隔料装置

摘要

本发明公开了一种隔料装置，与一种积放式辊筒输送机配套使用，积放式辊筒输送机有机架、机架下方的挡料装置、机架上的一排积放式辊筒，一排积放式辊筒由积放式辊筒输送机的电动减速机经链条驱动，一排积放式辊筒排列在机架上形成输送辊道，隔料装置安装于积放式辊筒输送机的机架上方，隔料装置的安装架上有一纵向导轨和纵向导轨上的纵向往复运动滑块，纵向往复运动滑块上固连有一竖直导轨，竖直导轨上有竖直往复运动滑块，竖直往复运动滑块上固连有安装板，安装板上连接有前微动板和后微动板。本发明具有安全可靠，提高冻结装置生产能力，能快速限制一组积放纸箱的总长度进入往返货架式冻结装置的优点。

权利要求

1.一种隔料装置，与一种积放式辊筒输送机配套使用，积放式辊筒输送机有机架、机架下方的挡料装置、机架上的一排积放式辊筒，一排积放式辊筒由积放式辊筒输送机的电动减速机经链条驱动，一排积放式辊筒排列在机架上形成输送辊道，隔料装置安装于积放式辊筒输送机的机架上方，其特征在于：隔料装置的安装架上有一与输送辊道平行的纵向导轨和纵向导轨上的纵向往复运动滑块，纵向往复运动滑块上固连有一竖直导轨，竖直导轨上有竖直往复运动滑块，竖直往复运动滑块上固连有安装板，安装板上连接有前微动板和后微动板，安装板上安装有前微动开关和后微动开关，分别由前微动板和后微动板触发发讯，机架上有红外线检测开关。

2.根据权利要求1所述的隔料装置，其特征在于：所述安装板上铰连接有所述前微动板与所述后微动板。

3.根据权利要求1所述的隔料装置，其特征在于：所述安装板上固连有所述前微动板与所述后微动板。

说明书

隔料装置

[0001] 技术领域：

[0002] 本发明涉及一种隔料装置，特别是一种限制积放长度的隔料装置。

[0003] 背景技术：

[0004] 在现有的往返货架式冻结装置中，进料输送机所输送瓦楞纸箱包装的待冻品要经过光电计数放行，使一批次进入冻结装置的一组待冻品纸箱总长度不能超出冻结货架的允许摆放长度，否则会频繁报警，停止运行，甚至造成严重的机械故障，这种光电可调计数放行的方式只适用于单一规格纸箱包装和进料速度较低的小型往返货架式冻结装置。若用于每天达数十吨，上百吨的冻结能力，进料速度较高，又必须采用多种规格不同尺寸纸箱包装进行冻结的大型往返货架式冻结装置，光电计数的可调性已无意义，只能采用较安全可运行的小计数量，使得冻结货架内的摆放面积有较大空置，造成冻结装置的生产能力降低。

[0005] 发明内容：

[0006] 本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种安全可靠，提高冻结装置生产能力，在采用多种规格不同尺寸纸箱包装冻品在线输送时，能快速限制一组积放纸箱的总长度进入往返货架式冻结装置的一种隔料装置。

[0007] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种隔料装置，与一种积放式辊筒输送机配套使用，积放式辊筒输送机有机架、机架下方的挡料装置、机架上的一排积放式辊筒，一排积放式辊筒由积放式辊筒输送机的电动减速机经链条驱动，一排积放式辊筒排列在机架上形成输送辊道，隔料装置安装于积放式辊筒输送机的机架上方，隔料装置的安装架上有一与输送辊道平行的纵向导轨和纵向导轨上的纵向往复运动滑块，纵向往复运动滑块由纵向往复驱动装置所驱动，纵向往复运动滑块上固连有一竖直导轨，竖直导轨上有竖直往复运动滑块由竖直往复驱动装置所驱动，竖直往复运动滑块上固连有安装板，安装板上连接有前微动板和后微动板，安装板上安装有前微动开关和后微动开关，分别由前微动板和后微动板触发发讯，机架上有红外线检测开关。当纵向往复运动滑块在启始位置，竖直往复运动滑块在下端位置，即装置的等待导引位置时，辊筒输送机输送的待冻品纸箱推前微动板触发前微动开关，纵向往复运动滑块以略低于辊筒输送机输送的速度导引待冻品纸箱位移到纵向往复运动滑块的终点位置，竖直往复运动滑块快速提升到上端位置，纵向往复运动滑块快速返回启始位置，竖直往复运动滑块快速下移到下端位置以等待导引下一个被输送的待冻品纸箱。已被放行的待冻品纸箱继续被输送到挡料装置的上移挡板处积放停。如上多次对输送机输送的待冻品纸箱导引输送积放，直至在导引输送中后微动板触及已被积放的待冻品纸箱并触发后微动开关，若此时红外线检测未被待冻品纸箱遮挡，该待冻品纸箱仍可被放行。竖直往复运动滑块快速提升后快速返回等待导引位置，待冻品纸箱到积放位置。当又一待冻品纸箱被导引过程中后微动板触及已被积放的待冻品纸箱并触发后微动开关，并且红外线检测被待冻品纸箱遮挡时，纵向往复运动滑块及纵向往复驱动装置立即处于制动状态，该待冻品纸箱不被放行。输送机的挡料装置挡板下移，放行被积放的一组待冻品纸箱进入冻结装置。输送机挡料装置的挡板按程序恢复上移状态后，竖直往复运动滑块快速提升后快速返回等待导引位置。上述导引中被挡的待冻品纸箱被放行到挡料装置的上移挡板处积放停。如上循环过程能快速限制各组积放纸箱的总长度进入往返货架式冻结装置，冻结货架内的摆放面积得以充分利用，提高了冻结装置的生产能力。

