自然纹理卷烟纸的制备方法

摘要

一种自然纹理卷烟纸的制备方法：其特征在于，其步骤为：A、将焦糖色素、番茄红素、花青素、叶绿素、栀子黄色素、津巴布韦烟草浸膏中的一种或一种以上按重量比混合配制成染色剂；B、将腐殖酸钾、腐殖酸钠、海藻酸钠、海藻酸钾、瓜尔胶、果胶中的一种或一种以上按重量比配制成增稠料备用；C、将去离子水、染色剂和粘度料按重量比混合均匀，备用；D、常温下搅拌即得到涂布液；E、将涂布液用于卷烟纸柔版印刷，使涂布液涂布在卷烟纸的单面或双面上，得到自然纹理卷烟纸，烘干。本发明利用柔版印刷技术，自然挂液印刷出一种具有自然纹理的卷烟纸，在不改变产品抽吸品质的前提下,赋予了卷烟纸极具特色的外观及一定的防伪功能。

权利要求

1.一种自然纹理卷烟纸的制备方法：其特征在于，其步骤为：

A、将焦糖色素、番茄红素、花青素、叶绿素、栀子黄色素、津巴布韦烟草浸膏中的一种或一种以上按重量比：焦糖色素1-15，番茄红素1-2，花青素1-9，叶绿素1-9，栀子黄色素

1-9，津巴布韦烟草浸膏1-2混合配制成染色剂；

B、将腐殖酸钾、腐殖酸钠、海藻酸钠、海藻酸钾、瓜尔胶、果胶中的一种或一种以上按重量比：腐殖酸钾1-5，腐殖酸钠1-5，海藻酸钠1-9，海藻酸钾1-9，瓜尔胶1-9，果胶1-3配制成增稠料备用；

C、将去离子水、染色剂和增稠料按重量比30：1-2：1-5混合均匀，备用；

D、常温下搅拌0.5-3h，即得到涂布液，此时涂布液于25℃的粘度为60-180cP；

E、将涂布液用于卷烟纸柔版印刷，控制印刷方式为轻压印刷，使涂布液涂布在卷烟纸的单面或双面上，得到自然纹理卷烟纸，烘干，烘干温度在80-130℃。

2.根据权利要求1所述的自然纹理卷烟纸的制备方法，其特征在于，步骤A所述的染色剂，为焦糖色素、番茄红素、花青素、叶绿素、栀子黄色素、津巴布韦烟草浸膏中的1种单料或2种、3种、4种、5种、6种材料混配。

3.根据权利要求1所述的自然纹理卷烟纸的制备方法，其特征在于，在配制过程加料顺序为：去离子水→染色剂→增稠剂。

4.根据权利要求1所述的自然纹理卷烟纸的制备方法，其特征在于，步骤D中所述的涂布液于25℃的粘度为90-140cP。

5.根据权利要求1所述的自然纹理卷烟纸的制备方法，其特征在于，步骤E涂布在自然纹理卷烟纸上的涂布厚度为0.01～0.1mm。

6.根据权利要求1所述的自然纹理卷烟纸的制备方法，其特征在于，烘干结点为，卷烟纸水分含量达到7-10%。

说明书

自然纹理卷烟纸的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及卷烟辅料领域，特别是一种具有自然纹理的有色卷烟纸。技术背景

[0002] 目前，市场所售香烟的卷烟纸多为白色横螺纹或竖螺纹纸。而对卷烟纸特征化的工艺主要停留在卷烟纸助剂和填料的改进。中国专利CN1793500A公开了一种在抄纸过程中添加烟草提取物，从而制备具有补香功能卷烟纸的方法。鉴于卷烟纸外观特征化的开发思路，在卷烟纸助剂中加入特征色料也是可行的。但是助剂添加实验过程复杂，放样消耗大，工业化进程慢。使之不能成为有色卷烟纸开发的主要途径。有色卷烟纸也可通过浸涂工艺制作。中国文献《棕色卷烟纸的研发及应用》（烟草科技，2009年第5期）描述了棕色卷烟纸的浸涂技术及相关烟气指标的分析。但是浸涂工艺存在色料使用量大，只能制作出单一颜色，无法制作特定纹理，易仿制等缺点。

发明内容

[0003] 本发明的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种制备具有特征纹理的有色卷烟纸的自然纹理卷烟纸的制备方法。

[0004] 本发明所述的自然纹理卷烟纸的制备方法，其步骤为：

[0005] A、将焦糖色素、番茄红素、花青素、叶绿素、栀子黄色素、津巴布韦烟草浸膏中的一种或一种以上按重量比：焦糖色素1-15，番茄红素1-2，花青素1-9，叶绿素1-9，栀子黄色素1-9，津巴布韦烟草浸膏1-2混合配制成染色剂；

[0006] B、将腐殖酸钾、腐殖酸钠、海藻酸钠、海藻酸钾、瓜尔胶、果胶中的一种或一种以上按重量比：腐殖酸钾1-5，腐殖酸钠1-5，海藻酸钠1-9，海藻酸钾1-9，瓜尔胶1-9，果胶1-3配制成增稠料备用；

