火焰复合机火排翻转机构转让专利

申请号 : CN201110250897.X

文献号 : CN102398402B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 徐汉东徐天键还伟海马一梓张乃扣

申请人 : 江苏闳业机械有限公司

摘要 :

本发明公开了一种火焰复合机火排翻转机构,包括:火排,所述火排的两端分别通过火排座与连接座相连接,在连接座内设置有与其相互配合的调节螺杆,在调节螺杆的一端上设置有手柄,调节螺杆的另一端与火排整体调节座相连接,连接座与气缸安装座相连接,在气缸安装座上滑动设置有上气缸和下气缸,上气缸与下气缸两气缸座相互连接,上气缸的活塞杆与气缸安装座的上端相连接,下气缸的活塞杆设置有齿条,齿条与设置在火排一端上的齿轮相互配合。优点是:能实现火排上、中、下位翻转,自动化程度高,结构紧凑,操作方便,制造成本低。

权利要求 :

1.火焰复合机火排翻转机构,包括:火排(1),其特征在于:所述火排(1)的两端分别通过火排座(2)与连接座(3)相连接,在连接座(3)内设置有与其相互配合的调节螺杆(4),在调节螺杆(4)的一端上设置有手柄(5),调节螺杆(4)的另一端与火排整体调节座(6)相连接,连接座(3)与气缸安装座(7)相连接,在气缸安装座(7)上滑动设置有上气缸(8)和下气缸(9),上气缸(8)与下气缸(9)两气缸座相互连接,上气缸(8)的活塞杆(10)与气缸安装座(7)的上端相连接,下气缸(9)的活塞杆(11)设置有齿条(12),齿条(12)与设置在火排(1)一端上的齿轮(13)相互配合。

2.按照权利要求1所述的火焰复合机火排翻转机构,其特征在于:在所述火排座(2)的四个角上分别设置有长槽安装孔(14),固定螺钉与长槽安装孔(14)相互配合将火排座(2)固定在火焰复合机上。

说明书 :

火焰复合机火排翻转机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种纺织复合行业中的火焰复合机,尤其涉及一种火焰复合机火排翻转机构。

背景技术

[0002] 纺织复合行业中使用到的火焰复合机有很多种,由于配置不一样,各种火焰复合机的结构形式也不一样,但在其核心部位火排的结构基本上大多大同小异,都是单只气缸控制火排上位、中位翻转,不能实现上、中、下位翻转。在有些火焰复合机火排翻转机构上设置有前后调节装置,但多为导轨式结构复杂,如加工不同厚度面料时,多数没办法上、下、左、右一次调节到位,操作非常不方便,劳动强度大,工作效率低。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种能实现火排上、中、下位翻转的火焰复合机火排翻转机构。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:火焰复合机火排翻转机构,包括:火排,所述火排的两端分别通过火排座与连接座相连接,在连接座内设置有与其相互配合的调节螺杆,在调节螺杆的一端上设置有手柄,调节螺杆的另一端与火排整体调节座相连接,连接座与气缸安装座相连接,在气缸安装座上滑动设置有上气缸和下气缸,上气缸与下气缸两气缸座相互连接,上气缸的活塞杆与气缸安装座的上端相连接,下气缸的活塞杆设置有齿条,齿条与设置在火排一端上的齿轮相互配合。
[0005] 为了更好地解决上述技术问题,本发明采用的进一步技术方案是:在所述火排座的四个角上分别设置有长槽安装孔,固定螺钉与长槽安装孔相互配合将火排座固定在火焰复合机上。
[0006] 本发明的优点是:上述火焰复合机火排翻转机构,能实现火排上、中、下位翻转,自动化程度高,结构紧凑,操作方便,制造成本低。

附图说明

[0007] 图1为本发明火焰复合机火排翻转机构的结构示意图。
[0008] 图2为图1的右视结构示意图。
[0009] 图3为图1中火排座与连接座的连接结构示意图。
[0010] 图中:1、火排,2、火排座,3、连接座,4、调节螺杆,5、手柄,6、火排整体调节座,7、气缸安装座,8、上气缸,9、下气缸,10、活塞杆,11、活塞杆,12、齿条,13、齿轮,14、长槽安装孔,15、安装孔。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
[0012] 如图1、图2、图3所示,火焰复合机火排翻转机构,包括:火排1,所述火排1的两端分别通过火排座2与连接座3相连接,在火排座2上设置有安装孔15,火排1的两端设置在安装孔15内,在连接座3内设置有与其相互配合的调节螺杆4,在调节螺杆4的一端上设置有手柄5,调节螺杆4的另一端与火排整体调节座6相连接,连接座3与气缸安装座7相连接,在气缸安装座7上滑动设置有上气缸8和下气缸9,上气缸8与下气缸9两气缸座相互连接,上气缸8的活塞杆10与气缸安装座7的上端相连接,下气缸9的活塞杆11设置有齿条12,齿条12与设置在火排1一端上的齿轮13相互配合。
[0013] 如图1所示,在本实施例中,在所述火排座2的四个角上分别设置有长槽安装孔14,固定螺钉与长槽安装孔14相互配合将火排座2固定在火焰复合机上。
[0014] 使用时,双联双作用气缸通过齿条12带动火排1上的齿轮13实现上、中、下三位置,通过手柄5、调节螺杆4带动火排座2从而带动火排1左右移动;调整火排整体调节座6上下实现火排1整体上下移动。
[0015] 双联双作用气缸由两节不同行程的上气缸8、下气缸9通过各自的活塞杆10、活塞杆11连接而成,正常工作状态下,火排1位于上位,待工作状态。当火排1需要向中位翻转时,上气缸8活塞杆10伸出带动下气缸9活塞杆11向下移动,下气缸9活塞杆11带动齿条12与齿轮13相互配合,从而推动火排1到中位。当火排1需要向下位继续翻转时,下气缸9独立进气其活塞杆11伸出带动齿条12与齿轮13相互配合,从而推动火排1到下位。反之,也一样。
[0016] 当火排1位置需要前、后移动时,旋转手柄5、调节螺杆4,带动连接座3、火排座2及火排5实现前、后移动。
[0017] 当火排1整体位置需要上、下移动时,由于火排整体调节座6上设置有长槽安装孔14,适当调整可实现上、下位移。
[0018] 上述火焰复合机火排翻转机构,能实现火排上、中、下位翻转,自动化程度高,结构紧凑,操作方便,制造成本低,实现火排下位可实现其它复合工艺,特别是在双火排同时工作状态下。