[0008] 本发明的进一步改进在于：所述安装板上铰连接有第一前微动板与第一后微动板。

[0009] 本发明的进一步改进在于：所述安装板上固连有第二前微动板与第二后微动板，克服了铰接部位易损的问题，提高了高速运行的可靠性。

[0010] 本发明与现有技术相比具有以下优点：

[0011] 冻品采用多种不同尺寸规格纸箱包装并在线输送时，能快速限制一组积放纸箱的总长度进入往返货架式冻结装置, 克服冻结货架内摆放面积的较大空置,安全可靠，提高冻结装置生产能力。

[0012] 本发明可进一步扩展用于敞口盒装食品干燥等相似用途，可用于仓储输送等相似用途。

[0013] 附图说明：

[0014] 图1为处于等待导引位置的隔料装置结构示意图；

[0015] 图2为图1的右视图；

[0016] 图3为图2的局部放大图；

[0017] 图4为图3的左视图；

[0018] 图5为与安装板铰连接的微动板的结构示意图；

[0019] 图6为图5的右视图；

[0020] 图7为图5的左视图；

[0021] 图8为纵向往复运动滑块在终点位置时的结构示意图；

[0022] 图9为纵向往复运动滑块制动时的结构示意图；

[0023] 图10为与安装板固连的微动板的结构示意图；

[0024] 图11为图10的右视图；

[0025] 图中标号：1-机架、2-挡料装置、3-积放式辊筒、4-输送辊道、5-安装架、6-纵向道轨、7-纵向往复运动滑块、8-纵向往复驱动装置、9-竖直导轨、10-竖直往复运动滑块、11-竖直往复驱动装置、12-安装板、13-第一微动板、14-第一后微动板、15-铰接销、16-限位销、17-前微动开关、18-后微动开关、19-红外线检测开关、20-待冻品纸箱、21-挡板、
22-第二前微动板、23-第二后微动板、24-限位块、25-减摩材料板。

[0026] 具体实施方式：

[0027] 为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

[0028] 实施例1：

[0029] 一种隔料装置（见图1，图2），与一种积放式辊筒输送机配套使用。积放式辊筒输送机有机架1、机架1下方的挡料装置2、机架1上的一排积放式辊筒3，一排积放式辊筒3由积放式辊筒输送机的电动减速机经链条驱动，一排积放式辊筒3排列在机架1上形成输送辊道4。隔料装置安装于积放式辊筒输送机的机架1上方，隔料装置的安装架5上有一与输送辊道4平行的纵向导轨6和纵向导轨6上的纵向往复运动滑块7，纵向往复运动滑块7由纵向往复驱动装置8所驱动；纵向往复运动滑块7上固连有一竖直导轨9，竖直导轨9上有竖直往复运动滑块10，竖直往复运动滑块10由竖直往复驱动装置11所驱动；竖直往复运动滑块10上固连有安装板12，安装板12上铰接有第一前微动板13和第一后微动板14，15是铰接销，16是限位销（见图3，图4，图5，图6，图7），安装板12上安装有前微动开关17和后微动开关18，分别由第一前微动板13和第一后微动板14触发发讯，机架1上有红外线检测开关19。

[0030] 工作过程:当纵向往复运动滑块7在启始位置，竖直往复运动滑块10在下端位置时，即是隔料装置的等待导引位置（见图1）。此时，辊筒输送机输送的待冻品纸箱20推动第一前微动板13触发前微动开关17，纵向往复运动滑块7以略低于辊筒输送机输送的速度导引待冻品纸箱20位移到纵向往复运动滑块7的终点位置（见图8），竖直往复运动滑块10快速提升到上端位置，纵向往复运动滑块7快速返回启始位置，竖直往复运动滑块10快速下移到下端位置以等待导引下一个被输送的待冻品纸箱。已被放行的待冻品纸箱20继续被输送到挡料装置2的上移挡板21处积放停。如上多次对输送机输送的待冻品纸箱导引输送积放，直至在导引输送中第一后微动板14触及已被积放的待冻品纸箱并触发后微动开关18，若此时红外线检测开关19检测未被待冻品纸箱遮挡，该待冻品纸箱仍可被放行。竖直往复运动滑块10快速提升后快速返回等待导引位置，待冻品纸箱到积放位置。当又一待冻品纸箱被导引过程中第一后微动板14触及已被积放的待冻品纸箱并触发后微动开关
18，并且红外线检测开关19检测被待冻品纸箱遮挡时，纵向往复运动滑块7及纵向往复驱动装置8立即处于制动状态，该待冻品纸箱不被放行（见图9）。输送机的挡料装置2的挡板21下移，放行被积放的一组待冻品纸箱进入冻结装置。输送机挡料装置2的挡板21按程序恢复上移状态后，竖直往复运动滑块7快速提升并快速返回等待导引位置。上述导引中被挡的待冻品纸箱被放行到挡料装置2的上移挡板21处积放停。如上循环过程能快速限制各组积放纸箱的总长度进入往返货架式冻结装置，冻结货架内的摆放面积得以充分利用，提高了冻结装置的生产能力。

[0031] 实施例2：

[0032] 与实施例1的不同点是：所述竖直往复运动滑块10上固连的所述安装板12上固连有第二前微动板22和第二后微动板23（见图10、图11），第二前微动板22和第二后微动板23的内侧有限位块24分别安装在安装板12上，第二前微动板22和第二后微动板23的外侧面上分别固装有减摩材料板25，第二前微动板22和第二后微动板23弹性微动完成工作过程。此种结构克服了铰接部位易损的问题，提高了高速运行的可靠性。