[0007] C、将去离子水、染色剂和粘度料按重量比30：1-2：1-5混合均匀，备用；

[0008] D、常温下搅拌0.5-3h，即得到涂布液，此时涂布液于25℃的粘度为60-180cP；

[0009] E、将涂布液用于卷烟纸柔版印刷，控制印刷方式为轻压印刷，使涂布液涂布在卷烟纸的单面或双面上，得到自然纹理卷烟纸，烘干，烘干温度在80-130℃；

[0010] 步骤A所述的染色剂，为焦糖色素、番茄红素、花青素、叶绿素、栀子黄色素、津巴布韦烟草浸膏中的1种单料或2种、3种、4种、5种、6种材料混配。

[0011] 本发明所述的自然纹理卷烟纸的制备方法，在配制过程加料顺序为：去离子水→染色剂→增稠剂。

[0012] 步骤D中所述的涂布液于25℃的粘度为90-140cP。

[0013] 步骤E涂布在自然纹理卷烟纸上的涂布厚度为0.01～0.1mm。

[0014] 所述的自然纹理卷烟纸的制备方法，烘干结点为，卷烟纸水分含量达到7-10%。

[0015] 本发明所述的自然纹理卷烟纸的制备方法，将涂布液用于卷烟纸柔版印刷，控制印刷方式为轻压印刷，通过严格控制涂布液粘度从而在辊轴挂液过程中，在辊轴表面形成稳定的自然挂液纹理，进而印刷在卷烟纸的单面或双面。从而形成具有自然纹理的有色卷烟纸。赋予了卷烟纸极具特色的外观。提升卷烟档次。减轻了燃烧时卷烟纸质杂气，提升抽吸品质。卷烟纸上形成的特殊纹理具有防伪功能，并能根据客户的需求变化纹理及颜色。

[0016] 本发明将离子水、染色料、粘度料按重量比混合均匀得涂布液，涂布液为水溶性的天然原料，采用卷烟纸包装印刷过程中常用的柔版印刷技术，控制印刷方式为轻压印刷，不通过在辊轴上进行图案制版,而是严格控制涂布液粘度配比，在辊轴挂液过程中于辊轴表面形成稳定的自然挂液纹理，印刷在卷烟纸的单面或双面,形成自然纹理的有色卷烟纸。通过本发明制备的卷烟纸具有难以模仿的纹理效果。从而使该卷烟纸具有防伪功能。印刷过程中所使用的色料及辅料来源于天然提取物。这些染料在一定配比浓度的基础上,使卷烟纸燃烧时能够有效减轻卷烟纸本身的杂气，提升卷烟抽吸品质,并不影响卷烟常规的烟气指标,在提供特殊外观的同时提升卷烟感官质量。本发明利用柔版印刷技术，自然挂液印刷出一种具有自然纹理的卷烟纸，在不改变产品抽吸品质的前提下, 赋予了卷烟纸极具特色的外观及一定的防伪功能。

