漆包机的气动捕线切线装置

摘要

漆包机的气动捕线切线装置，包括座架，气缸通过连接板安装在座架上，气缸的输出轴通过连接板与上刀片的一端连接，上刀片通过铰轴固定在座架上，下刀片安装在座架上，下刀片的刀口与上刀片的刀口处于可剪切装配位置；于座架上安装气动阀，气动阀上安装有拨杆，拨杆抵接所述气动阀的开关，气动阀的输出端与气缸的缸体连通。本发明通过杠杆原理，利用气动气动剪切刀片产生的较大切力来实现剪切较大线规的线材，满足了客户生产大线规漆包线的要求，并有效提高生产效率。

权利要求

1.漆包机的气动捕线切线装置，其特征在于：包括座架（1），气缸（7）通过连接板（6）安装在座架（1）上，气缸（7）的输出轴通过连接板（8）与上刀片（2）的一端连接，上刀片（2）通过铰轴（9）固定在座架（1）上，下刀片（4）安装在座架（1）上，下刀片（4）的刀口与上刀片（2）的刀口处于可剪切装配位置；于座架（1）上安装气动阀（5），气动阀（5）上安装有拨杆（3），拨杆（3）抵接气动阀（5）的开关杆，气动阀（5）的输出端与气缸（7）的缸体连通。

2.按照权利要求1所述漆包机的气动捕线切线装置，其特征在于：所述下刀片（4）的刀口与上刀片（2）的刀口平行。

说明书

漆包机的气动捕线切线装置

技术领域

[0001] 本发明涉及漆包线的制造设备，尤其涉漆包机的捕线切线装置。

背景技术

[0002] 漆包线生产的中，大线规的漆包线线材在收线完成后，要将漆包线线材断开，一般利用收线盘自身转速所产生的拉力拉断线材。但对于较大线规的线材往往难以利用收线盘自身转速所产生的拉力拉断线材，不得不利用人工方式来切断大线规的线材，生产效率很低。

发明内容

[0003] 申请人针对现有技术存在的上述缺点进行研究和改进，提供一种漆包机的气动捕线切线装置，其剪切较大线规的线材，满足客户生产大线规漆包线的要求，并有较高生产效率。

[0004] 本发明为了解决上述技术问题，采用如下的技术方案：

[0005] 漆包机的气动捕线切线装置，包括座架，气缸通过连接板安装在座架上，气缸的输出轴通过连接板与上刀片的一端连接，上刀片通过铰轴固定在座架上，下刀片安装在座架上，下刀片的刀口与上刀片的刀口处于可剪切装配位置；于座架上安装气动阀，气动阀上安装有拨杆，拨杆抵接所述气动阀的开关杆，气动阀的输出端与气缸的缸体连通。

[0006] 进一步的技术方案在于所述下刀片的刀口与上刀片的刀口平行。

[0007] 本发明的技术效果：本发明通过杠杆原理，利用气动气动剪切刀片产生的较大切力来实现剪切较大线规的线材，满足了客户生产大线规漆包线的要求，并有效提高生产效率。

附图说明

[0008] 图1为本发明的主视结构示意图。

[0009] 图2为本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式

[0010] 见图1、图2，本发明包括座架1，气缸7通过连接板6安装在座架1上，气缸7的输出轴通过连接板8与上刀片2的一端连接，上刀片2通过铰轴（9）固定在座架1上，下刀片4安装在座架1上，下刀片4的刀口与上刀片2的刀口平行，处于可剪切装配位置；于座架1上安装气动阀5，气动阀5上安装有拨杆3，拨杆3抵接气动阀5的开关杆，气动阀5的输出端与气缸7的缸体通过管道连通，气动阀5开启时气缸7动作。

[0011] 本发明的工作过程如下：

[0012] 当拨动线材拨杆3向左运动，气动阀5开启，从而气缸7开始工作，气缸活塞向上抬升，通过连接板8传递给上刀片2，上刀片2利用杠杆原理以铰轴9为支点，上刀片2的前端向下动作，和下刀片4配合实现剪切动作，从而切断线材10（图1中线材10不属于本发明部件）。