过程通过卡合凹弧122使摆向块12以第一轴杆13为转轴朝底壁面151方向摆动，并顺势带动缓冲件11的伸缩杆111伸长，进而获得通过缓冲件11缓冲活动座30闭合的效果，达到降低门板闭合冲击力及噪音的功能。

[0045] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，不能理解为是用于限定本发明的实施范围；依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。