附图说明

[0017] 图1为本发明所述方法的工艺流程示意图。

[0018] 图2为卷烟原纸与本发明所述具有自然纹理卷烟纸的对比图。

[0019] 图中，1-卷烟原纸，2-具有自然纹理卷烟纸。

具体实施方式

[0020] 下面结合实施例对本发明做进一步的说明，但不限于实施例。

[0021] 实施例1

[0022] A、将焦糖色素、叶绿素、栀子黄色素按重量比2:1:1，配制成为染色剂备用；

[0023] B、将海藻酸钾、瓜尔胶、果胶按重量比5：9：2，配制成增稠料备用；

[0024] C、将去离子水、染色剂、粘度料按重量比30：2：3依次加入并混合均匀；

[0025] D、常温下搅拌2h，即得到涂布液；

[0026] E、将涂布液用于卷烟纸柔版印刷，控制印刷方式为轻压印刷；刮墨刀角度为40°；印刷次数为单色；印刷幅面为320mm；印辊为平面辊；

[0027] F、将涂布好的卷烟纸烘干至水分含量为9.7%，烘干温度90℃，依据上述印刷技术指标印制，得到纹理稳定可控的自然纹理卷烟纸；

[0028] G、将此卷烟纸卷制成卷烟。与原卷烟纸作应用评价，烟气指标及评价结果见表1、2。

[0029] 实施例2

[0030] A、以单一的焦糖色素为染色剂；

[0031] B、将海藻酸钠、瓜尔胶、腐殖酸钠按重量比5：2：7，配制成增稠料备用；

[0032] C、将去离子水、染色剂、增稠料依次按重量比30：1：1混合均匀；

[0033] D、常温下搅拌3h，即得到涂布液；

[0034] E、将涂布液用于卷烟纸柔版印刷，控制印刷方式为轻压印刷；刮墨刀角度为45°；印刷次数为单色；印刷幅面为1280mm；印辊为平面辊；

[0035] F、将涂布好的卷烟纸烘干至水分含量为8.3%，烘干温度80℃，依据上述印刷技术指标印制，得到纹理稳定可控的自然纹理卷烟纸；

[0036] G、将此卷烟纸卷制成卷烟。与原卷烟纸作应用评价，烟气指标及评价结果见表1、2。

[0037] 实施例3

[0038] A、以单一的叶绿素为染色剂；

[0039] B、将海藻酸钾、瓜尔胶、腐殖酸钾按重量比5：5：6，配制成增稠料备用；

[0040] C、将去离子水、染色剂、增稠料按重量比（30：2：5）混合均匀；

[0041] D、常温下搅拌3h，即得到涂布液；

[0042] E、将涂布液用于卷烟纸柔版印刷，控制印刷方式为轻压印刷；刮墨刀角度为45°；印刷次数为单色；印刷幅面为640mm；印辊为平面辊；

[0043] F、将涂布好的卷烟纸烘干至水分含量为8.3%，烘干温度80℃，依据上述印刷技术指标印制，得到纹理稳定可控的自然纹理卷烟纸；

[0044] G、将此卷烟纸卷制成卷烟，与原卷烟纸作应用评价，烟气指标及评价结果见表1、2。

[0045] 实施例4

[0046] A、以单一的栀子黄色素为染色剂；

[0047] B、将海藻酸钾、瓜尔胶、腐殖酸钠按重量比5：5：7，配制成增稠料备用；

[0048] C、将去离子水、染色剂、增稠料按重量比30：2：4混合均匀；

[0049] D、常温下搅拌3h，即得到涂布液；

[0050] E、将涂布液用于卷烟纸柔版印刷，控制印刷方式为轻压印刷；刮墨刀角度为45°；印刷次数为单色；印刷幅面为1280mm；双面印刷；印辊为平面辊；

[0051] F、将涂布好的卷烟纸烘干至水分含量为8.7%，烘干温度80℃，依据上述技术指标印制，得到纹理稳定可控的自然纹理卷烟纸；

[0052] G、将此卷烟纸卷制成卷烟，与原卷烟纸作应用评价，烟气指标及评价结果见表1、2。

[0053] 实施例5

[0054] A、将焦糖色素、番茄红素、栀子黄色素按重量比9:1:5，配制成为染色剂备用；

[0055] B、将海藻酸钾、瓜尔胶、腐殖酸钠按重量比5：5：6，配制成增稠料备用;

[0056] C、将去离子水、染色剂、增稠料按重量比30：2：4依次加入并混合均匀;

[0057] D、常温下搅拌2h，即得到涂布液；

[0058] E、将涂布液用于卷烟纸柔版印刷，控制印刷方式为轻压印刷；刮墨刀角度为45°；印刷次数为单色；印刷幅面为640mm；印辊为平面辊；

[0059] F、将涂布好的卷烟纸烘干至水分含量为9.3%，烘干温度80℃，依据上述印刷技术指标印制，得到纹理稳定可控的自然纹理卷烟纸；

[0060] G、将此卷烟纸卷制成卷烟。与原卷烟纸作应用评价,烟气指标及结果见表1、2。

[0061] 实施例6

[0062] 在实施例1的基础上，改变印刷次数为双色。制得的卷烟纸卷制卷烟后评价。评价结果见表1、2、3。

[0063] 实施例7

[0064] 在实施例2的基础上，大加增稠剂的用量为：离子水、染色剂、增稠料重量比30：1：5，制得的卷烟纸卷制卷烟后评价。评价结果见表1、2、3。

[0065] 实施例8

[0066] 在实施例3的基础上，大加增稠剂的用量为：离子水、染色剂、增稠料重量比30：1：1。并改变印刷次数为双色印刷。制得的卷烟纸卷制卷烟后评价。评价结果见表1、2、3。

[0067] 实施例9

[0068] A、将焦糖色素、番茄红素、花青素、叶绿素、栀子黄色素、津巴布韦烟草按重量比：9：1：1：3：1：2混合配制成染色剂；

[0069] B、将海藻酸钾、瓜尔胶、果胶按重量比6： 3： 2，配制成增稠料备用；

[0070] C、将去离子水、染色剂、粘度料按重量比30：2：3依次加入并混合均匀；

[0071] D、常温下搅拌2h，即得到涂布液；

[0072] E、将涂布液用于卷烟纸柔版印刷，控制印刷方式为轻压印刷；刮墨刀角度为40°；印刷次数为单色；印刷幅面为640mm；印辊为平面辊；

[0073] F、将涂布好的卷烟纸烘干至水分含量为9.5%，烘干温度85℃。依据上述印刷技术指标印制，得到纹理稳定可控的自然纹理卷烟纸；

[0074] G、将此卷烟纸卷制成卷烟。与原卷烟纸作应用评价，烟气指标及评价结果见表1、2。

[0075] 表1烟气指标

[0076] 表2 吸味描述

[0077] 表3外观特征

[0078]