一种ABS与ASA共聚物合金及其制备方法转让专利

申请号 : CN201110302726.7

文献号 : CN102399403B

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发明人 : 韦斌魏静

申请人 : 慈溪金岛塑化有限公司

摘要 :

一种ABS与ASA共聚物合金,由下列组份组成:30~40质量份ABS;60~70质量份ASA;5~10质量份增韧剂;0.2~0.5质量份抗氧剂。0.2~0.5质量份润滑剂。制备方法:原料配齐后送双螺杆挤出机,挤出机设八个温度设定区,一区加工温度为220℃,二区加工温度为230℃,三区加工温度为235℃,四区加工温度为240℃,五区加工温度为240℃,六区加工温度为230℃,七区加工温度为230℃,八区加工温度为230℃,主机转速200~300转/分钟;原料经挤出后冷却、干燥、切粒即得共聚物合金。由ABS和ASA及其它添加剂制成的ABS/ASA合金的耐候性有了很大提高,且冲击强度高、流动性好。

权利要求 :

1.一种ABS与ASA共聚物合金,其特征在于由下列组份组成:

30~40质量份的ABS;

60~70质量份的ASA;

5~10质量份的增韧剂;

0.2~0.5质量份的抗氧剂;

0.2~0.5质量份的润滑剂;

所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物或乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物或乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物或3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇;

所述的抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂168;

所述的润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺或廿四酸蜡酯或褐煤酸酯蜡。

2.一种制备如权利要求1的ABS与ASA共聚物合金的方法,其特征在于:按照配比将原料配齐,将原料搅拌均匀后加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机中设有八个温度设定区,一区的加工温度为220℃,二区的加工温度为230℃,三区的加工温度为

235℃,四区的加工温度为240℃,五区的加工温度为240℃,六区的加工温度为230℃,七区的加工温度为230℃,八区的加工温度为230℃,主机转速为200~300转/分钟;原料经挤出后冷却、干燥、切粒即得共聚物合金。

说明书 :

