喷射混合溶糖技术在葡萄糖酸钠生产工艺中的应用方法

摘要

本发明涉及喷射混合溶糖技术在葡萄糖酸钠生产工艺中的应用方法，可有效解决葡萄糖溶解时溶解效率不高、时间长、卫生差、维修量大的问题，其解决的技术方案是：贮罐中的水经水泵的输送管道压进置于混合器内的喷嘴中，以喷嘴的射流速度≥30m/s，喷入与混合器相连的文氏管内，同时，葡萄糖粉按流经混合器水重量的8-13%的加入量由进料仓进入混合器内，经文氏管收缩段使葡萄糖粉和水充分混合，再经文氏管扩散段喷入贮罐中，形成一个循环，如此反复循环多次，直至葡萄糖溶液质量浓度为32%，进入葡萄糖酸钠生产工艺中的下一流程，本发明方法、设备简单，易操作，溶糖效率高，时间短，清洁卫生，设备易于维修。

权利要求

1.一种喷射混合溶糖技术在葡萄糖酸钠生产工艺中的应用方法，其特征在于，贮罐（1）中的水经水泵（2）的输送管道压进置于混合器（5）内的喷嘴（3）中，以喷嘴的射流速度≥30m/s，喷入与混合器相连的文氏管（6）内，同时，葡萄糖粉按流经混合器水重量的8-13%的加入量由进料仓（4）进入混合器内，经文氏管收缩段使葡萄糖粉和水充分混合，再经文氏管扩散段喷入贮罐中，形成一个循环，如此反复循环多次，直至葡萄糖溶液质量浓度为32%，进入葡萄糖酸钠生产工艺中的下一流程。

说明书

喷射混合溶糖技术在葡萄糖酸钠生产工艺中的应用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及化工，特别是一种喷射混合溶糖技术在葡萄糖酸钠生产工艺中的应用方法。

背景技术

[0002] 葡萄糖酸钠生产工艺是，将葡萄糖结晶粉末溶解于纯水中，成液态（质量浓度32%）才能参与反应，保证溶糖高效，时间短，卫生，减少维修量，但现有方法与设备由于种种原因难以达到其技术要求，产品质量不尽人意。因此，葡萄糖酸钠生产上的改进与创新势在必行。

发明内容

[0003] 针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明的目的就是提供一种喷射混合溶糖技术在葡萄糖酸钠生产工艺中的应用方法，可有效解决葡萄糖溶解时（质量浓度32%）溶解效率不高、时间长、卫生差、维修量大的问题。

[0004] 本发明解决的技术方案是：贮罐中的水经水泵的输送管道压进置于混合器内的喷嘴中，以喷嘴的射流（喷射）速度≥30m/s，喷入与混合器相连的文氏管内，同时，葡萄糖粉按流经混合器水重量的8-13%的加入量由进料仓进入混合器内，经文氏管收缩段使葡萄糖粉和水充分混合，再经文氏管扩散段喷入贮罐中，形成一个循环，如此反复循环多次，直至葡萄糖溶液质量浓度为32%，进入葡萄糖酸钠生产工艺中的下一流程。

[0005] 所述的文氏管是文丘里管的简称，主要由收缩段和扩散段两部分组成（公知技术）。文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。文氏管的原理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。它能用气流实现粉料的输送。 主要是利用它的射吸效应，比如吸尘器、粉末输送、冷却器、流量计、干燥器等等。化工行业的射吸泵也是这个原理。

[0006] 本发明方法、设备简单，易操作，溶糖效率高，时间短，清洁卫生，设备易于维修。

附图说明

[0007] 图1为本发明设备工艺流程图。

具体实施方式

[0008] 以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

[0009] 由图1给出，本发明在具体实施中，是由以下方法给出：贮罐1中的水经水泵2的输送管道压进置于混合器5内的喷嘴3中，以喷嘴的射流（喷射）速度≥30m/s，喷入与混合器相连的文氏管6内，同时，葡萄糖粉按流经混合器水重量的8-13%的加入量由进料仓4进入混合器内，经文氏管收缩段使葡萄糖粉和水充分混合，再经文氏管扩散段喷入贮罐中，形成一个循环，如此反复循环多次，直至葡萄糖溶液质量浓度为32%，进入葡萄糖酸钠生产工艺中的下一流程。

[0010] 本发明的工作原理是，贮罐中的水经水泵的输送管道压进置于混合器内的喷嘴中，将压力能转变成速度能，使射流速度≥30m/s，使吸气区压力降低产生真空，原料仓中葡萄糖粉由进料斗进入混合器，经过文氏管收缩段充分混合，进行扩散能量交换，速度降低，压力增高，从出口喷入贮罐中，完成一个循环，通过计算或不断测量，使溶液固含量达到32%时，停泵待用。

[0011] 本发明经测试，并与现有技术对比结果如下：

[0012]粉尘kg/T 液化DE值 用电量
原搅拌方法 ≥0.2 ≥15 8kwh/T
本发明方法 ≤0.05 ≤13 6kwh/T

[0013] 本发明效果好，工业环境粉尘基本消除，混合均匀，且速度提高30%，基本上可以达到密封运行，减少了搅拌，适于规模化工业生产，经济和社会效益巨大。