一种ABS与ASA共聚物合金及其制备方法

(一)技术领域

[0001] 本发明涉及一种ABS与ASA共聚物合金以及该合金的制备方法。 (二)背景技术
[0002] 由于ABS中含有不饱和的双键,因而制成的材料容易受日光中的紫外线照射而迅速变黄,不利于室外或光照环境下等耐候性要求更高的环境下长期使用。 (三)发明内容
[0003] 为了克服现有ABS的上述不足,本发明提供一种耐候性更好、冲击强度高、流动性好的ABS与ASA共聚物合金,并提供其制备方法。
[0004] 本发明解决其技术问题的技术方案是:一种ABS与ASA共聚物合金,其由下列组份组成:
[0005] 30~40质量份的ABS;
[0006] 60~70质量份的ASA;
[0007] 5~10质量份的增韧剂;
[0008] 0.2~0.5质量份的抗氧剂;
[0009] 0.2~0.5质量份的润滑剂。
[0010] 所述的增韧剂可以为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物或乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物或乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物或3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇;
[0011] 所述的抗氧剂可以为抗氧剂1010或抗氧剂168;
[0012] 所述的润滑剂可以为乙撑双硬脂酸酰胺或廿四酸蜡酯或褐煤酸酯 蜡。 [0013] 上述ABS与ASA共聚物合金的方法:按照配比将原料配齐,将原料搅拌均匀后加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机中设有八个温度设定区,一区的加工温度为220℃,二区的加工温度为230℃,三区的加工温度为235℃,四区的加工温度为240℃,五区的加工温度为240℃,六区的加工温度为230℃,七区的加工温度为230℃,八区的加工温度为230℃,主机转速为200~300转/分钟;原料经挤出后冷却、干燥、切粒即得共聚物合金。 [0014] 本发明的有益效果在于:ASA为丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸酯三元共聚物,其中不含不饱和双键的丙烯酸橡胶替代了ABS中含有不饱和双键的丁二烯橡胶,因此,不但可抵抗紫外线引起的降解、老化、褪色,还可抵抗大气中的氧化、加工过程中的高温引起的分解或变色,由ABS和ASA及其它添加剂制成的ABS/ASA合金的耐候性有了很大的提高,且冲击强度高、流动性好。
(四)具体实施方式
[0015] 下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
[0016] 实施例一
[0017] 一种ABS与ASA共聚物合金,其由下列组份组成:
[0018] 30质量份的ABS;
[0019] 62质量份的ASA;
[0020] 8.5质量份的增韧剂,本实施例中,增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS);
[0021] 0.2质量份的抗氧剂1010;
[0022] 0.41质量份的褐煤酸酯蜡。
[0023] 上述ABS与ASA共聚物合金的方法:按照配比将原料配齐,将原料搅拌均匀后加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机中设有八个温度设定区,一区的加工温度为220℃,二区的加工温度为230℃,三区的加工温度为235℃,四区的加工温度为240℃,五区的加工温度为240℃,六区的加工温度为230℃,七区的加工温度为230℃,八区的加工温度为230℃,主机转速为200~300转/分钟;原料经挤出后冷却、干燥、切粒即得共聚物合金。 [0024] 实施例二
[0025] 一种ABS与ASA共聚物合金,其由下列组份组成:
[0026] 40质量份的ABS;
[0027] 69质量份的ASA;
[0028] 10质量份的增韧剂,本实施例中,增韧剂为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物(EMH);
[0029] 0.5质量份的抗氧剂168;
[0030] 0.33质量份的乙撑双硬脂酸酰胺。
[0031] 上述ABS与ASA共聚物合金的方法:按照配比将原料配齐,将原料搅拌均匀后加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机中设有八个温度设定区,一区的加工温度为220℃,二区的加工温度为230℃,三区的加工温度为235℃,四区的加工温度为240℃,五区的加工温度为240℃,六区的加工温度为230℃,七区的加工温度为230℃,八区的加工温度为230℃,主机转速为200~300转/分钟;原料经挤出后冷却、干燥、切粒即得共聚物合金。 [0032] 实施例三
[0033] 一种ABS与ASA共聚物合金,其由下列组份组成:
[0034] 31质量份的ABS;
[0035] 70质量份的ASA;
[0036] 5质量份的增韧剂,本实施例中,增韧剂为乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物;
[0037] 0.3质量份的抗氧剂168;
[0038] 0.2质量份的廿四酸蜡酯。
[0039] 上述ABS与ASA共聚物合金的方法:按照配比将原料配齐,将原料搅拌均匀后加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机中设有八个温度设定区,一区的加工温度为220℃,二区的加工温度为230℃,三区的加工温度为235℃,四区的加工温度为240℃,五区的加工温度为240℃,六区的加工温度为230℃,七区的加工温度为230℃,八区的加工温度为230℃,主机转速为200~300转/分钟;原料经挤出后冷却、干燥、切粒即得共聚物合金。 [0040] 实施例四
[0041] 一种ABS与ASA共聚物合金,其由下列组份组成:
[0042] 35质量份的ABS;
[0043] 60质量份的ASA;
[0044] 9质量份的增韧剂,本实施例中,增韧剂为3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇(MMB); [0045] 0.4质量份的抗氧剂1010;
[0046] 0.5质量份的褐煤酸酯蜡。
[0047] 上述ABS与ASA共聚物合金的方法:按照配比将原料配齐,将原料搅拌均匀后加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机中设有八个温度设定区,一区的加工温度为220℃,二区的加工温度为230℃,三区的加工温度为235℃,四区的加工温度为240℃,五区的加工温度为240℃,六区的加工温度为230℃,七区的加工温度为230℃,八区的加工温度为230℃,主机转速为200~300转/分钟;原料经挤出后冷却、干燥、切粒即得共聚物合金。 [0048] 实施例五
[0049] 一种ABS与ASA共聚物合金,其由下列组份组成:
[0050] 38质量份的ABS;
[0051] 68质量份的ASA;
[0052] 6质量份的增韧剂,本实施例中,增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS);
[0053] 0.43质量份的抗氧剂1010;
[0054] 0.48质量份的褐煤酸酯蜡。
[0055] 上述ABS与ASA共聚物合金的方法:按照配比将原料配齐,将原料搅拌均匀后加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机中设有八个温度设定区,一区的加工温度为220℃,二区的加工温度为230℃,三区的加工温度为235℃,四区的加工温度为240℃,五区的加工温度为240℃,六区的加工温度为230℃,七区的加工温度为230℃,八区的加工温度为230℃,主机转速为200~300转/分钟;原料经挤出后冷却、干燥、切粒即得共聚物合金。 [0056] 实施例六
[0057] 一种ABS与ASA共聚物合金,其由下列组份组成:
[0058] 37质量份的ABS;
[0059] 65质量份的ASA;
[0060] 7质量份的增韧剂,本实施例中,增韧剂为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物;
[0061] 0.35质量份的抗氧剂1010;
[0062] 0.45质量份的乙撑双硬脂酸酰胺。
[0063] 上述ABS与ASA共聚物合金的方法:按照配比将原料配齐,将原料搅拌均匀后加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机中设有八个温度设定区,一区的加工温度为220℃,二区的加工温度为230℃,三区的加工温度为235℃,四区的加工温度为240℃,五区的加工温度为240℃,六区的加工温度为230℃,七区的加工温度为230℃,八区的加工温度为230℃,主机转速为200~300转/分钟;原料经挤出后冷却、干燥、切粒即得共聚物合金。 [0064] 实施例七
[0065] 一种ABS与ASA共聚物合金,其由下列组份组成:
[0066] 35质量份的ABS;
[0067] 57质量份的ASA;
[0068] 5质量份的增韧剂,本实施例中,增韧剂为沈阳科通塑胶公司生产的KT-15; [0069] 0.1质量份的抗氧剂1010;
[0070] 0.2质量份的抗氧剂168;
[0071] 0.5质量份的褐煤酸酯蜡。
[0072] 上述ABS与ASA共聚物合金的方法:按照配比将原料配齐,将原料搅拌均匀后加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机中设有八个温度设定区,一区的加工温度为220℃,二区的加工温度为230℃,三区的加工温度为235℃,四区的加工温度为240℃,五区的加工温度为240℃,六区的加工温度为230℃,七区的加工温度为230℃,八区的加工温度为230℃,主机转速为200~300转/分钟;原料经挤出后冷却、干燥、切粒即得共聚物合金。 [0073] 测试例
[0074] 本发明的主要测试主要按ISO标准测试,熔体流动速率按ISO1133要求测试260度/2.16Kg,拉伸性能按ISO527要求进行测试50mm/min,弯曲性能ISO178要求进行测试2mm/min,冲击性能按照ISO179要求进行测试。紫外线老化试验是使用深圳翔瑞检测仪器公司XR-QUV紫外线老化试验机,试验一天相当于室外日晒一个月。试验结果见下系列表: [0075] 实施例一试验结果:
[0076]
[0077] 实施例二试验结果:
[0078]
[0079] 实施例三试验结果:
[0080]
[0081] 实施例四试验结果:
[0082]
[0083] 实施例五试验结果: